专利名称：一种u型卧式压力矫直机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力矫直机，具体是指一种U型卧式压力矫直机。
背景技术：
钢铁企业棒材、方坯等坯料在轧制、锻造后，因轧制工艺、热处理等原因，产生弯曲，而达不到国家或国际对型材、棒材的质量标准。我国圆钢棒材、方钢坯料精整、弯曲轧制的矫直设备，一直以来都比较落后，一直都是采用进口 设备，这些设备也属于国外的淘汰产品，也有用快锻矫直设备的，还有用土法千斤顶矫直的，他们共同的缺点是生产效率低，自动化程度不高，工人劳动强度高，设备进口多。针对以上问题，申请人在2009年7月3日申请了专利，但是，在后来的实践中，申请人发现还存在一定的问题在设备的矫直过程中，由于前梁和后梁通过连接杆连接固定，限制了操作的方便性；在矫直过程中，工件的矫直是依靠操作者的目测进行的，连接杆遮挡了观察者的视线，不利于操作者的目测判断；四根连接杆限定了可以矫直工件的尺寸规格，对于一些异性工件而言，矫直可能会受到影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种U型卧式压力矫直机，解决上述问题的同时，达到降低设备成本的目的。本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种U型卧式压力矫直机，包括机架本体，在机架本体上焊接有前梁和后梁，前梁和后梁通过机架本体连接。采用钢材直接加工后焊接形成机架本体,机架本体的两端焊接前梁和后梁，在前梁和后梁之间取消了连接杆，增加了工件操作空间，同时，在目测过程中会增加观测方位，对于观测位置的观察减少了限制，增加了实用性，降低了操作难度。所述主矫直机构包括固定安装在机架本体上的液压油缸，液压油缸的主柱塞上连接有压头，液压油缸与高位油箱连接。具体地讲，主矫直机构主要由液压油缸、压头、以及高位油箱组成，其中，液压油缸固定安装在机架本体上，液压油缸与高位油箱连接，高位油箱为液压油缸提供液压油，液压油缸的主柱塞上连接有压头，通过主柱塞的移动来推动压头，压头相对于前梁运动，从而对工件进行矫直。在机架本体上设置有支撑梁，在支撑梁上安装有沿支撑梁滑动的活动梁，所述活动梁套装在液压油缸的主柱塞上。进一步地讲，为了保持压头的平衡，避免主柱塞受到重力的牵引而造成下坠，在主柱塞上套装活动梁，起到对主柱塞非轴向运动的限制，活动梁安装在支撑梁上，活动梁可以在支撑梁上自由滑动，从而形成对主柱塞和压头的支撑。所述的前梁包括焊接在机架本体上的砧座，在与后梁相对的砧座上安装有左平砧和右平石占。在所述砧座上安装有丝杠，所述的左平砧和右平砧穿过丝杠，且左平砧和右平砧沿丝杠的运动方向相反，在丝杠上安装有位置调节电机。左平砧和右平砧穿过丝杠，且左平石占和右平站沿丝杠的运动方向相反，当丝杆转动时，会带动左平站和右平站相向运动或背向运动，从而调节左平砧和右平砧之间的距离，利用位置调节电机带动丝杆转动，可以实现左平砧和右平砧之间的距离微调。本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果I本实用新型一种U型卧式压力矫直机，在前梁和后梁之间取消了连接杆，整体上呈U形结构，增加了工件操作空间，同时，在目测过程中会增加观测方位，对于观测位置的观察减少了限制，增加了实用性，降低了操作难度；2本实用新型一种U型卧式压力矫直机，机架本体采用钢材加工后焊接而成，相对于传统的铸造基座，其加工成本较低，取材方便，焊接工艺远远低于铸造工艺，制造成本远远低于铸造机架；3本实用新型一种U型卧式压力矫直机，结构简单，设计合理，使用方便。
图I为本实用新型结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称I-机架本体，2-液压油缸，3-主柱塞，4-压头，5-支撑梁，6_砧座，7_左平砧，8_右平砧，9-丝杠，10-位置调节电机，11-高位油箱，12-活动梁。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例如图I所示，本实用新型一种U型卧式压力矫直机，采用钢材直接加工后焊接形成机架本体1，机架本体I的两端焊接有前梁和后梁，在前梁和后梁之间取消了连接杆，增加了工件操作空间；其中，后梁包括液压油缸2、压头4、以及高位油箱11，液压油缸2固定安装在机架本体I上，液压油缸2与高位油箱11连接，高位油箱11为液压油缸2提供液压油，液压油缸2的主柱塞3上连接有压头4，在机架本体I上设置有支撑梁5，在支撑梁5上安装有沿支撑梁5滑动的活动梁12，活动梁12套装在液压油缸2的主柱塞3上，通过主柱塞3的移动来推动压头4，压头4相对于前梁运动，从而对工件进行矫直；前梁包括焊接在机架本体I上的砧座6，在砧座6上安装有左平砧7和右平砧8，左平砧7和右平砧8穿过丝杠9，且左平砧7和右平砧8沿丝杠9的运动方向相反，在丝杠9上安装有位置调节电机10。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种U型卧式压力矫直机，其特征在于包括机架本体(I )，在机架本体(I)上焊接有前梁和后梁，前梁和后梁通过机架本体(I)连接。
2.根据权利要求I所述的一种U型卧式压力矫直机，其特征在于所述后梁包括固定安装在机架本体上的液压油缸(2)，液压油缸(2)的主柱塞(3)上连接有压头(4)，液压油缸(2)与高位油箱(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种U型卧式压力矫直机，其特征在于在机架本体(I)上设置有支撑梁(5 )，在支撑梁(5 )上安装有沿支撑梁(5 )滑动的活动梁(12 )，所述活动梁(12)套装在液压油缸(2)的主柱塞(3)上。
4.根据权利要求I至3中任意一项所述的一种U型卧式压力矫直机，其特征在于所述的前梁包括焊接在机架本体(I)上的砧座(6)，在与后梁相对的砧座(6)上安装有左平砧(7)和右平砧(8)。
5.根据权利要求4所述的一种U型卧式压力矫直机，其特征在于在所述砧座(6)上安装有丝杠(9 )，所述的左平砧(7 )和右平砧(8 )穿过丝杠，且左平砧(7 )和右平砧(8 )沿丝杠(9)的运动方向相反，在丝杠(9)上安装有位置调节电机(10)。
专利摘要本实用新型公布了一种U型卧式压力矫直机，包括机架本体，在机架本体上焊接有前梁和后梁，梁和后梁通过机架本体连接。本实用新型在梁和后梁之间取消了连接杆，整体上呈U形结构，增加了工件操作空间，同时，在目测过程中会增加观测方位，对于观测位置的观察减少了限制，增加了实用性，降低了操作难度；机架本体采用钢材加工后焊接而成，相对于传统的铸造基座，其加工成本较低，取材方便，焊接工艺远远低于铸造工艺，制造成本远远低于铸造机架；结构简单，设计合理，使用方便。
文档编号B21D3/10GK202555636SQ201220248770
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者卫平 申请人:成都莱克冶金机械设备制造有限公司