专利名称：可膨胀石墨洗涤污水净化处理装置的制作方法
技术领域：
可膨胀石墨洗涤污水净化处理装置[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及一种石墨生产设备，特别是一种可膨胀石墨洗涤污水净化处理装置。[0003]背景技术[0004]生产可膨胀石墨，是将天然鳞片石墨与H2SO4 (浓硫酸)或者HNO3 (硝酸)等强氧化剂按配方比例投入专用反应釜进行酸根插层反应，再经洗涤、脱水、干燥即可。无论所用何种酸类化学产品进行插层反应，在经洗涤后，其洗涤污水都呈酸性，酸度值可达PH=1，均不能直接排放，否则会严重污染环境和水源。所以必须进行中和处理，使PH=6 7才能达到国家排放标准。[0005]在生产可膨胀石墨原料过程中，由于消耗H2O ( 7jO、H202 (双氧水)、H2S04 (浓硫酸)等化学产品量较大，形成的酸性污水量也很大，洗涤污水处理是一个重要难题。通常酸性污水中和处理，使用固体碱或液态碱，进行酸碱中和处理，或者使用生石灰、电石渣中和处理。若使用碱类中和处理，因碱类产品市场售价高，中和处理成本很高。市场一吨可膨胀石墨原料需浓度98%的硫酸2.3吨，冲洗耗水80吨左右，中和处理污水需含量99.9%的纯碱2.3吨，市场价1800元/吨，加上电费、人工费等，单位成本高达4000元/吨以上。若使用生石灰、电石渣中和处理，市场一吨原料的污水处理需耗4飞吨，单位处理费用也达到3000元/吨以上。同时还产生大量沉淀渣，形成二次污染。用上述传统中和处理方法不仅处理成本费用高，还存在一个共性问题，即碱类产品或生石灰在中和处理中投入量偏少，污水仍呈酸性，PH〈5，若投入量偏多，污水呈碱性，PH>7，不易在实际操作中控制水的中性，均不能直接排放。因此，洗涤污水中和处理是长期困扰可膨胀石墨生产的一个重大难题。[0006]发明内容[0007]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可膨胀石墨洗涤污水净化处理装置，可以降低污水净化的成本，提高污水净化的效果，减少环境污染。[0008]本实用新型的目的是这样实现的:一种可膨胀石墨洗涤污水净化处理装置，包括中和处理池，酸性污水管与中和处理池连通，中和处理池上方还设有中和料投放管槽。[0009]所述的中和处理池内还设有冲水管，冲水管的一端位于中和处理池内，冲水管上设有水泵。[0010]所述的中和处理池内还设有循环水管。[0011]所述的中和料投放管槽与输送重质碳酸钙的设备连接。[0012]所述的中和处理池为多个，相应地酸性污水管、冲水管和循环水管也为多个。[0013]本实用新型提供的一种可膨胀石墨洗涤污水净化处理装置，通过在中和处理池上方设置与重质碳酸钙输送设备连通的中和料投放管槽，降低了中和成本，净化效果好，实用性强。达到了理想的净化效果。[0014]与现有技术相比本实用新型的优点在于:一是处理费用成本低，CaCO3市场售价为14(Tl80元/吨,生产一吨可膨胀石墨原料投入2.3吨(与H2SO4用量相同,这是反复试验检测的结论)，加上耗电、人工等费用，单位成本在600元左右，比用碱类处理下降7倍，比用生石灰处理下降5倍多，是企业生产可膨胀石墨原料可承受的污水中和处理成本费用。[0015]二是操作简单，特别是容易控制水的中性。污水排入中和处理池后，直接将，CaCO3投入到池中立即会发生剧烈反应，若投放量少，水呈酸性时，再加大投放量，水不会呈碱性，剩余在池中的，CaCO3可再与酸性水反应，不会形成浪费。还可用耐腐蚀泵抽取池中水对池内进行冲搅，让其充分反应。池中水呈中性后会始终保持中性,过多的,CaCO3可待下一次再与酸水反应，也不会浪费。[0016]三是中和处理水可再抽取循环利用。池中反应后，待沉淀澄清，其清水用泵抽回车间循环利用，可大幅减少耗水量，即节约水资源，又降低了耗水生产成本。[0017]四是池中沉淀物收取干燥后可作为企业的副产品处理，例如用于建筑材料的生产，不会形成二次污染。CaCO3与污水中的H2SO4反应后，分解为CaSO4 (硫酸钙)和CO2 (二氧化碳)、H20(水)。硫酸钙是一种用途很广泛的副产品，不仅可用于建筑材料和水泥，还可用于橡胶、塑料、肥料、农药、油漆、纺织、医药、造纸、化工、工艺美术、文教、冶金等行业，有很高的开发利用价值。[0018]五是污水基本不排放，有利于环境保护。
