专利名称：一种连杆螺纹孔加工装置的制作方法
技术领域：
一种连杆螺纹孔加工装置技术领域[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体地说是一种连杆螺纹孔加工装置。
背景技术：
[0002]我们知道，目前，在加工连杆大头的两个螺纹孔时，普遍采用一个刀具加工两次的工序，等第一个孔加工完之后，将进行重新装夹，再完成对第二个孔的加工。因为连杆两孔之间的中心误差不得超过O. 1_，因此在装夹过程中很容易造成位置和距离的偏差，不易保证工件质量，同时反复装夹影响了生产效率，增加了工人的劳动强度。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种定位准确、操作方便，可同时完成两个螺纹孔加工的连杆螺纹孔加工装置。[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种连杆螺纹孔加工装置， 设有电机、主轴、齿轮箱、刀具、工作台、夹具、连杆，其特征在于电机上的主轴下端连接齿轮箱，齿轮箱内设有一个主齿轮和两个副齿轮，主齿轮安装在主轴上，主齿轮的两侧对称安装两个副齿轮，每一个副齿轮下端安装一个刀具，齿轮箱安装在工作台上，工作台下方为夹具，夹具中间放置并夹紧连杆，连杆大端与刀具位置对应，螺纹孔加工面与刀具垂直。[0005]本实用新型由于采用上述结构，利用电机驱动齿轮箱，通过齿轮传动均匀分配传动力，使两个刀具具有同样的转速和扭矩，然后下压工作台，使两个刀具同时对夹紧在下方的连杆大端进行螺纹孔的加工。本实用新型具有定位准确、操作简便等优点，同时可有效避免两孔的加工误差，降低了工人的劳动强度。
[0006]图I为本实用新型的结构示意图。[0007]图中标记为1.电机，2.主轴，3.齿轮箱，4.刀具，5.工作台，6.夹具，7.连杆。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图对本实用新型做进一步描述[0009]如图I所示，本实用新型涉及一种连杆螺纹孔加工装置，由电机I、主轴2、齿轮箱 3、刀具4、工作台5、夹具6、连杆7等组成，其特征在于所述的电机I上的主轴2下端连接齿轮箱3，齿轮箱3内设有一个主齿轮和两个副齿轮，主齿轮安装在主轴2上，主齿轮的两侧对称安装两个副齿轮，每一个副齿轮下端安装一个刀具4，齿轮箱3安装在工作台5上，工作台5下方为夹具6，夹具6中间放置并夹紧连杆7，连杆7大端与刀具4位置对应，螺纹孔加工面与刀具4垂直。[0010]本实用新型使用时，打开电机，主轴转动带动齿轮箱里的主齿轮旋转，主齿轮带动两个副齿轮以相同的转速和扭矩旋转，从而带动刀具转动，工作台下方的夹具中间放置连杆，使得连杆大端的上边面与刀具对准，然后夹紧，通过下压工作台，使刀具准确找到加工螺纹孔的位置，一次性同时将两个螺纹孔加工完成。
权利要求1.一种连杆螺纹孔加工装置，设有电机、主轴、齿轮箱、刀具、工作台、夹具、连杆，其特征在于电机上的主轴下端连接齿轮箱，齿轮箱内设有一个主齿轮和两个副齿轮，主齿轮安装在主轴上，主齿轮的两侧对称安装两个副齿轮，每一个副齿轮下端安装一个刀具，齿轮箱安装在工作台上，工作台下方为夹具，夹具中间放置并夹紧连杆，连杆大端与刀具位置对应，螺纹孔加工面与刀具垂直。
专利摘要本实用新型涉及一种连杆螺纹孔加工装置，由电机、主轴、齿轮箱、刀具、工作台、夹具、连杆等组成，电机主轴连接齿轮箱，齿轮箱内设有一个主齿轮和两个副齿轮，电机主轴带动主齿轮旋转，主齿轮带动两侧的副齿轮旋转，每一个副齿轮下端安装一个刀具，齿轮箱安装在工作台上，工作台下方为夹具夹紧连杆，使连杆大端螺纹孔加工面与刀具位置对应。本实用新型具有定位准确、操作简便等优点，同时可有效避免两孔的加工误差，降低了工人的劳动强度。
文档编号B23D79/00GK202804364SQ20122047409
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者宋文翠, 李祥军 申请人:乳山市黄海汽车配件有限公司