钢丝截断机的送丝辊的制作方法

文档序号:3202983阅读:331来源:国知局
专利名称:钢丝截断机的送丝辊的制作方法
技术领域
本发明涉及施封锁生产设备领域,尤其涉及一种钢丝截断机的送丝辊。
背景技术
施封锁主要作用是对计量设备或货物的封锁。广泛应用于集装箱、船舶、航空、石油、化工、铁路等物流运输,还用于仪表、供气、军工、金融、外贸商检以及企业产品检验、包装桶封装、能源计量等防偷盗泄密封存作业等等。随着物流运输行业的迅猛发展,一次性施封锁的使用量进一步增大。目前,施封锁的生产自动化程度低,主要依靠人工对原料进行加工和装配,不仅生产效率不能满足市场需求,而且由于施封锁零件比较小,在装配过程中,存在装配难度大,容易错装、漏装等问题,导致产品的次品率居高不下,生产成本也随之增大,产品失去市场 竞争力。目前在加工用于生产施封锁的钢丝时,需要先截断,然后将端头磨尖,以便于穿过锁芯。现有技术中,钢丝切断机只能对单股钢丝进行切断,钢丝切断过程效率很低。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、生产效率高的钢丝截断机的送丝辊。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种钢丝截断机的送丝辊,其特征在于包括设置在固定墙板上的送丝上辊和送丝下辊,所述送丝下辊固定安装在固定墙板上设置的导向槽内,所述送丝上辊安装在活动块上,活动块上端连接丝杆,丝杆上端安装旋柄,所述丝杆中段穿过固定块,送丝上辊可通过旋柄调节上下。所述送丝下辊和送丝上辊的辊面上对应设置有四条送丝槽,可以同时输送四股钢丝。所述送丝槽的端面为半圆形,可增大送丝槽与钢丝的接触面积。本发明结构简单,设计合理,送丝辊上设置有四条钢丝槽,可同时输送四股钢丝,提高钢丝截断机的工作效率。


图I为本发明的主视图;图2为本发明的左视图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。如图I、图2所示,一种钢丝截断机的送丝辊,包括设置在固定墙板8上的送丝上辊2和送丝下辊1,送丝下辊I固定安装在固定墙板8上设置的导向槽7内,送丝上辊2安装在活动块3上,活动块3上端连接丝杆4,丝杆4上端安装旋柄5,丝杆4中段穿过固定块6,送丝上辊2可通过旋柄5调节上下,送丝下辊I和送丝上辊2的辊面上对应设置有四条送丝槽9,可以同时输送四股钢丝,送丝槽9的端面为半圆形,可增大送丝槽9与钢丝的接触面积。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书 中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种钢丝截断机的送丝辊,其特征在于包括设置在固定墙板上的送丝上辊和送丝下辊,所述送丝下辊固定安装在固定墙板上设置的导向槽内,所述送丝上辊安装在活动块上,活动块上端连接丝杆,丝杆上端安装旋柄,所述丝杆中段穿过固定块。
2.根据权利要求I所述的钢丝截断机的送丝辊,其特征在于所述送丝下辊和送丝上辊的辊面上对应设置有四条送丝槽。
3.根据权利要求I所述的钢丝截断机的送丝辊,其特征在于所述送丝槽的端面为半圆形。
全文摘要
一种钢丝截断机的送丝辊,涉及施封锁生产设备领域,包括设置在固定墙板上的送丝上辊和送丝下辊,所述送丝下辊固定安装在固定墙板上设置的导向槽内,所述送丝上辊安装在活动块上,活动块上端连接丝杆,丝杆上端安装旋柄,所述丝杆中段穿过固定块,送丝下辊和送丝上辊的辊面上对应设置有四条送丝槽,送丝槽的端面为半圆形。本发明结构简单,设计合理,送丝辊上设置有四条钢丝槽,可同时输送四股钢丝,提高钢丝截断机的工作效率。
文档编号B21F23/00GK102756059SQ20121021609
公开日2012年10月31日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者房明亮, 王建华 申请人:蚌埠市施封锁有限公司
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