专利名称：一种用于激光切割嘴的自动通孔系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及激光切割辅助设备领域，具体涉及一种切割嘴通孔系统。
技术背景 激光切割过程中，激光束经聚焦后照射到被切割材料11表面，为了辅助激光切害I]，需要切割嘴12同轴吹气，采用高压空气或氧气来作为辅助气体，如图I所示，当切割嘴12下表面距离切割面较近时，有部分融化后的材料会积累到切割嘴12内壁。如图2所示，时间越长，积累的废料会越多，最终挂渣13导致切割嘴12被堵塞，阻挡激光束的传输，导致切割嘴12不能正常工作。受加工工艺的影响，在激光切割过程中不能频繁停机来检测激光切割嘴的堵塞情况，在激光切割过程中，激光切割嘴的堵塞情况不能确定。过于频繁检测激光切割嘴是否堵塞，浪费时间和生产效率，而一定时间不检测又容易因切割嘴堵塞而影响激光切割质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种用于激光切割嘴的自动通孔系统，解决以上技术问题。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现一种用于激光切割嘴的自动通孔系统，包括一工作台、一切割控制系统，所述工作台上方设有一激光切割头，所述激光切割头包括一切割嘴，激光器发出的激光束通过聚焦镜和切割嘴后照射到所述工作台上，其特征在于，还包括一切割嘴堵塞检测模块、一通孔模块；所述切割嘴堵塞检测模块包括一减压阀、一流量传感器，压缩空气经过所述减压阀进入所述流量传感器，然后进入所述切割嘴；所述流量传感器连接一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述切割控制系统；所述通孔模块包括一通孔针，所述通孔针固定在所述工作台的一侧边缘；还包括一三轴移动平台，所述工作台和所述激光切割头中的至少一个设置在所述三轴移动平台上，所述三轴移动平台的控制端连接所述微型处理器系统，所述微型处理器系统通过所述三轴移动平台的移动，采用所述通孔针对所述激光切割头进行疏通。本实用新型的工作原理如下在做激光切割工序时，所述流量传感器实时检测压缩空气的流量，并将流量信号传送给微型处理器系统，所述微型处理器系统对流量信号进行处理，当流量信息低于一设定值时，认为所述切割嘴堵塞，需要清理，所述微型处理器系统自动控制切割控制系统停止切割，并进行自动清理工序。自动清理时，微型处理器系统控制三轴移动平台的左右、前后移动，将通孔针移动到切割嘴的正下方，并控制三轴移动平台的上下移动，采用通孔针将切割嘴疏通。疏通后再回复位置工作台位置，继续激光切割工序。本实用新型当切割嘴未堵塞时，由于切割嘴的截面积恒定，在定压情况下，单位时间内消耗的压缩空气流量也是恒定的，因此流量传感器输出一个特定流量信号。切割过程中，当切割嘴不断堵塞时，切割嘴的截面积也相应减小，此时压缩空气的压力仍然保持恒定，因此单位时间内消耗的空气流量将随之减小，流量传感器输出的流量信号也随之减小，当流量信号超过一定范围时，自动进行切割嘴清理。上述设计，可以不必频繁停机来肉眼查看切割嘴的堵塞情况，降低检查堵孔频率，确保加工过程的连续性，且无需人工干预，确保整个过程的自动化。所述三轴移动平台包括一基座、一 X轴移动平台、一 Y轴移动平台、一 Z轴移动平台，所述Z轴移动平台在所述基座上做上下移动，所述X轴移动平台在所述基座上做左右移动，所述Y轴移动平台在所述X轴移动平台上做前后移动；所述激光器设置在所述基座上，所述激光切割头设置在所述Z轴移动平台上，所 述工作台设置在所述Y轴移动平台上，所述工作台与所述激光切割头发出的激光束垂直；所述X轴移动平台的控制端、所述Y轴移动平台的控制端、所述Z轴移动平台的控制端分别连接所述微型处理器系统，所述微型处理器系统内置有所述通孔针的坐标位置信
肩、O所述通孔针采用一钢针，所述钢针底部车右螺纹，所述钢针与所述工作台螺纹连接，所述钢针的顶端为尖头，且所述尖头朝上。当钢针损坏时，可方便的拧下钢针。有益效果由于采用上述技术方案，本实用新型可实时了解切割嘴的堵塞情况，并在切割嘴堵塞情况下可以及时进行自动清理。本实用新型降低了检查堵孔频率、确保加工过程的连续性。且无需人工干预，确保整个过程的自动化。
图I为切割嘴工作时的结构示意图；图2为切割嘴内部含有挂渣时的结构示意图；图3为本实用新型的整体结构示意图；图4为本实用新型切割嘴堵塞检测模块的原理示意图；图5为本实用新型工作台的结构示意图；图6为本实用新型通孔针的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。参照图3、图4，一种用于激光切割嘴的自动通孔系统，包括工作台2、切割控制系统，工作台2上方设有激光切割头1，激光切割头I包括切割嘴12，激光器3发出的激光束通过聚焦镜31和切割嘴12后照射到工作台2上。参照图4，还包括一切割嘴堵塞检测模块，切割嘴堵塞检测模块包括一减压阀41、一流量传感器42，压缩空气经过减压阀41进入流量传感器42，然后进入切割嘴12。流量传感器42连接一微型处理器系统，微型处理器系统连接切割控制系统。一通孔模块。参照图5、图6，还包括一通孔模块，通孔模块包括一通孔针5，通孔针5固定在工作台2的一侧边缘。