专利名称：一种窄槽铣刀的齿形的制作方法
技术领域：
本发明属于刀具设计技术，涉及对窄槽铣削刀具的改进。
背景技术：
在某型机产品中有一个T型窄槽，槽宽2. 4mm，槽深为7mm，由于通用铣刀几何参数前角、后角尺寸较大，齿数多，以60mm槽铣刀为例铣刀前角15°，一次后角16°，二次后角 35°，齿数15，齿槽角55°，齿槽深6mm，在加工产品时没有足够的容屑空间。铣刀再切削时排屑不顺畅，经常发生齿槽堵塞问题，使刀具不能正常切削，加工效率低。
发明内容
本发明的目的是提出一种能够顺畅排屑、避免刀具蹦刃、破损耐用度较高的铣削刀具，以提高产品表面粗糙度和加工效率。本发明的技术方案是一种窄槽铣刀的齿形，其特征在于该槽铣刀的刀盘直径d =2Ctam 6Ctam,齿数Z = 8 12,齿槽角Θ =50。 60。，齿槽深h = 3謹 8謹,前角 Y = 5° 10。，一次后角β = 12。 18。，二次后角α = 20。 30。，刃带宽f =
O.8mm I. 2mm，在刀盘的宽度两侧由刀尖向刀体的内侧开有侧隙角δ = 15' 1°。本发明的优点是排屑顺畅，避免了刀具蹦刃、提高了铣削刀具的破损耐用度、产品表面粗糙度和加工效率。
图I是本发明的结构示意图。图2是本发明侧隙角的示意图。
具体实施例方式下面对本发明做进一步详细说明。参见图1、2，一种窄槽铣刀的齿形，其特征在于 该槽铣刀的刀盘直径d = 20mm 60mm，齿数Z = 8 12，齿槽角Θ =50° 60°，齿槽深 h = 3mm 8mm,前角Y = 5。 10。，一次后角β = 12。 18。，二次后角α = 20。
30°，刃带宽f = O. 8mm I. 2mm，在刀盘的宽度两侧由刀尖向刀体的内侧开有侧隙角δ = 15' I。。本的工作原理是由于本发明减小了前角和后角，增大了齿槽深度和齿槽角，从而增大了容屑槽。使铣刀有足够的容屑空间，减小了铣削力，延长了铣刀耐用度，提高了生产效率。下表给出本发明的3个实施例的参数。
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权利要求
1.一种窄槽铣刀的齿形，其特征在于该槽铣刀的刀盘直径d = 20mm, =8 12,齿槽角Θ =50。 60。，齿槽深h = 3mm 8mm,前角Y = 5。 后角β =12。 18。，二次后角α =20。 30。，刃带宽f = O. 8mm I. 宽度两侧由刀尖向刀体的内侧开有侧隙角δ =15' 1°。w 60mm,齿数 Z 10。，一次 2mm,在刀盘的
全文摘要
一种窄槽铣刀的齿形。本发明属于刀具设计技术，涉及对窄槽铣削刀具的改进。其特征在于该槽铣刀的刀盘直径d＝20mm～60mm，齿数Z＝8～12，齿槽角θ＝50°～60°，齿槽深h＝3mm～8mm，前角γ＝5°～10°，一次后角β＝12°～18°，二次后角α＝20°～30°，刃带宽f＝0.8mm～1.2mm，在刀盘的宽度两侧由刀尖向刀体的内侧开有侧隙角δ＝15′～1°。本发明的排屑顺畅，避免了刀具蹦刃、提高了铣削刀具的破损耐用度、产品表面粗糙度和加工效率。
文档编号B23C5/08GK102601435SQ201210107849
公开日2012年7月25日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者杨克萍 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司