专利名称：卧式双螺旋空心转盘式干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卧式双螺旋空心转盘式干燥机，属于干燥机械设备技术领域。
背景技术：
目前传统的干燥机干燥效果低，含水量较高，出来的物料不可回收利用，尤其是像一些印染厂和化工厂中的污泥得不到好的处理，对周围环境的影响比较大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种卧式双螺旋空心转盘式干燥机，具有干燥面积大、传热效率高和干燥停留时间长的特点，处理后的污泥含水率可控制在20% 25%。为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种卧式双螺旋空心转盘式干燥机，包括壳体和安装在壳体内的转轴，所述壳体上分别设有进料口和出料口，所述转轴由两根平行布置的空心转轴组成，所述空心转轴上设有螺旋叶片式转盘，所述螺旋叶片式转盘内部设有空腔，所述空腔与空心转轴的内部相同，所述空心转轴的一端设有热源进口，另一端设有热源出口 ；在两根所述空心转轴的一端均安装有链轮，所述壳体底部安装有驱动装置，所述驱动装置与两根空心转轴的链轮之间通过链条连接驱动。本实用新型进一步限定技术方案是:前述的卧式双螺旋空心转盘式干燥机，所述壳体上还设有排气孔和观察口，便于观察干燥机内的工作状态，以便及时调整干燥的参数。前述的卧式双螺旋空心转盘式干燥机，所述壳体外侧设有保温层，减少热量的散失，提高干燥效率。进一步的，前述的卧式双螺旋空心转盘式干燥机，所述驱动装置包括减速机和电机，所述电机的输出轴与所述减速机的输入端相连。本实用新型的有益效果是:本实用新型由于采用了双螺旋转盘式结构，扩大了干燥热传导的使用面积，双螺旋结构使污泥在干燥机内翻转更加的充分，提高了污泥的滞留时间和传热效率，节约能源、降低运行成本。由于驱动装置中设有减速机，使整套设备运转平稳，故障率低，同时在壳体上设有排气孔，可以将干燥过程中产生的废气集中处理排放，不仅改善了操作环境，还能有效的避免二次污染的产生。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1本实施例提供的一种卧式双螺旋空心转盘式干燥机，结构如图1所示，包括壳体I和安装在壳体内的转轴2，壳体I上分别设有进料口和出料口，转轴2由两根平行布置的空心转轴组成，空心转轴上设有螺旋叶片式转盘3，螺旋叶片式转盘内部设有空腔，空腔与空心转轴的内部相同，空心转轴的一端设有热源进口，另一端设有热源出口 ；在两根空心转轴的一端均安装有链轮，壳体底部安装有由减速机和电机组成的驱动装置，驱动装置与两根空心转轴的链轮之间通过链条连接驱动。在壳体上还设有排气孔4和观察口 5，排气孔可以将干燥过程中产生的废气集中处理排放，避免二次污染的产生，观察口便于观察干燥机内的工作状态，以便及时调整干燥的参数；在壳体外侧设有保温层，减少热量的散失，提高干燥效率。本实施例的工作步骤:首先通过进料口加入带干燥的污泥物料，同时在转轴热源进口中通入蒸汽加热，由于螺旋叶片也设有空腔，且空腔与转轴相通，通入的蒸汽能迅速将整转轴和螺旋转盘加热，通过螺旋转盘和转轴上的热量加入污泥湿物料，污泥物料在受热后产生的水汽以及其他废气由排气孔排出，加热用的蒸汽产生的水由转轴的另一端热源出口排出；当观察到物料干燥到所需要求时，打开壳体上的出料口，将污泥物料排出即可。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.卧式双螺旋空心转盘式干燥机，包括壳体和安装在壳体内的转轴，所述壳体上分别设有进料口和出料口，其特征在于:所述转轴由两根平行布置的空心转轴组成，所述空心转轴上设有螺旋叶片式转盘，所述螺旋叶片式转盘内部设有空腔，所述空腔与空心转轴的内部相同，所述空心转轴的一端设有热源进口，另一端设有热源出口 ；在两根所述空心转轴的一端均安装有链轮，所述壳体底部安装有驱动装置，所述驱动装置与两根空心转轴的链轮之间通过链条连接驱动。
2.根据权利要求1所述的卧式双螺旋空心转盘式干燥机，其特征在于:所述壳体上还设有排气孔和观察口。
3.根据权利要求1所述的卧式双螺旋空心转盘式干燥机，其特征在于:所述壳体外侧设有保温层。
4.根据权利要求1所述的卧式双螺旋空心转盘式干燥机，其特征在于:所述驱动装置包括减速机和电机，所述电机的输出轴与所述减速机的输入端相连。
专利摘要本实用新型公开一种卧式双螺旋空心转盘式干燥机，包括壳体和安装在壳体内的转轴，所述壳体上分别设有进料口和出料口，所述转轴由两根平行布置的空心转轴组成，所述空心转轴上设有螺旋叶片式转盘，所述螺旋叶片式转盘内部设有空腔，所述空腔与空心转轴的内部相同，所述空心转轴的一端设有热源进口，另一端设有热源出口；在两根所述空心转轴的一端均安装有链轮，所述壳体底部安装有驱动装置，所述驱动装置与两根空心转轴的链轮之间通过链条连接驱动。本实用新型由于采用了双螺旋转盘式结构，扩大了干燥热传导的使用面积，双螺旋结构使污泥在干燥机内翻转更加的充分，提高了污泥的滞留时间和传热效率，节约能源、降低运行成本。
文档编号C02F11/12GK202945136SQ20122065049
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者胡杰 申请人:南京克瑞斯环境建设有限公司