通孔针5采用一钢针，钢针底部车右螺纹，钢针与工作台2螺纹连接，钢针的顶端为尖头，且尖头朝上。当钢针损坏时，可方便的拧下钢针。参照图3，还包括一三轴移动平台，工作台2和激光切割头中的至少一个设置在三轴移动平台上，三轴移动平台的控制端连接微型处理器系统，微型处理器系统通过三轴移动平台的移动，采用通孔针5对激光切割头I进行疏通。三轴移动平台包括一基座6、一 X轴移动平台61、一 Y轴移动平台62、一 Z轴移动平台63，所Z轴移动平台63在基座6上座上下移动，X轴移动平台61在基座6上座左右移动，Y轴移动平台62在X轴移动平台61上做前后移动。激光器3设置在基座6上，激光切割头I设置在Z轴移动平台63上，工作台2设置在Y轴移动平台62上，工作台2与激光切割头I发出的激光束垂直。X轴移动平台61的控制端、Y轴移动平台62的控制端、Z轴移动平台63的控制端分别连接微型处理器系统，微型处理器系统内置有通孔针5的坐标位置信息。本实用新型的工作原理如下在做激光切割工序时，流量传感器42实时检测压缩空气的流量，并将流量信号传送给微型处理器系统，微型处理器系统对流量信号进行处理， 当流量信息低于一设定值时，认为切割嘴12堵塞，需要清理，微型处理器系统自动控制切割控制系统停止切割，并进行自动清理工序。自动清理时，微型处理器系统控制三轴移动平台的左右、前后移动，将通孔针5移动到切割嘴12的正下方，并控制三轴移动平台的上下移动，采用通孔针5将切割嘴12疏通。疏通后再回复位置工作台2位置，继续激光切割工序。本实用新型当切割嘴12未堵塞时，由于切割嘴12的截面积恒定，在定压情况下，单位时间内消耗的压缩空气流量也是恒定的，因此流量传感器42输出一个特定流量信号。切割过程中，当切割嘴12不断堵塞时，切割嘴12的截面积也相应减小，此时压缩空气的压力仍然保持恒定，因此单位时间内消耗的空气流量将随之减小，流量传感器42输出的流量信号也随之减小，当流量信号超过一定范围时，自动进行切割嘴12清理。上述设计，可以不必频繁停机来肉眼查看切割嘴12的堵塞情况，降低检查堵孔频率，确保加工过程的连续性，且无需人工干预，确保整个过程的自动化。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种用于激光切割嘴的自动通孔系统，包括一工作台、一切割控制系统，所述工作台上方设有一激光切割头，所述激光切割头包括一切割嘴，激光器发出的激光束通过聚焦镜和切割嘴后照射到所述工作台上，其特征在于，还包括一切割嘴堵塞检测模块、一通孔模块； 所述切割嘴堵塞检测模块包括一减压阀、一流量传感器，压缩空气经过所述减压阀进入所述流量传感器，然后进入所述切割嘴；所述流量传感器连接一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述切割控制系统； 所述通孔模块包括一通孔针，所述通孔针固定在所述工作台的一侧边缘； 还包括一三轴移动平台，所述工作台和所述激光切割头中的至少一个设置在所述三轴移动平台上，所述三轴移动平台的控制端连接所述微型处理器系统，所述微型处理器系统通过所述三轴移动平台的移动，采用所述通孔针对所述激光切割头进行疏通。
2.根据权利要求I所述的一种用于激光切割嘴的自动通孔系统，其特征在于所述三轴移动平台包括一基座、一 X轴移动平台、一 Y轴移动平台、一 Z轴移动平台，所述Z轴移动平台在所述基座上做上下移动，所述X轴移动平台在所述基座上做左右移动，所述Y轴移动平台在所述X轴移动平台上做前后移动； 所述激光器设置在所述基座上，所述激光切割头设置在所述Z轴移动平台上，所述工作台设置在所述Y轴移动平台上，所述工作台与所述激光切割头发出的激光束垂直； 所述X轴移动平台的控制端、所述Y轴移动平台的控制端、所述Z轴移动平台的控制端分别连接所述微型处理器系统，所述微型处理器系统内置有所述通孔针的坐标位置信息。
3.根据权利要求I或2所述的一种用于激光切割嘴的自动通孔系统，其特征在于所述通孔针采用一钢针，所述钢针底部车右螺纹，所述钢针与所述工作台螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于激光切割嘴的自动通孔系统，其特征在于所述钢针的顶端为尖头，且所述尖头朝上。
专利摘要本实用新型涉及激光切割辅助设备领域，具体涉及一种切割嘴通孔系统。一种用于激光切割嘴的自动通孔系统，包括工作台、切割控制系统，工作台上方设有激光切割头，激光切割头包括切割嘴，还包括切割嘴堵塞检测模块、通孔模块。切割嘴堵塞检测模块包括减压阀、流量传感器，流量传感器连接微型处理器系统，微型处理器系统连接切割控制系统。通孔模块包括通孔针，通孔针固定在工作台的一侧边缘。还包括三轴移动平台，工作台和激光切割头中的至少一个设置在三轴移动平台上，微型处理器系统通过三轴移动平台的移动，采用通孔针对激光切割头进行疏通。本实用新型降低了检查堵孔频率、确保加工过程的连续性。且无需人工干预，确保整个过程的自动化。
文档编号B23K26/42GK202506993SQ201220023488
公开日2012年10月31日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者宁军, 高永强, 魏志凌 申请人:昆山思拓机器有限公司