专利名称：四辊万能机架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种冷轧钢设备，特别涉及ー种四辊万能机架。
背景技术：
四辊万能机架是焊管生产线或其它辊弯型钢生产线的常用设备。目前在焊管生产线或辊弯型钢生产线的定位和变形段，都是通过ニ辊机架和四辊万能机架来完成。现有的四辊万能机架的侧辊机构，一般是由侧辊、固定座、侧辊滑动架、侧辊轴和侧辊轴承五部分组成，侧辊通过侧辊轴和侧辊轴承固定在侧辊滑动架上，侧辊滑动架在固定架内可移动，固定架固定在机架牌坊窗口内，侧辊的进给以固定架上的丝杆推拉滑动架的方式来实现。现有结构主要有以下几个缺点I)上下水平辊的轧制线必须以侧辊中心高为基准，要求下水平轴必须能做上下调整，所以实际使用非常不方便，同时由于调整不便带来水平辊和侧辊相对位置的精度差，影响产品精度；2)侧辊无法做角度调整，比如当加工空腹方矩管时，产品各边的垂直度就很难得到控制；3)构造复杂，结构庞大，整个机架体积较大，四辊万能机架与ニ辊机架相比，多出1/3的体积；4)通用性差，每ー个产品规格需要更换ー套侧辊机构，生产效率低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供ー种结构简单、调整方便、可增加产品精度的四辊万能机架。为解决上述技术问题，本实用新型固定水平机架，固定水平机架上设有两个上下对应分布的水平轴系，位于上方的水平轴系沿固定水平机架上下调整，水平轴系的中部装有水平辊，两个水平轴系上的水平辊上下对应，它还包括两个左右对应分布的侧辊轴，侧辊轴竖直放置，侧辊轴的两端分别装在上下两个水平轴系上，侧辊轴上装有侧辊，侧辊沿侧辊轴的轴向滑动，左右两个侧辊轴上的侧辊的相对侧夹在两个水平辊之间，左右两个侧辊和上下两个水平辊围成一轧制孔形空间。优选的，水平轴系上对应侧辊轴的位置开设有一水平方向的长槽，所述侧辊轴的端部插入长槽内，长槽远离侧辊轴的一端设有丝杆副，丝杆副内设有与之配合的丝杆，丝杆与长槽在同一轴线上，丝杆的一端与侧辊轴的端部连接，丝杆的另一端位于水平轴系的外部。更进一歩的优选，水平轴系包括水平方向的水平轴，水平轴的两端分别套在两个水平轴承座中；水平轴承座固定在固定水平机架上，水平轴与水平辊键连接。更进一歩的优选，侧辊轴和侧辊之间还设有侧辊轴承，侧辊轴承与侧辊轴过度配
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ロ O[0012]更进一歩的优选，侧辊轴的两端的截面为方形。由于侧辊可沿侧辊轴上下少量滑动，靠两个水平辊定位，故不用特殊调整侧辊和水平辊的相对位置，调整方便，且增加了产品精度；侧辊的水平位置和角度还可通过丝杆调节，能实现侧辊的转角，使产品的尺寸和角度的精度更高；更换产品规格时，只需更换侧辊和侧辊轴，更换方便，生产效率高；该四辊万能机架不需要侧辊滑动架，结构简単，占用体积小。
图I为本实用新型四辊万能机架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
作进ー步详细说明。如图I所示，本实用新型包括固定水平机架1，固定水平机架I上设有两个上下对应分布的水平轴系2，位于上方的水平轴系2沿固定水平机架I上下调整，水平轴系2的中部装有水平辊3，两个水平轴系2上的水平辊3上下对应，它还包括两个左右对应分布的侧辊轴4，侧辊轴4竖直放置，侧辊轴4的两端分别装在上下两个水平轴系2上，侧辊轴4上装有侧辊5，侧辊5沿侧辊轴4的轴向滑动，左右两个侧辊轴4上的侧辊5的相对侧夹在两个水平辊3之间，左右两个侧辊5和上下两个水平辊3围成ー轧制孔形空间6 ;水平轴系2包括水平方向的水平轴21，水平轴21的两端分别套在两个水平轴承座22中；水平轴承座22固定在固定水平机架I上，水平轴21与水平辊3键连接；水平轴系2的水平轴承座22对应侧辊轴4的位置开设有一水平方向的长槽，侧辊轴4的端部插入长槽内，长槽远离侧辊轴4的一端设有丝杆副，丝杆副内设有与之配合的丝杆7，丝杆7与长槽在同一轴线上，丝杆7的一端与侧辊轴4的端部连接，丝杆7的另一端位于水平轴系2的外部；侧辊轴4和侧辊5之间还设有侧辊轴承8，侧辊轴承8与侧辊轴4过度配合；侧辊轴4的两端的截面为方形。