一种用于旋铆机的旋铆厚度控制装置的制作方法

文档序号:3189891阅读:263来源:国知局
专利名称:一种用于旋铆机的旋铆厚度控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及旋铆机领域,具体涉及ー种用于旋铆机的旋铆厚度控制装置。
技术背景 目前使用的是摆碾旋铆机。摆碾铆接法就是铆头对エ件首先进行点接触边通过液压缸对エ件表面加压同时进行全方位的辗压,使エ件表面瞬时变形而产生铆合的效果。旋铆厚度是部品间连接強度的关键。因此旋铆加工时,通过①调整油压,②摆碾旋铆时间及③马达转速来控制旋铆厚度。但是实际旋铆作业时摆碾旋铆厚度精度保证有困难,成形旋铆厚度尺寸控制不直观、现有旋铆厚度不良单靠作业者的质量检查,即费时有费カ很难精确保证质量。
发明内容本实用新型的目的是提供一种用于旋铆机的旋铆厚度控制装置,能够有效控制旋铆厚度。为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下一种用于旋铆机的旋铆厚度控制装置,旋铆机包括作业台,位于作业台上方的铆头,铆头与铆头驱动装置连接,其特征在干所述旋铆机设有ー微动开关,该微动开关连接有ー探头,所述探头通过直线轴承吊装在柳头侧部。本实用新型的优点在于在现有的旋铆机铆头上安装旋铆厚度控制装置,能够有效控制旋铆厚度,提高旋铆厚度的精度,保证旋铆质量。

图I为本实用新型的结构示意图。图2为旋铆厚度控制装置的电路框图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。如图I所示,一种用于旋铆机的旋铆厚度控制装置,旋铆机包括作业台1,位于作业台I上方的铆头2,铆头2与铆头驱动装置3连接,其区别于现有技术在于所述旋铆机设有ー微动开关4,该微动开关4连接有ー探头5,所述探头5通过直线轴承6吊装在铆头2侧部。在具体实施时,所述微动开关4通过驱动控制装置7与铆头驱动装置3连接。如图2所示,该微动开关通过驱动控制装置与铆头驱动装置连接。使用时,首先将微动开关的探头和上盖板上表面调整到同一高度位置,即将上盖板上表面作为为相对零点。启动旋铆机,铆头由上至下的运行,开始旋铆。当探头检测到与铆头底面之间的间距达到设定厚度(在本实施例中为2mm±0. 2)吋,则微动开关发出信号,驱动控制装置接收到该信号后,通过铆头驱动装置控制铆头停止旋铆。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进ー步详细说明,不能认定本实用新型具体 实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围 。
权利要求1.一种用于旋铆机的旋铆厚度控制装置,旋铆机包括作业台(1),位于作业台(I)上方的铆头(2),铆头(2)与铆头驱动装置(3)连接,其特征在于所述旋铆机设有ー微动开关(4),该微动开关(4)连接有ー探头(5),所述探头(5)通过直线轴承(6)吊装在铆头(2)侧部。
2.如权利要求I所述的旋铆厚度控制装置,其特征在于所述微动开关(4)通过驱动控制装置(7)与铆头驱动装置(3)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于旋铆机的旋铆厚度控制装置,所述旋铆机设有一微动开关,该微动开关连接有一探头,所述探头通过直线轴承吊装在铆头侧部,本实用新型的优点在于在现有的旋铆机铆头上安装旋铆厚度控制装置,能够有效控制旋铆厚度,提高旋铆厚度的精度,保证旋铆质量。
文档编号B21J15/28GK202387913SQ20112045351
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者铃木隆之 申请人:上海日晗模具有限公司
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