专利名称：滤材插骨架机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业制造领域，特别是一种滤材插骨架机构。
背景技术：
在过滤器·滤芯制造中，有需要将平面型的滤材折叠起来，呈波浪状，以备后道工序生产。现有的折叠方法是通过于工操作方式，首先要在平面滤材上成型压痕，然后裁剪预定长度的平面滤材，再根据折叠高度通过手工折叠。现有技术中的折叠装置无固定高度工作台，随产品尺寸变化操作人员位置跟随改变。操作不方便，工作效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可随产品尺寸变化而变化的、操作方便，工作效率高的滤材插骨架机构。为解决上述技术问题，本实用新型滤材插骨架机构，包括支架，在所述支架上设有开口 ；升降单元，所述升降单元设置在所述支架的底部，所述升降单元通过光电信号与可编程逻辑控制器通讯；玻纤滤材，所述玻纤滤材设置在所述支架的开口端上。所述升降单元包括伺服电机，所述伺服电机设置在所述支架上，所述伺服电机与减速机连接；升降丝杆，所述升降丝杆通过所述伺服电机带动；升降支座，所述升降支座与所述升降丝杆连接；产品底座，所述产品底座与所述升降支座连接。所述滤材插骨架机构还进一步包括一调整单元，所述调整单元包括工作台，所述工作台设置在所述支架上；挡板，所述挡板的一端与所述支架连接，所述挡板设置在所述升降支座及所述产品底座两侧；转动手轮，所述转动手轮通过正反丝杆与所述工作台连接。所述升降丝杆的数量为四根。本实用新型滤材插骨架机构有固定高度工作台、产品自动升降装置和产品宽度调整装置。操作方便，适用产品范围加大，提高了工作效率。
图I为本实用新型滤材插骨架机构结构示意图；本实用新型滤材插骨架机构附图中附图标记说明I-工作台2-铝箔骨架 3-升降丝杆4-升降支座 5-玻纤滤材 6-转动手轮7-正反丝杆 8-挡板9-产品10-产品底座 11-减速机 12-伺服电机
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型滤材插骨架机构作进一步详细说明。如图I所示，本实用新型滤材插骨架机构，包括一台伺服电机12通过减速机11带动四根升降丝杆3，使升降支座4连同产品底座10自动升降。折纸机每压痕一折，玻纤滤材5下移一折，插入一片铝箔骨架2，左右交潜插入。压痕辊通过光电信号传送至PLC，控制升降时间和距离，保持产品9上端与工作台I平齐。旋转手轮6通过正反丝杆7带动产品9左右两侧挡板8,手动调整广品9宽度。本实用新型滤材插骨架机构有固定高度工作台、产品自动升降装置和产品宽度调整装置。操作方便，适用产品范围加大，提高了工作效率。以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。·
权利要求1.滤材插骨架机构，其特征在于，包括 支架，在所述支架上设有开口； 升降单元，所述升降单元设置在所述支架的底部，所述升降单元通过光电信号与可编程逻辑控制器通讯； 玻纤滤材，所述玻纤滤材设置在所述支架的开口端上。
2.根据权利要求I所述的滤材插骨架机构，其特征在于，所述升降单元包括 伺服电机，所述伺服电机设置在所述支架上，所述伺服电机与减速机连接； 升降丝杆，所述升降丝杆通过所述伺服电机带动； 升降支座，所述升降支座与所述升降丝杆连接； 产品底座，所述产品底座与所述升降支座连接。
3.根据权利要求2所述的滤材插骨架机构，其特征在于，所述滤材插骨架机构还进一步包括一调整单元，所述调整单元包括 工作台，所述工作台设置在所述支架上； 挡板，所述挡板的一端与所述支架连接，所述挡板设置在所述升降支座及所述产品底座两侧； 转动手轮，所述转动手轮通过正反丝杆与所述工作台连接。
4.根据权利要求2所述的滤材插骨架机构，其特征在于，所述升降丝杆的数量为四根。
专利摘要本实用新型滤材插骨架机构，包括支架，在所述支架上设有开口；升降单元，所述升降单元设置在所述支架的底部，所述升降单元通过光电信号与可编程逻辑控制器通讯；玻纤滤材，所述玻纤滤材设置在所述支架的开口端上。一台伺服电机通过减速机带动四根升降丝杆，使升降支座连同产品底座自动升降。折纸机每压痕一折，玻纤滤材下移一折，插入一片铝箔骨架，左右交潜插入。旋转手轮通过正反丝杆带动产品左右两侧挡板，手动调整产品宽度。本实用新型滤材插骨架机构有固定高度工作台、产品自动升降装置和产品宽度调整装置。操作方便，适用产品范围加大，提高了工作效率。
文档编号B23P19/00GK202726416SQ201220299839
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者申祥劭, 李科研, 马军华 申请人:上海峰晟机械设备有限公司