专利名称：升降式等离子切割平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属切割台，具体的说，是涉及一种升降式等离子切割平台。
背景技术：
在工业生产中，金属热切割一般有气割、等离子切割、激光切割等。其中等离子切割与气割相比，其切割范围更广、效率更高。而精细等离子切割技术在材料的切割表面质量方面已接近了激光切割的质量，但成本却远低于激光切割。节约材料、提高劳动生产率等方面显示出巨大优势。这促使等离子切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展，并成为数控切割技术发展的主要方向之一。数控等离子切割技术是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技术等于一体的高新技术，它的发展建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上。等离子切割机由电控系统和喷嘴组成，电控系统产生电弧在由压缩空气压缩后在·喷嘴喷出，有点像二氧焊的性质，压缩后的电弧有上万度的高温。从而进行切割，可以切割铜，不锈钢，铝等有色金属，并且切口窄。压缩后的电弧温度是很高的，用压缩空气把电弧在一个小孔里吹出来，电弧就是电离的空气。但是，现有等离子切割平台都是采用钢条支撑，更换切割工件时定位不方便，影响切割效率。
实用新型内容针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，制作方便，能够保证定位快速、准确可靠的升降式等离子切割平台。本实用新型所采取的技术方案是—种升降式等离子切割平台，包括底架、横向侧板、纵向侧板以及设置于横向侧板和纵向侧板表面的钢条，所述钢条空隙设置有升降装置。所述升降装置包括设置于底架的油缸，油缸通过铰链与第一连杆相连接；第一连杆通过铰链与第二连杆相连接；连接第一连杆与第二连杆的铰链轴设置于联动杆；联动杆通过铰链与固定于底架的从动杆相连接；第二连杆通过铰链轴与连接板相连接；连接板表面设置有万向球托架。所述从动杆至少为四组；所述连接板至少为两个；所述万向球托架至少为四组。本实用新型相对现有技术的有益效果本实用新型升降式等离子切割平台，结构简单，制作方便，能够保证工件定位快速、准确可靠。
图I是本实用新型升降式等离子切割平台主视结构示意图；图2是本实用新型升降式等离子切割平台俯视结构示意图；[0014]图3是本实用新型升降式等离子切割平台的升降装置主视结构示意图。附图中主要部件符号说明图中I、第一连杆 2、第二连杆3、油缸4、连接板5、联动杆 6、万向球托架7、从动杆 8、钢条9、横向侧板 10、纵向侧板11、底架。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明附图1-3可知，一种升降式等离子切割平台，包括底架、横向侧板、纵向侧板以及设置于横向侧板和纵向侧板表面的钢条，所述钢条空隙设置有升降装置。所述升降装置包括设置于底架的油缸，油缸通过铰链与第一连杆相连接；第一连杆通过铰链与第二连杆相连接；连接第一连杆与第二连杆的铰链轴设置于联动杆；联动杆通过铰链与固定于底架的从动杆相连接；第二连杆通过铰链轴与连接板相连接；连接板表面设置有万向球托架；所述从动杆至少为四组；所述连接板至少为两个；所述万向球托架至少为四组。本实用新型在支撑工件钢条空隙加装升降式万向球，待切割工件定位时，升起万向球，可使工件轻松滑动定位，定位完毕后，降下万向球开始切割工件。本实用新型升降式等离子切割平台，结构简单，制作方便，能够保证工件定位快速、准确可靠。
权利要求1.一种升降式等离子切割平台，包括底架、横向侧板、纵向侧板以及设置于横向侧板和纵向侧板表面的钢条，其特征在于所述钢条空隙设置有升降装置。
2.根据权利要求I所述升降式等离子切割平台，其特征在于所述升降装置包括设置于底架的油缸，油缸通过铰链与第一连杆相连接；第一连杆通过铰链与第二连杆相连接；连接第一连杆与第二连杆的铰链轴设置于联动杆；联动杆通过铰链与固定于底架的从动杆相连接；第二连杆通过铰链轴与连接板相连接；连接板表面设置有万向球托架。
3.根据权利要求2所述升降式等离子切割平台，其特征在于所述从动杆至少为四组。
4.根据权利要求2所述升降式等离子切割平台，其特征在于所述连接板至少为两个。
5.根据权利要求2所述升降式等离子切割平台，其特征在于所述万向球托架至少为四组。
专利摘要本实用新型涉及一种升降式等离子切割平台，包括底架、横向侧板、纵向侧板以及设置于横向侧板和纵向侧板表面的钢条，所述钢条空隙设置有升降装置。所述升降装置包括设置于底架的油缸，油缸通过铰链与第一连杆相连接；第一连杆通过铰链与第二连杆相连接；连接第一连杆与第二连杆的铰链轴设置于联动杆；联动杆通过铰链与固定于底架的从动杆相连接；第二连杆通过铰链轴与连接板相连接；连接板表面设置有万向球托架。本实用新型升降式等离子切割平台，结构简单，制作方便，能够保证工件定位快速、准确可靠。
文档编号B23K10/00GK202780199SQ20122035089
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者张成智 申请人:湖北劲驰投资集团有限公司