专利名称：铝型材成型机的上料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝型材成型机，具体是指一种铝型材成型机的上料机构。
背景技术：
铝型材成型机是铝件的成型机械，其将高温状态下的铝棒通过模具挤压成型形成各个规格和尺寸的铝件。传统的铝型材成型机的铝棒装载(既上料)是通过工人用耐火钳手工进行的，存在操作劳动强度高和危险性大的缺陷。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种上料安全省力的铝型材成型机的上料机构。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有机架、上料摆动架和电机，所述的机架上设置有转动轴，该转动轴与电机的动力传动配合，所述的上料摆动架的一端固定设置有转动套环，该转动套环联动设置于转动轴，所述的上料摆动架的外端设置有斜板，且该斜板与上料摆动架成锐角设置。进一步设置是所述的转动轴的两侧凸起设置有两条轴向凸筋，所述的转动套环的内壁上设置有两条与轴向凸筋嵌配的凹槽。本实用新型通过将铝棒置于斜板和上料摆动架之间定位，然后利用电机驱动转动轴转动，使得上料摆动架向上升起，以对应铝型材成型机的上料工位，实现上料安全省力的优点和效果。下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步介绍。
图I本实用新型具体实施方式
结构示意图；图2本实用新型具体实施方式
结构分解图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式
，包括有机架I、上料摆动架2和电机
3,所述的机架I上设置有转动轴11,该转动轴11与电机3的动力传动配合,所述的上料摆动架2的一端固定设置有转动套环21，该转动套环21联动设置于转动轴11，具体地，本实施例所述的转动轴11的两侧凸起设置有两条轴向凸筋111，所述的转动套环21的内壁上设置有两条与轴向凸筋嵌配的凹槽211，构成二者的联动配合，另外，所述的上料摆动架2的外端设置有斜板22，且该斜板22与上料摆动架2成锐角设置，以方便铝棒的定位，本实施例所述的上料摆动架2为两根弧形板对称分立构成。
权利要求1.一种铝型材成型机的上料机构，其特征在于包括有机架、上料摆动架和电机，所述的机架上设置有转动轴，该转动轴与电机的动力传动配合，所述的上料摆动架的一端固定设置有转动套环，该转动套环联动设置于转动轴，所述的上料摆动架的外端设置有斜板，且该斜板与上料摆动架成锐角设置。
2.根据权利要求I所述的一种铝型材成型机的上料机构，其特征在于所述的转动轴的两侧凸起设置有两条轴向凸筋，所述的转动套环的内壁上设置有两条与轴向凸筋嵌配的凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种铝型材成型机的上料机构，包括有机架、上料摆动架和电机，所述的机架上设置有转动轴，该转动轴与电机的动力传动配合，所述的上料摆动架的一端固定设置有转动套环，该转动套环联动设置于转动轴，所述的上料摆动架的外端设置有斜板，且该斜板与上料摆动架成锐角设置。本实用新型的具有上料安全省力的优点。
文档编号B21C33/00GK202725666SQ20122044871
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者蔡友弟, 冯中虎, 鲍连明, 张武, 陈建威, 鲍海宇, 葛耿克 申请人:温州天迪铝业有限公司