专利名称：自动装配机的盖板上料定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到自动装配机领域，是一种用于轻触开关自动装配机的盖板上料定位装置。
背景技术：
目前，公知的轻触开关自动组装设备中盖板上料的方式各有不同，但都存在一定的问题，如盖板到位不精确，吸取过程中带起下一只待吸取的盖板。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种在盖板上料料道的未端采用相对错位盖板定位装置，该装置由于气缸只是推动料道的未端定位模块往复运动，气缸活塞通过线性滑块作往复运动，将盖板模块进行精确定位。本实用新型的技术方案是是由组合冶具、导轨、料道和盖板组成，其特征是料道的未端定位模块固定在气缸活塞一端，导轨的一端与料道相连，组合冶具与定位模块处于相对位置。由于采用了上述技术方案，因盖板位置放置不够精确引起的盖板不到位或到位不精确，提高自动组装效率，也大大提高了产品的合格率。方便装配机自动组装时能够将准确的吸取盖板，提高设备运作效率，其结构简单实用。
图I是本实用新型的结构示意图。在图中1、组合冶具；2、导轨；3、定位模块；4、料道；5、盖板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。在图I中，料道4的未端定位模块3固定在气缸活塞一端，导轨2的一端与料道4相连，组合冶具I与定位模块3处于相对位置。料道3的未端定位模块3固定在气缸活塞一端，上料过程时，料道的未端定位模块3的料道与料道4吻合，使盖板5顺利地进入料道的未端定位模块3相应的位置，盖板5吸取时气缸活塞运动将装有盖板5料道的未端定位模块3与料道4实行错位，此时料道的未端定位模块3上的盖板5成为一个独立的个体，它的被吸取不会影响其它的盖板5的位置变化。
权利要求1.自动装配机的盖板上料定位装置，是由组合冶具(I)、导轨(2)、料道(3)和盖板(5)组成，其特征是料道(4)的未端定位模块(3)固定在气缸活塞一端，导轨(2)的一端与料道(4)相连，组合冶具(I)与定位模块(3)处于相对位置。
专利摘要本实用新型涉及到自动装配机领域，是一种用于轻触开关自动装配机的盖板上料定位装置。是由组合冶具、导轨、料道和盖板组成，其特征是料道的未端定位模块固定在气缸活塞一端，导轨的一端与料道相连，组合冶具与定位模块处于相对位置。由于采用了本技术方案，因盖板位置放置不够精确引起的盖板不到位或到位不精确，提高自动组装效率，也大大提高了产品的合格率。方便装配机自动组装时能够将准确的吸取盖板，提高设备运作效率，其结构简单实用。
文档编号B23Q7/00GK202356966SQ20112053402
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月11日 优先权日2011年12月11日
发明者刘叶泉 申请人:湖北港源电气有限公司