专利名称：施封锁自动装配机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及施封锁生产设备领域，尤其涉及一种施封锁自动装配机。
技术背景施封锁主要作用是对计量设备或货物的封锁。广泛应用于集装箱、船舶、航空、石油、化工、铁路等物流运输，还用于仪表、供气、军工、金融、外贸商检以及企业产品检验、包装桶封装、能源计量等防偷盗泄密封存作业等等。随着物流运输行业的迅猛发展，一次性施封锁的使用量进一步增大。现有技术中，施封锁的生产自动化程度低，主要依靠人工对原料进行加工和装配，不仅生产效率不能满足市场需求，而且由于施封锁零件比较小，在装配过程中，存在装配难度大，容易错装、漏装等问题，导致产品的次品率居高不下，生产成本也随之增大，产品失去市场竞争力。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构设计合理、生产效率高的施封锁自动装配机。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种施封锁自动装配机，其特征在于包括机架，机架上端工作台面中间设置有工件定位转盘，工件定位转盘外沿依次环设有上料机构、装球机构、装簧机构、弹簧检测机构、铆钉上料机构、铆钉预压机构、压紧成型机构和自动卸料挡块，所述装球机构通过钢球送料管连接钢球储料仓，所述装簧机构通过弹簧送料管连接弹簧上料振动盘，所述铆钉上料机构通过铆钉通料道连接铆钉上料振动盘。所述工件定位转盘通过转轴连接转位驱动装置。所述工件定位转盘上环设有定位孔，工件定位转盘下方设置有与定位孔匹配的定位销机构。本实用新型结构设计合理，使用简单方便，上料、装配可自动完成，并且设置有防漏装检测机构，不仅装配效率高，而且可以避免错装、漏装的情况出现，产品次品率低。
图I为本实用新型的主剖视图；图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图I、图2所示，一种施封锁自动装配机，包括机架1，机架I上端工作台面21中间设置有工件定位转盘6，工件定位转盘6外沿依次环设有上料机构17、装球机构16、装簧机构14、弹簧检测机构12、铆钉上料机构11、铆钉预压机构10、压紧成型机构20和自动卸料挡块19，所述装球机构16通过钢球送料管15连接钢球储料仓4，所述装簧机构14通过弹簧送料管13连接弹簧上料振动盘3 ，所述铆钉上料机构11通过铆钉通料道9连接铆钉上料振动盘8。工件定位转盘6通过转轴7连接转位驱动装置2,工件定位转盘6上环设有定位孔18,工件定位转盘6下方设置有与定位孔18匹配的定位销机构5。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种施封锁自动装配机，其特征在于包括机架，机架上端工作台面中间设置有工件定位转盘，工件定位转盘外沿依次环设有上料机构、装球机构、装簧机构、弹簧检测机构、铆钉上料机构、铆钉预压机构、压紧成型机构和自动卸料挡块，所述装球机构通过钢球送料管连接钢球储料仓，所述装簧机构通过弹簧送料管连接弹簧上料振动盘，所述铆钉上料机构通过铆钉通料道连接铆钉上料振动盘。
2.根据权利要求I所述的施封锁自动装配机，其特征在于所述工件定位转盘通过转轴连接转位驱动装置。
3.根据权利要求I或2所述的施封锁自动装配机，其特征在于所述工件定位转盘上环设有定位孔，工件定位转盘下方设置有与定位孔匹配的定位销机构。
专利摘要一种施封锁自动装配机，涉及施封锁生产设备领域，包括机架，机架上端工作台面中间设置有工件定位转盘，工件定位转盘外沿依次环设有上料机构、装球机构、装簧机构、弹簧检测机构、铆钉上料机构、铆钉预压机构、压紧成型机构和自动卸料挡块，所述装球机构通过钢球送料管连接钢球储料仓，所述装簧机构通过弹簧送料管连接弹簧上料振动盘，所述铆钉上料机构通过铆钉通料道连接铆钉上料振动盘。本实用新型结构设计合理，使用简单方便，上料、装配可自动完成，并且设置有防漏装检测机构，不仅装配效率高，而且可以避免错装、漏装的情况出现，产品次品率低。
文档编号B23P21/00GK202639825SQ20122030530
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日
发明者王建华, 房明亮 申请人:蚌埠市施封锁有限公司