专利名称：一种辅助卷板机进行钢板折边的模具的制作方法
技术领域：
一种辅助卷板机进行钢板折边的模具技术领域[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种辅助卷板机进行钢板折边的模具。
背景技术：
[0002]钢结构在施工过程中得到了越来越来广泛的应用，如图I所示的利用花纹钢板制作的钢制斜梯踏步是在现场或是外加工一直困扰着施工队伍。因为在现场加工没有很好的方法控制外观成形，而外出采用专用折边机加工成本高、时间长，难于跟上现场施工速度， 从而影响整体进度。实用新型内容[0003]本实用新型针对现有技术的缺点而提出，发明人通过多年实践，逐渐摸索出利用专用模具结合卷板机进行钢板折边的方法，此种方法施工速度快、加工成本低、外观成形好，此外，需要提供一种辅助卷板机进行钢板折边的模具。[0004]本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下一种辅助卷板机进行钢板折边的模具，由槽钢相互交叉或垂直焊接而成，包括第一加强部和第二加强部，其中所述第一加强部和第二加强部之间形成有夹紧槽。[0005]其中优选的结构是，所述夹紧槽的宽度大于钢板的宽度。[0006]其中优选的结构是，所述夹紧槽的内部还设有一挡板。[0007]本实用新型采取了上述方案以后，能够结合卷板机进行钢板折边，且最终的产品的加工成本低、外观成形好。
[0008]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行更详细的说明，以使得本发明的上述优点更加明确。[0009]图I是现有技术中钢制斜梯踏步的结构示意图。[0010]图2是本实用新型辅助卷板机进行钢板折边的模具的外观示意图。[0011]图3是本实用新型辅助卷板机进行钢板折边的模具的A部局部示意图。[0012]图4是本实用新型辅助卷板机进行钢板折边的模具的使用状态示意图。
具体实施方式
[0013]如图2所示，本实用新型实施例的辅助卷板机进行钢板折边的模具，由槽钢I相互交叉或垂直焊接而成，包括第一加强部和第二加强部，其中所述第一加强部和第二加强部之间形成有夹紧槽2。[0014]更具体地说，此模具均采用一定规格的槽钢制作，并且，全部焊接连接，其中，上述第一加强部和第二加强部的中间加固的槽钢可适当增多，确保强度能满足要求。其长度根据所需折边的钢板规格确定，例如，根据国家钢梯标准图集中踏步板最大宽度一般为1200mm。其中，上述夹紧槽2的宽度一般大于钢板厚度，如图2所示，尺寸C根据所需折边的钢板厚度确定，根据国家钢梯标准图集中踏步板厚度一般为大于4. 5mm，在一个实施例中， 板厚δ ( 6，长度< 1500_内都可利用专用模具及卷板机进行折边。[0015]如图3所示，所述夹紧槽的内部还设有一挡板4，其中，钢板3从夹紧槽中进入被所述挡板4所挡住，从而可以折成图I所示的形状。[0016]图4是本实用新型辅助卷板机进行钢板折边的模具的使用状态示意图。[0017]如图4所示，将卷板机滚筒201起升至合适高度，将本实施例所示的折辅助卷板机进行钢板折边的模具101置入合适的位置，放入需折边钢板3后下降卷板机滚筒至合适位置，按图4所示的滚动方向运行卷板机即能进行钢板折边，此种方法速度快、效率高、成形好，还可随施工要求进行其它形式的钢板折边，利用率高，值得推广。[0018]本实用新型采取了上述方案以后，能够结合卷板机进行钢板折边，且最终的产品的加工成本低、外观成形好。[0019]需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。[0020]本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种辅助卷板机进行钢板折边的模具，其特征在于，由槽钢相互交叉或垂直焊接而成，包括第一加强部和第二加强部，其中所述第一加强部和第二加强部之间形成有夹紧槽。
2.根据权利要求I所述的辅助卷板机进行钢板折边的模具，其特征在于，所述夹紧槽的宽度大于钢板的宽度。
3.根据权利要求I或2所述的辅助卷板机进行钢板折边的模具，其特征在于，所述夹紧槽的内部还设有一挡板。
专利摘要本实用新型公开了一种辅助卷板机进行钢板折边的模具，由槽钢相互交叉或垂直焊接而成，包括第一加强部和第二加强部，其中所述第一加强部和第二加强部之间形成有夹紧槽。本实用新型采取了上述方案以后，能够结合卷板机进行钢板折边，且最终的产品的加工成本低、外观成形好。
文档编号B21D37/10GK202803936SQ20122039109
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月4日 优先权日2012年8月4日
发明者李向东, 刘俊, 刘中宝 申请人:中国化学工程第十六建设有限公司