该四辊万能机架的安装顺序如下I)将位于下方的已装好水平辊3的水平轴系2安装在固定水平机架I内；2)在侧辊轴4上依次套上侧辊轴承8和侧辊5，然后将两个侧辊轴4分别插入位于下方的两个水平轴承座22的长槽内，两个侧辊5的相对侧放在位于下方的水平辊3上；3)将位于上方的已装好水平辊3的水平轴组2安装在固定水平机架I内，同时与侧辊轴4对位，令两个侧辊轴4的另一端分别插入位于上方的两个水平轴承座22的长槽内。在位于上方的水平轴系2装入时，位于上方的水平辊3先接触侧辊5，上下两个水平辊3将两个侧辊5夹在中间，围成ー轧制孔形空间6。丝杆7推拉侧辊轴4可实现侧辊5的侧向进给，从而保证产品的侧向尺寸。当需要侧辊5有倾斜时，通过控制上下两个丝杆7进给量来实现。需要更换产品规格吋，只需更换侧辊5和侧辊轴4，其它装配顺序和调整与上述相同。以上对本实用新型实施例所提供的四辊万能机架进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1.一种四辊万能机架，包括固定水平机架(I)，所述固定水平机架(I)上设有两个上下对应分布的水平轴系(2)，所述位于上方的水平轴系(2)沿所述固定水平机架(I)上下调整，所述水平轴系(2)的中部装有水平辊(3)，所述两个水平轴系(2)上的水平辊(3)上下对应，其特征在于它还包括两个左右对应分布的侧辊轴(4)，所述侧辊轴(4)竖直放置，所述侧辊轴(4)的两端分别装在上下两个所述水平轴系(2)上，所述侧辊轴(4)上装有侧辊(5)，所述侧辊(5)沿所述侧辊轴(4)的轴向滑动，所述左右两个侧辊轴(4)上的侧辊(5)的相对侧夹在两个所述水平辊(3)之间，左右两个所述侧辊(5)和上下两个所述水平辊(3)围成ー轧制孔形空间(6)。
2.根据权利要求I所述的四辊万能机架，其特征在于所述水平轴系(2)对应所述侧辊轴(4)的位置开设有一水平方向的长槽，所述侧辊轴(4)的端部插入所述长槽内，所述长槽远离所述侧辊轴(4)的一端设有丝杆副，所述丝杆副内设有与之配合的丝杆(7)，所述丝杆(7)与所述长槽在同一轴线上，所述丝杆(7)的一端与所述侧辊轴⑷的端部连接，所述丝杆(7)的另一端位于所述水平轴系(2)的外部。
3.根据权利要求I或2所述的四辊万能机架，其特征在于所述水平轴系(2)包括水平方向的水平轴(21)，所述水平轴(21)的两端分别套在两个水平轴承座(22)中；所述水平轴承座(22)固定在所述固定水平机架(I)上，所述水平轴(21)与所述水平辊(3)键连接。
4.根据权利要求I或2所述的四辊万能机架，其特征在于所述侧辊轴(4)和所述侧辊(5)之间还设有侧辊轴承(8)，所述侧辊轴承(8)与所述侧辊轴(4)过度配合。
5.根据权利要求I或2所述的四辊万能机架，其特征在干所述侧辊轴(4)的两端的截面为方形。
专利摘要本实用新型涉及一种四辊万能机架。本实用新型包括固定水平机架，固定水平机架上设有两个上下对应分布的水平轴系，位于上方的水平轴系沿固定水平机架上下调整，水平轴系的中部装有水平辊，两个水平轴系上的水平辊上下对应，它还包括两个左右对应分布的侧辊轴，侧辊轴竖直放置，侧辊轴的两端分别装在上下两个水平轴系上，侧辊轴上装有侧辊，侧辊沿侧辊轴的轴向滑动，左右两个侧辊轴上的侧辊的相对侧夹在两个水平辊之间，左右两个侧辊和上下两个水平辊围成一轧制孔形空间。由于侧辊可沿侧辊轴上下少量滑动，靠两个水平辊定位，故不用特殊调整侧辊和水平辊的相对位置，调整方便，且增加了产品精度。
文档编号B21B13/10GK202621553SQ20122017253
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者姜春民 申请人:上海佳冷型钢有限公司