专利名称：可磁化曲面薄壳零件周边成型磁力固定架的制作方法
技术领域：
本发明属于机械设备领域，具体涉及薄壳曲面零件周边成型加工时的卡具。
背景技术：
现有技术中，在对已形成复杂曲面的薄壳金属构件去掉周边多余部分过程中，构件的定位多采用构件内部(凹面侧)的支撑柱和构件外的压固机构组成的固定装置。此种固定装置，使用过程中有压固机构相对支撑柱支撑位置的移入、移出、加压、卸压过程。使部件的固定成为制约缩短切边过程所用时间的主要因素。同时还存在部件定位精度低，稳定性差，导致质量不稳定的不足。
发明内容本发明的目的是提供一种可磁化曲面薄壳零件周边成型磁力固定架，用于曲面薄壳可磁性零件去除周边余量的工艺过程。克服现有的由支撑柱和压固机构组成的固定装置存在的制约零件加工时间的缩短和影响产品质量的不足。本发明包括永磁磁源固定架和励磁磁源固定架其中的永磁磁源固定架由永磁块、磁块承载柱、磁块承载柱升降导向套、连接在导向套下端或与导向套成一体的油缸或气缸、连接油缸或气缸与加压油源或气源的管路、油流或气流控制电路、固定导向套的基座、固定在基座上的至少一个待加工部件的仿形定位块、基座支架组成。其中的励磁磁源固定架由软磁材料的待加工部件顶持柱、安装非磁性材料的顶持柱导的向套、缠绕在导向套上的励磁线圈、连接在导向套下端或与导向套成一体的油缸或气缸、连接油缸或气缸与加压油源或气源的管路、油流或气流控制电路及励磁线圈控制电路、固定导向套的基座、固定在基座上的至少一个待加工部件的仿形定位块、基座支架组成。其中的仿形定位块形状及与部件接触面、根据所加工的批量部件形状及拟定的接触位置设定。本发明的积极效果是能够对进入切边工位的可磁化曲面薄壳部件进行快速固定及解除固定，有利于缩短切边过程所用时间、减少人工投入，部件固定位置精确、定位牢固，确保部件周边形状及尺寸的精度。
图I为永磁磁源固定架结构图。图2为永磁磁源固定架侧视图。图3为励磁磁源固定架结构图。图4为永磁磁源固定架使用状态示意图。
具体实施方式
实施例I[0016]参阅图1，将由磁块I固定在承载柱2的上端，磁块承载柱2装入承载柱升降导向套3中，导向套3固定在基座4上、在导向套下端连接油缸5、在固定架或固定架相关设备上油泵，用输油管连接油泵与油缸及油泵与储油箱，操作控制系统中设油泵控制器、基座4上至少安装一个带加工部件仿形定位块6。基座安装在支架7上。实施例2参阅图2，将软磁材料的待加 工部件顶持柱8装配在非磁性材料的顶持柱导向套3中、在导向套上绕有励磁线圈9、在导向套3下端连接油缸5，在固定架或固定架相关设备上油泵，用输油管连接油泵与油缸及油泵与储油箱，操作控制系统中设油泵和励磁线圈控制器、基座4上至少安装一个带加工部件仿形定位块6。基座安装在支架7上。图4中10为待加工部件。
权利要求1.可磁化曲面薄壳零件周边成型磁力固定架，其特征是由永磁块、磁块承载柱、磁块承载柱升降导向套、连接在导向套下端或与导向套成一体的油缸或气缸、连接油缸或气缸与加压油源或气源的管路、油流或气流控制电路、固定导向套的基座、固定在基座上的至少一个待加工部件的仿形定位块、基座支架组成；其中的仿形定位块形状及与部件接触面，根据所加工的批量部件形状及拟定的接触位置设定。
2.可磁化曲面薄壳零件周边成型磁力固定架，其特征是由软磁材料的待加工部件顶持柱、安装非磁性材料的顶持柱导的向套、缠绕在导向套上的励磁线圈、连接在导向套下端或与导向套成一体的油缸或气缸、连接油缸或气缸与加压油源或气源的管路、油流或气流控制电路及励磁线圈控制电路、固定导向套的基座、固定在基座上的至少一个待加工部件的仿形定位块、基座支架组成；其中的仿形定位块形状及与部件接触面，根据所加工的批量部件形状及拟定的接触位置设定。
专利摘要可磁化曲面薄壳零件周边成型磁力固定架，用于曲面薄壳可磁性零件去除周边余量的工艺过程。克服现有的由支撑柱和压固机构组成的固定装置存在的制约零件加工时间的缩短和影响产品质量的不足。包括永磁磁源固定架和励磁磁源固定架。由磁块升降导向套、导向套下端的油缸或气缸、油源或气源的管路、油流或气流控制电路、固定导向套的基座、固定在基座上的待加工部件的仿形定位块、基座支架组成。本实用新型的积极效果是能够对进入切边工位的可磁化曲面薄壳部件进行快速固定及解除固定，有利于缩短切边过程所用时间、减少人工投入，部件固定位置精确、定位牢固，确保部件周边形状及尺寸的精度。
文档编号B23Q3/15GK202752905SQ201220107338
公开日2013年2月27日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者刘森林, 庞传军, 李高宏, 刘洪生, 穆宇明, 杨磊, 付皓 申请人:王玉亮