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以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0020]图1是本实用新型的整体结构示意图。[0021]图2是本实用新型的流程示意图。[0022]图中:酸性污水管1，中和处理池2，中和料投放管槽3，冲水管4，水泵5，循环水管6。
具体实施方式
[0023]如图1、2中，一种可膨胀石墨洗涤污水净化处理装置，包括中和处理池2，酸性污水管I与中和处理池2连通，中和处理池2上方还设有中和料投放管槽3。所述的中和料投放管槽3与输送重质碳酸钙的设备连接。[0024]本例中的重质碳酸钙为CaCO3，又名单飞粉、双飞粉、三飞粉、四飞粉。[0025]所述的中和处理池2内还设有冲水管4，冲水管4的一端位于中和处理池2内，冲水管4上设有水泵5。通过耐腐蚀的水泵5将中和处理池2内的水抽上来再冲洗，以使重质碳酸钙与酸性污水之间充分反应。[0026]所述的中和处理池2内还设有循环水管6。可以用泵抽回抽车间洗涤利用，节约水资源，降低生产成本。[0027]所述的中和处理池2为多个，相应地酸性污水管1、冲水管4和循环水管6也为多个。由此增加整个装置的处理能力。[0028]生产一吨可膨胀石墨原料，耗用H2SO4,即wt98%浓硫酸2.3吨，反应后洗涤耗清水平均80吨，洗涤污水中平均含酸量约2.9%。中和处理需在污水池中投入2.3吨CaCO3重质碳酸钙进行中和反应，污水即可达到中性，PH=5 7，即达到排放标准，又不造成水浪费。本实用新型的反应式如下:[0029]H2S04+H20+CaC03=CaS04+2H20+C02[0030]如图2中，使用时，将洗涤污水通过酸性污水管I排入中和处理池2中，经中和料投放管槽3直接投入CaCO3粉料，即可发生据烈中和化学反应。优化的方案中，再用水泵5抽取池中水经冲水管4进行冲搅，使其充分反应，经检测池中水达到中性即可。待沉淀澄清后，清水用泵抽取经循环水管6循环利用。沉淀物经干燥处理后用于生产建筑材料，例如水泥砖。
权利要求1.一种可膨胀石墨洗涤污水净化处理装置，包括中和处理池(2)，酸性污水管(I)与中和处理池(2)连通，其特征是:中和处理池(2)上方还设有中和料投放管槽(3)； 所述的中和处理池(2)内还设有循环水管(6)； 所述的中和料投放管槽(3 )与输送重质碳酸钙的设备连接。
2.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨洗涤污水净化处理装置，其特征是:所述的中和处理池(2)内还设有冲水管(4)，冲水管(4)的一端位于中和处理池(2)内，冲水管(4)上设有水泵(5)。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种可膨胀石墨洗涤污水净化处理装置，其特征是:所述的中和处理池(2)为多个，相应地酸性污水管(I )、冲水管(4)和循环水管(6)也为多个。
专利摘要一种可膨胀石墨洗涤污水净化处理装置，包括中和处理池，酸性污水管与中和处理池连通，中和处理池上方还设有中和料投放管槽。所述的中和处理池内还设有冲水管，冲水管的一端位于中和处理池内，冲水管上设有水泵。所述的中和处理池内还设有循环水管。所述的中和料投放管槽与输送重质碳酸钙的设备连接。与现有技术相比本实用新型的优点在于处理费用成本低，CaCO3市场售价为140~180元/吨，生产一吨可膨胀石墨原料投入2.3吨与H2SO4用量相同，加上耗电、人工等费用，单位成本在600元左右，比用碱类处理下降7倍，比用生石灰处理下降5倍多，是企业生产可膨胀石墨原料可承受的污水中和处理成本费用。
文档编号C02F1/66GK203048650SQ201220649888
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月2日 优先权日2012年12月2日
发明者罗成旺 申请人:宜昌新成石墨有限责任公司