专利名称：卧式压力矫直机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矫直机技术领域，尤其是一种卧式压カ矫直机。
背景技术：
矫直机是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压カ矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等。现有的矫直机自动化程度低，加工精度较低，生产效率低。 实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种卧式压カ矫直机，设有机械上下料装置，实现机械化操作，省时省力，提高工作效率，エ作时运行稳定，易于控制。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种卧式压カ矫直机，包括主机架、主油缸、模具和定模移动装置，主机架上设有输送エ件的输送带，输送带通过速度变频器调速控制，所述的主机架上设有机械上下料装置，所述的机械上下料装置包括送料台车和控制送料台车横向移动的横移台车。新型的主油缸，所述的主油缸为活塞式和柱塞式的组合油缸。还具有速度比例调节器，所述的主油缸与速度比例调节器控制连接。为实现快速精确的加工，还具有对主油缸工作行程进行检测的位移传感器。为使矫直过程易于检测和控制，所述的定模移动装置上设有开度自动检测装置。本实用新型的有益效果是，本实用新型的卧式压カ矫直机，エ件矫直或矫圆时上料到下料一个流程实现了机械化动作，省时省力，提高工作效率；输送及旋转速度变频调速，运行稳定，易于控制；主缸工作行程位移传感器自动检测设定，快速精确；定模移动开度自动检测设定；主缸是活塞式和柱塞式的组合油缸，快进、エ进液压控制简化；主缸エ进速度比例调速。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进ー步说明。图I是本实用新型的卧式压力矫直机最佳实施例的结构示意图。图中1.主机架，2.主油缸，3.模具，4.定模移动装置，5.送料台车，6.横移台车，7.位移传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进ー步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。图I是本实用新型的卧式压カ矫直机，包括主机架I、主油缸2、模具3和定模移动装置4，主机架I上设有输送エ件的输送带，输送带通过速度变频器调速控制，主机架I上设 有机械上下料装置，机械上下料装置包括送料台车5和控制送料台车5横向移动的横移台车6，主油缸2为活塞式和柱塞式的组合油缸，还具有速度比例调节器，主油缸2与速度比例调节器控制连接，还具有对主油缸2工作行程进行检测的位移传感器7，定模移动装置4上设有开度自动检测装置。
权利要求1.一种卧式压カ矫直机，其特征是包括主机架(I)、主油缸(2)、模具(3)和定模移动装置(4)，主机架(I)上设有输送エ件的输送带，输送带通过速度变频器调速控制，所述的主机架(I)上设有机械上下料装置，所述的机械上下料装置包括送料台车(5)和控制送料台车(5)横向移动的横移台车(6)。
2.如权利要求I所述的卧式压カ矫直机，其特征是所述的主油缸(2)为活塞式和柱塞式的组合油缸。
3.如权利要求I或2所述的卧式压カ矫直机，其特征是还具有速度比例调节器，所述的主油缸(2)与速度比例调节器控制连接。
4.如权利要求3所述的卧式压カ矫直机，其特征是还具有对主油缸(2)工作行程进行检测的位移传感器(7)。
5.如权利要求I所述的卧式压カ矫直机，其特征是所述的定模移动装置(4)上设有开度自动检测装置。
专利摘要本实用新型涉及一种卧式压力矫直机，包括主机架、主油缸、模具和定模移动装置，主机架上设有输送工件的输送带，输送带通过速度变频器调速控制，所述的主机架上设有机械上下料装置，所述的机械上下料装置包括送料台车和控制送料台车横向移动的横移台车。本实用新型的卧式压力矫直机，工件矫直或矫圆时上料到下料一个流程实现了机械化动作，省时省力，提高工作效率；输送及旋转速度变频调速，运行稳定，易于控制；主缸工作行程位移传感器自动检测设定，快速精确；定模移动开度自动检测设定；主缸是活塞式和柱塞式的组合油缸，快进、工进液压控制简化；主缸工进速度比例调速。
文档编号B21D3/00GK202387784SQ201120467339
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者刘洪 , 刘锋, 谢建春 申请人:江苏龙城洪力液压设备有限公司