压缩机入口缓冲罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机制造技术领域，尤其是一种用于压缩机入口的缓冲罐。
【背景技术】
[0002]压缩机是用来提高气体压力的动力机，特别是一些用于食品行业的特殊气体压缩机如二氧化碳气体压缩机，为保证其气体的纯度，需在压缩机入口处加装过滤器进行过滤，但过滤器只能过滤二氧化碳气体中的杂质，不能使由于环境温度的降低、或二氧化碳气体的组成变化，容易造成入口带液，从而对压缩机的正常运行带来危害的问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种压缩机入口缓冲罐，以解决现有二氧化碳气体压缩机容易造成入口带液的问题。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案为:这种压缩机入口缓冲罐包括有滤芯，所述滤芯为设有中心孔的不锈钢滤芯，有一个由上壳体和与所述上壳体接的设有出气口的下罐体构成的罐体，所述上壳体设有伸入所述下罐体内的进气管，在所述进气管的端头设有带有中心孔的盖板；所述滤芯为设有中心孔的不锈钢滤芯，所述不锈钢滤芯通过压板和拉杆装在盖板上。
[0005]上述压缩机入口缓冲罐技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述下罐体由筒体和下封头焊接而成，在所述下封头设有截止阀。
[0006]进一步的:在所述下罐体的所述出气口内侧设有弧形档板。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:由于将不锈钢滤芯做成带中心孔，且装在罐体内，进入罐体内的二氧化碳气体通过不锈钢滤芯过滤后从出气口排出，二氧化碳气体含水率低，极大提高了压缩机的正常运行；而二氧化碳气中的水气在与罐体内壁的碰撞后凝结成水，水可经截止阀排出。
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本发明作进一步详述:
如图1所示的压缩机入口缓冲罐包括有滤芯3，该滤芯3为设有中心孔的不锈钢滤芯；有一个由上壳体I和通过法兰与上壳体I连接的设有出气口 2-2的下罐体2构成的罐体，下罐体2由筒体2-3和下封头2-1焊接而成，在下封头2-1底部通过接管连接有截止阀5，在下封头2-1底部焊接有底座2-4 ;上壳体I焊接有伸入下罐体2内上部的进气管1-1，本实施例在进气管1-1位于下罐体2内的端头焊接有一块带有中心孔和定位台的盖板3-1 ;将不锈钢滤芯的一端放置在盖板3-1的定位台上，不锈钢滤芯通过压装在另一端的压板3-2和穿装过不锈钢滤芯的拉杆4固定装在盖板3-1上；在下罐体2的出气口 2-2内侧设有一块弧形档板3-3，弧形档板3-3的宽度大于出气口 2-2的直径，弧形档板3-3焊接在盖板3_1上。
[0010]工作时，进入罐体内的二氧化碳气体通过不锈钢滤芯过滤后从出气口排出，二氧化碳气体含水率低，极大提高了压缩机的正常运行；而二氧化碳气中的水气在与罐体内壁的碰撞后凝结成水，水可经截止阀5排出。
【主权项】
1.一种压缩机入口缓冲罐，包括有滤芯(3)，其特征在于:所述滤芯(3)为设有中心孔的不锈钢滤芯，有一个由上壳体(I)和与所述上壳体(I)连接的设有出气口(2-2)的下罐体(2)构成的罐体，所述上壳体(I)设有伸入所述下罐体(2)内的进气管(1-1 )，在所述进气管(1-1)的端头设有带有中心孔的盖板(3-1);所述滤芯(3)为设有中心孔的不锈钢滤芯，所述不锈钢滤芯通过压板(3-2)和拉杆(4)装在所述盖板(3-1)上。
2.根据权利要求1所述的压缩机入口缓冲罐，其特征在于:所述下罐体(2)由筒体(2-3 )和下封头(2-1)焊接而成，在所述下封头(2-1)底部设有截止阀(5 )。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机入口缓冲罐，其特征在于:在所述下罐体(2)的所述出气口(2-2)内侧设有弧形档板(3-3)。
【专利摘要】本发明公开了一种压缩机入口缓冲罐，涉及压缩机制造技术领域，包括有滤芯，所述滤芯为设有中心孔的不锈钢滤芯，有一个由上壳体和与所述上壳体接的设有出气口的下罐体构成的罐体，所述上壳体设有伸入所述下罐体内的进气管，在所述进气管的端头设有带有中心孔的盖板；所述滤芯为设有中心孔的不锈钢滤芯，所述不锈钢滤芯通过压板和拉杆装在盖板上。较之现有技术，本发明可以解决现有二氧化碳气体压缩机容易造成入口带液的问题。
【IPC分类】F04B39-16, F04B39-00
【公开号】CN104763615
【申请号】CN201510177209
【发明人】覃竹丘, 朱东生, 韦瑞迁
【申请人】柳州凯通机械有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月15日