专利名称：一种大侧压机的入口夹送辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及夹送辊，更具体地说，涉及一种大侧压机的入口夹送辊。
背景技术：
请參阅图I所示，大侧压机主要由出入口辊道5、出入口上下夹送辊la、lb、2a、2b、压紧辊6、侧压模块7等设备组成，是用于控制板坯的宽度及宽度精度的装置。出入口夹送棍la、lb、2a、2b的作用是板还3在侧压过程中通过夹送棍以一定的速度运转一定的时间，使板坯3向前行走一定的距离，最终完成板坯3长度方向上每ー处被精确侧压到一定的宽度尺寸。大侧压机出入口上下夹送辊la、lb、2a、2b分别由ー个马达带动，板坯3在除鳞和对中时出入口上夹送辊la、2a停在等待位置，出口下夹送辊Ib根据侧压量大小停在_30mm 或-40mm的位置。在板还3被运送到入口下夹送棍2b上之前,为了精确定位,入口上下夹送辊2a、2b都是停转的。板坯3头部进入入口上下夹送辊2a、2b之间后，入口上夹送辊2a下降到板坯3上且压カ达到设定值后，开始以近I米/秒的速度进行走停式的侧压过程，当板坯3头部到达离出ロ夹送辊la、lb 2. 5米左右的距离时，出口上夹送辊Ia下降到板坯3上表且压カ到达设定值，当板还3尾部离开出入口夹送棍la、Ib后，出入口上夹送棍la、lb、2a、2b均抬起到等待位置并停转。目前，大侧压机入口夹送辊2a、2b为如图2所示的平辊形，在实际使用过程中存在以下问题I)、大侧压机入口上夹送辊2a、在用到ー个月左右的时间时就会发现其中间段出现轻微的开裂、掉肉现象，使用到I个半月左右的时间时开裂、掉肉缺陷开始严重，造成轧制的产品出现上表面划伤质量缺陷。2)、由于每对夹送辊更换时间需要12-14小时，因此更换夹送辊必须在大定修时进行，并且换下的夹送辊修复周期需要3个月，因此无法做到每个月更换一次，目前只能做到2个月更换一対。而夹送辊在使用到I个多月时就会出现裂纹和掉肉，在余下的半个月时间里必须通过打磨夹送辊表面来维持。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种大侧压机的入口夹送辊，能够延缓其开裂、掉肉现象，保证轧制产品的表面质量。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案该大侧压机的入口夹送辊，包括上夹送辊和下夹送辊，下夹送辊的辊面为平面结构，所述的上夹送辊的辊面为中间呈凹面、两侧端呈平面的结构，并且所述凹面中间段呈平面结构，与两侧端的连接过渡段呈圆弧面结构。所述的两侧端的直径比凹面中间段的直径大10mm。所述的中间段的长度为570mm。所述的连接过渡段的长度为50mm,其圆弧面的半径为50mm。[0012]在上述技术方案中，本实用新型的大侧压机的入口夹送辊包括上夹送辊和下夹送辊，下夹送辊的辊面为平面结构，所述的上夹送辊的辊面为中间呈凹面、两侧端呈平面的结构，并且所述凹面中间段呈平面结构，与两侧端的连接过渡段呈圆弧面结构。通过这样的辊形，在轧制窄板坯时，板坯与上夹送辊的中间段相接触，在轧制宽板坯时，板坯与上夹送辊的两侧端相接触，从而延缓夹送辊的劣化趋势，确保2个月以上的使用周期，也避免了板坯表面划伤缺陷的发生。
图I是现有技术的大侧压机的结构示意图；图2是现有技术的大侧压机的入口夹送辊的结构示意图；图3是本实用新型的大侧压机的入口夹送辊的结构示意图；图4是本实用新型的入口夹送辊夹送板坯时的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进ー步说明本实用新型的技术方案。由于板坯在经过大测压机侧压前，板坯是ー个矩形断面，板坯与现有技术的入口夹送辊是平面接触，但由于该辊中间段的使用频率最高，因此中间段容易出现开裂、掉肉，导致板坯宽度方向中间段出现划伤。而由于其下夹送辊的冷却水因不影响带钢的质量，因此是常开的，而上夹送辊的冷却水在板坯进入时是关闭的，因此上夹送辊比下夹送辊更易出现裂纹掉肉。为此，本实用新型在现有的入口夹送辊的辊形做了改进，请參阅图3所示，本实用新型的大侧压机的入口夹送辊同样也包括上夹送辊2a'和下夹送辊2b'，其中，下夹送辊2b'的辊面也为平面结构(即平辊形)，而所述的上夹送辊2a'的辊面为中间呈凹面、两侧端呈平面的结构，并且所述凹面中间段呈平面结构，与两侧端的连接过渡段呈圆弧面结构。所述的两侧端的直径Dl比凹面中间段的直径D2大10mm。所述的整个辊面长度(即辊身长度)LI为1800mm，其中间段L2的长度为570mm。所述的连接过渡段的长度为50mm,其圆弧面的半径r为50mm。请结合图4所示，由于上夹送棍2a'侧棍形设计成了如上所述的中间凹，两头平的三段式辊形，在轧制窄板坯时，板坯与上夹送辊2a'的中间段接触，在轧制宽板坯时，板坯与上夹送辊2a'的两侧端接触，如此可延缓夹送辊的劣化趋势，确保2个月以上的使用周期，也避免了板坯表面划伤缺陷的发生。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种大侧压机的入口夹送辊，包括上夹送辊和下夹送辊，下夹送辊的辊面为平面结构，其特征在干 所述的上夹送辊的辊面为中间呈凹面、两侧端呈平面的结构，并且所述凹面中间段呈平面结构，与两侧端的连接过渡段呈圆弧面结构。
2.如权利要求I所述的大侧压机的入口夹送辊，其特征在于 所述的两侧端的直径比凹面中间段的直径大10mm。
3.如权利要求I所述的大侧压机的入口夹送辊，其特征在于 所述的中间段的长度为570mm。
4.如权利要求I所述的大侧压机的入口夹送辊，其特征在于 所述的连接过渡段的长度为50mm,其圆弧面的半径为50mm。
专利摘要本实用新型公开了一种大侧压机的入口夹送辊，该夹送辊包括上夹送辊和下夹送辊，下夹送辊的辊面为平面结构，所述的上夹送辊的辊面为中间呈凹面、两侧端呈平面的结构，并且所述凹面中间段呈平面结构，与两侧端的连接过渡段呈圆弧面结构。通过这样的辊形，在轧制窄板坯时，板坯与上夹送辊的中间段相接触，在轧制宽板坯时，板坯与上夹送辊的两侧端相接触，从而延缓夹送辊的劣化趋势，确保2个月以上的使用周期，也避免了板坯表面划伤缺陷的发生。
文档编号B21B27/02GK202427710SQ20112052299
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者幸利军, 张仁其, 陈子忠 申请人:宝山钢铁股份有限公司