专利名称：用于铁心自动叠装级进模的导料及顶料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种机械设备，尤其涉及ー种用于鉄心自动叠装级进模的导料及顶料装置。
背景技术：
电动机、电器产品中，硅钢片叠装铁心是重要的部件之一，铁心重量占产品重量的25%-30%，铁心的质量对产品性能有直接的影响。铁心一般是由导磁率高、低损耗的硅钢片制成，为减少损耗，要求铁心沿轴向分割为薄片，厚度在0. 35mm或0. 5mm,因此一台铁心可由几十片多至几百片硅钢片组成。因此铁心冲片的加工批量很大。过去使用的鉄心加工方法エ序多，手工操作多，生产效率低，工人劳动强度大，叠装质量难以保证。随着工业技术的发展，已采用在高速冲床上的级进模生产，趋向高速自动化生产。铁心的叠装已逐步由传统的加工方法向铁心的自动叠装过渡。鉄心自动叠装级进模技术在20世纪70年代后期已开 始在エ业先进国家推广应用。自动叠装技术适用于大批量生产的电动机、电器产品中，适用的冲裁速度可达140-350次/min，一次刃磨寿命达100万次以上，模具总寿命可高达一万亿次以上。自动叠装技术可用于电动机定、转子和山字形鉄心等，叠合力可达75N-120N。但使用现有的鉄心自动叠装级进模吋，带加工的条料运送前进时，容易上跳，并且条料的导向定位精度低，影响产品加工的效率和精度，另外现有的鉄心自动叠装级进模没有设置条料的浮起装置，当条料冲出凸起以后，常常会贴合在凹模上表面，使送进无法进行。
发明内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了 ー种用于铁心自动叠装级进模的导料及顶料装置，对条料的导向和定位精度高，防止条料上跳，并且可以使条料与凹模保持一定间隙，有利于导正销对条料导正，非常具有实用性。本实用新型的技术方案是一种用于鉄心自动叠装级进模的导料及顶料装置，包括对称设置的顶料销，下模座上开有阶梯通孔，顶料销下部套接于该阶梯通孔内，并可相对阶梯通孔滑动，凹模上开有通孔，顶料销上部套接于该通孔内，并可相对通孔滑动，顶料销的上端面高于凹模的上表面，顶料销套接于阶梯通孔内的部分设置有复位弹簧；凹模上表面相对设置有两个导料板，导料板相向的两个侧面沿与侧面垂直的方向设置有向外延伸的凸起。作为优选，所述顶料销采用合金钢制成。作为优选，凹模和下模座之间设置有垫板。作为优选，所述顶料销高处凹模上表面2_3mm。作为优选，所述顶料销上端面设置为半球面，该半球面上开有注油槽。本实用新型的有益效果是本实用新型的顶料销和复位弹簧可以让条料在冲压后与凹模之间保持一定间隙，有利于导正销对条料导正，使条料的送进顺利进行，提高了生产效率。导料板保证了条料的送进和定位精度，导料板上的凸起可以有效防止条料上跳，保证产品加工的效率和精度，非常具有实用性。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式，如图I所示，一种用于鉄心自动叠装级进模的 导料及顶料装置，包括对称设置的顶料销6，在本实施例中，作为优选，所述顶料销6采用合金钢制成，硬度优选为56-68HRC。下模座I上开有阶梯通孔，顶料销6下部套接于该阶梯通孔内，并可相对阶梯通孔滑动，凹模3上开有通孔，顶料销6上部套接于该通孔内，并可相对通孔滑动，顶料销6的上端面高于凹模3的上表面，在本实施例中，作为优选，所述顶料销6高处凹模3上表面2-3mm。所述顶料销6上端面设置为半球面，该半球面上开有注油槽，方便为导向部分润滑，減少磨损，保证导向精度。顶料销6套接于阶梯通孔内的部分设置有复位弹簧7 ;凹模3上表面相对设置有两个导料板4，导料板4相向的两个侧面沿与侧面垂直的方向设置有向外延伸的凸起。在本实施例中，作为优选，所述凸起与导料板4 一体成型。在冲压时，条料5放置于顶料销6上端，条料5两边被导料板4定位及导向，导料板4上的凸起可以防止条料上跳，在压カ机下压时，顶料销6随条料5下移，当压カ机上行吋，顶料销6在复位弹簧7的作用下上移，使条料5与凹模3上表面保持一定间隙，有利于导正销对条料5导正，使条料5的送进顺利进行。在本实施例中，作为优选，凹模3和下模座I之间设置有垫板2。防止冲压时对下模座得损坏。以上所述仅为本实用新型的一种实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和明显变形方式等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于鉄心自动叠装级进模的导料及顶料装置，其特征在于包括对称设置的顶料销(6)，下模座(I)上开有阶梯通孔，顶料销(6)下部套接于该阶梯通孔内，并可相对阶梯通孔滑动，凹模(3)上开有通孔，顶料销(6)上部套接于该通孔内，并可相对通孔滑动，顶料销(6)的上端面高于凹模(3)的上表面，顶料销(6)套接于阶梯通孔内的部分设置有复位弹簧(7);凹模(3)上表面相对设置有两个导料板(4),导料板(4)相向的两个侧面沿与侧面垂直的方向设置有向外延伸的凸起。
2.根据权利要求I所述的用于铁心自动叠装级进模的导料及顶料装置，其特征在于所述顶料销(6)采用合金钢制成。
3.根据权利要求I或2所述的用于铁心自动叠装级进模的导料及顶料装置，其特征在干凹模(3 )和下模座(I)之间设置有垫板(2)。
4.根据权利要求3所述的用于铁心自动叠装级进模的导料及顶料装置，其特征在于所述顶料销(6)高处凹模(3)上表面2-3mm。
5.根据权利要求4所述的用于铁心自动叠装级进模的导料及顶料装置，其特征在于所述顶料销(6)上端面设置为半球面，该半球面上开有注油槽。
专利摘要本实用新型公开了一种用于铁心自动叠装级进模的导料及顶料装置，涉及一种机械设备，包括对称设置的顶料销，下模座上开有阶梯通孔，顶料销下部套接于该阶梯通孔内，并可相对阶梯通孔滑动，凹模上开有通孔，顶料销上部套接于该通孔内，并可相对通孔滑动，顶料销的上端面高于凹模的上表面，顶料销套接于阶梯通孔内的部分设置有复位弹簧；凹模上表面相对设置有两个导料板，导料板相向的两个侧面沿与侧面垂直的方向设置有向外延伸的凸起。本实用新型对条料的导向和定位精度高，防止条料上跳，并且可以使条料与凹模保持一定间隙，有利于导正销对条料导正，非常具有实用性。
文档编号B21D37/10GK202398703SQ20112049111
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者罗国际 申请人:四川蓝弋科技有限公司