专利名称：剥壳机上的旋刷组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种剥壳机上的旋刷组件，尤其是一种用于钢丝线在剥壳后，刷去钢丝表面氧化皮的旋刷组件。
背景技术：
在钢线材生产时，首先需要去除钢丝线表面的氧化皮，才能保证后续工序良好的热处理及拉拔性能。如果钢丝线表面 的氧化皮去除不干净，会导致拉拔时钢丝表面的损伤，并降低模具的使用寿命。目前拉丝行业进行剥壳时一般采用剥壳轮去除钢丝表面的氧化皮。但在钢丝经剥壳轮剥壳后，依然会有一些氧化皮浮于钢丝的表面，使得钢丝表面的氧化皮去除不彻底，从而影响后续的工序。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种剥壳机上的旋刷组件，结构简单，拆装方便，能够清理剥壳后钢丝表面残留的氧化皮，使钢丝表面的氧化皮彻底去除干净，更有利于进行下一步工序。按照本发明提供的技术方案，一种剥壳机上的旋刷组件，包括旋轴，所述旋轴通过深沟球轴承安装在轴套中，所述轴套的一端固定盖板，轴套的另一端与变频电机连接；特征是所述旋轴的一端伸出盖板并在轴端套设钢丝刷座，在钢丝刷座上套设钢丝刷，钢丝刷由钢丝刷夹板固定在旋轴的轴端；所述旋轴的另一端通过柱销联轴器与变频电机的动力输出轴连接。所述柱销联轴器通过第二键固定在旋轴上。在所述旋轴和盖板之间设置有油封。在所述深沟球轴承的外侧设置弹性挡圈。本发明剥壳机上的旋刷组件结构简单，拆装方便；能够清理剥壳后钢丝表面残留的氧化皮，使钢丝表面的氧化皮彻底去除干净，更有利于进行下一步工序。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体附图对本发明作进一步说明。如图所示剥壳机上的旋刷组件包括钢丝刷夹板I、钢丝刷座2、盖板3、旋轴4、轴套5、柱销联轴器6、第一键Cl、钢丝刷C2、螺钉C3、油封C4、深沟球轴承C5、弹性挡圈C6、第二键C7、螺栓C8、变频电机C9等。本发明包括旋轴4，所述旋轴4通过深沟球轴承C5安装在轴套5中，所述轴套5的一端通过螺钉C3固定盖板3，轴套5的另一端通过螺栓C7与变频电机C9连接；所述旋轴4的一端伸出盖板3并在轴端通过第一键Cl套设钢丝刷座2，在钢丝刷座2上套设钢丝刷C2，钢丝刷C2由钢丝刷夹板I固定在旋轴4的轴端；所述旋轴4的另一端通过柱销联轴器6与变频电机C9的动力输出轴连接；
所述柱销联轴器6通过第二键C7固定在旋轴4上；
在所述旋轴4和盖板3之间设置有油封C4 ；
在所述深沟球轴承C5的外侧设置弹性挡圈C6，以防止深沟球轴承C5的轴向运动。
本发明的工作过程在钢丝线经剥壳机的剥壳轮进行剥壳以后，钢丝刷C2对钢丝线的表面进行旋转清理，以清理干净钢丝线表面残留的氧化皮，使钢丝线表面的氧化皮彻底去除干净，更加有利于钢丝线进行下一步工序。
权利要求
1.一种剥壳机上的旋刷组件，包括旋轴(4),所述旋轴(4)通过深沟球轴承(C5)安装在轴套(5 )中，所述轴套(5 )的一端固定盖板(3 )，轴套(5 )的另一端与变频电机(C9 )连接；其特征是所述旋轴(4)的一端伸出盖板(3)并在轴端套设钢丝刷座(2)，在钢丝刷座(2)上套设钢丝刷(C2)，钢丝刷(C2)由钢丝刷夹板(I)固定在旋轴(4)的轴端；所述旋轴(4)的另一端通过柱销联轴器(6)与变频电机(C9)的动力输出轴连接。
2.如权利要求I所述的剥壳机上的旋刷组件，其特征是所述柱销联轴器(6)通过第二键(C7)固定在旋轴(4)上。
3.如权利要求I所述的剥壳机上的旋刷组件，其特征是在所述旋轴(4)和盖板(3)之间设置有油封(C4)。
4.如权利要求I所述的剥壳机上的旋刷组件，其特征是在所述深沟球轴承(C5)的外侧设置弹性挡圈(C6)。
全文摘要
本发明涉及一种剥壳机上的旋刷组件，包括旋轴，所述旋轴通过深沟球轴承安装在轴套中，所述轴套的一端固定盖板，轴套的另一端与变频电机连接；特征是所述旋轴的一端伸出盖板并在轴端套设钢丝刷座，在钢丝刷座上套设钢丝刷，钢丝刷由钢丝刷夹板固定在旋轴的轴端；所述旋轴的另一端通过柱销联轴器与变频电机的动力输出轴连接。所述柱销联轴器通过第二键固定在旋轴上。在所述旋轴和盖板之间设置有油封。在所述深沟球轴承的外侧设置弹性挡圈。本发明剥壳机上的旋刷组件结构简单，拆装方便；能够清理剥壳后钢丝表面残留的氧化皮，使钢丝表面的氧化皮彻底去除干净，更有利于进行下一步工序。
文档编号B21C43/04GK102699113SQ20121014936
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者顾康建 申请人:无锡平盛科技有限公司