专利名称：一种外部气动遮挡式芯棒润滑控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种芯棒润滑控制装置，尤其涉及一种外部气动遮挡式芯棒润滑控制装置。
背景技术：
芯棒是无缝钢管生产的重要设备，芯棒在工作的前需要经历润滑的过程。在芯棒润滑过程中，只需要润滑芯棒头部，其余部分不需要润滑。目前的设备的润滑装置进行了全芯棒润滑，这对生产造成了巨大的浪费和损失。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种只对芯棒头部进行润滑的间歇式润滑的外部气动遮挡式芯棒润滑控制装置。本实用新型是通过以下技术方案予以实现一种外部气动遮挡式芯棒润滑控制装置，包括中部设有芯棒流转开孔的润滑水箱，所述润滑水箱顶部设有石墨水溶液输入管，在润滑水箱内部设有由气动装置驱动的位置沿芯棒流转的方向伸缩并可遮挡石墨水溶液输入管流出液体的倒梯形遮挡槽，所述倒梯形遮挡槽倾斜设置，且其长度大于所需润滑的芯棒的直径。所述润滑水箱设有检测润滑完成的传感器，所述传感器的控制端与气动装置开关相连。本实用新型的有益效果是由于使用了沿芯棒流转的方向伸缩的可遮挡石墨水溶液输入管流出液体的倒梯形遮挡槽，并控制其伸缩的时机，间歇式的遮挡石墨水溶液输入管流出液体，使得芯棒在流转的过程中只对芯棒头部进行润滑，这种间歇式润滑方式避免了浪费和损失。
图I是本实用新型的非工作状态主视结构示意图。图2是本实用新型的工作状态主视结构示意图。图3是本实用新型的工作状态侧视结构示意图。图中1.石墨水溶液输入管，2.倒梯形遮挡槽，3.滑杆，4.润滑水箱，5.芯棒流转开孔，6.气动装置。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如图I至3所示，本实用新型包括中部设有芯棒流转开孔的润滑水箱4，所述润滑水箱顶部设有石墨水溶液输入管1，在润滑水箱内部设有由气动装置6驱动的位置沿芯棒流转的方向伸缩并可遮挡石墨水溶液输入管I流出液体的倒梯形遮挡槽2，本例中，倒梯形遮挡槽2通过滑杆3向外伸缩，所述倒梯形遮挡槽倾斜设置，且其长度大于所需润滑的芯棒的直径。所述润滑水箱设有检测润滑完成的传感器，所述传感器的控制端与气动装置开关相连。工作时，当芯棒流转至芯棒流转开孔5时，石墨水溶液输入管I流出液体为芯棒润滑，当完成润滑时，传感器检测信号并传递至气动装置，气动装置驱动倒梯形遮挡槽2伸缩，并遮挡石墨水溶液输入管I流出液体，且倒梯形遮挡槽倾斜设置，其长度大于所需润滑的芯棒的直径，润滑液体被导入润滑水箱4，经循环往复使用。这样使得芯棒在流转的过程中只对芯棒头部进行润滑，这种间歇式润滑方式避免了浪费和损失。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种外部气动遮挡式芯棒润滑控制装置，包括中部设有芯棒流转开孔的润滑水箱， 所述润滑水箱顶部设有石墨水溶液输入管，其特征在于，在润滑水箱内部设有由气动装置驱动的位置沿芯棒流转的方向伸缩并可遮挡石墨水溶液输入管流出液体的倒梯形遮挡槽， 所述倒梯形遮挡槽倾斜设置，且其长度大于所需润滑的芯棒的直径。
2.根据权利要求I所述的一种外部气动遮挡式芯棒润滑控制装置，其特征在于，所述润滑水箱设有检测润滑完成的传感器，所述传感器的控制端与气动装置开关相连。
专利摘要本实用新型涉及一种芯棒润滑控制装置，尤其涉及一种外部气动遮挡式芯棒润滑控制装置，包括中部设有芯棒流转开孔的润滑水箱，所述润滑水箱顶部设有石墨水溶液输入管，在润滑水箱内部设有由气动装置驱动的位置沿芯棒流转的方向伸缩并可遮挡石墨水溶液输入管流出液体的倒梯形遮挡槽，所述倒梯形遮挡槽倾斜设置，且其长度大于所需润滑的芯棒的直径。由于使用了沿芯棒流转的方向伸缩的可遮挡石墨水溶液输入管流出液体的倒梯形遮挡槽，并控制其伸缩的时机，间歇式的遮挡石墨水溶液输入管流出液体，使得芯棒在流转的过程中只对芯棒头部进行润滑，这种间歇式润滑方式避免了浪费和损失。
文档编号B21B25/04GK202343559SQ20112052293
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者张军光, 王智军 申请人:天津君晟成套设备有限公司