专利名称：一种用于铝铸轧机的减速机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种减速机，具体涉及一种用于铝铸轧机的减速机，属减速器技术领域。
背景技术：
铝铸轧机是把在经过静置炉精炼后的铝液经静置炉口一液面自动控制装置一除气箱内进一步精炼一过滤一前箱铸嘴一相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊，使铝液结晶并产生一定的变形率，从而实现铝及铝合金由熔融的液态金属铸轧成6 10 _铸轧板材，在经过切头一卷取后，形成铸卷带材的机械设备。传统的铝铸轧机所使用的减速机为单电机驱动，在末级以1:1的两组齿轮将动力分为两个支流输出，其结构复杂，体积庞大、笨重，精度低，且安装不方便，难以满足铝铸轧机驱动辊高同步性的要求，进而使得铝铸轧机前箱不能在极其精确的压力下为铸嘴供给铝液。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑、体积小，精度高，安装方便，可满足铝铸轧机驱动辊高同步性要求的用于铝铸轧机的减速机。本实用新型的技术方案是一种用于铝铸轧机的减速机，它由减速器A和减速器B构成，减速器A和减速器B呈上下状设置，分别通过输出法兰与机架连接。所述的减速器A和减速器B分别由壳体、输入轴、一级行星机构、二级行星机构、三级行星机构和四级行星机构构成，壳体内一端通过轴承设置有输入轴，输入轴一侧的壳体内依次设置有一级行星机构、二级行星机构、三级行星机构和四级行星机构；一级行星机构、二级行星机构、三级行星机构和四级行星机构的一级行星架、二级行星架、三级行星架和四级行星架上分别设置有一级太阳轮、二级太阳轮、三级太阳轮和四级太阳轮，一级行星架、二级行星架、三级行星架和四级行星架分别与一级太阳轮、二级太阳轮、三级太阳轮和四级太阳轮啮合连接，所述的输入轴与一级太阳轮啮合连接；一级行星机构通过一级行星架与二级行星机构的二级太阳轮连接；二级行星机构通过二级行星架与三级行星机构的三级太阳轮连接；三级行星机构通过三级行星架与四级行星机构的四级太阳轮连接；壳体另一端设置有输出轴，输出轴与四级行星架连接，所述的输出轴上固装有输出小法兰。本实用新型的有益效果在于该用于铝铸轧机的减速机工作时采用双电机直接驱动，减速机通过输出小法兰分别连接铝铸轧机的上、下辊，机架通过地脚螺栓固定。具有结构简单紧凑、体积小，精度高，安装方便的特点，减速器A和减速器B之间具有15度后倾角，满足了铝铸轧机驱动辊高同步性的要求，从而保证了铝铸轧机前箱能在极其精确的压力下为铸嘴供给铝液。避免了现有减速机为单电机驱动，且结构复杂，体积庞大、笨重，精度低，安装不方便，以及难以满足铝铸轧机驱动辊高同步性要求的问题，特别适用于铝铸轧机装配使用。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图；图3为本实用新型的减速器的剖视结构示意图。图中1、减速器A，2、减速器B，3、大输出法兰，4、机架，5、壳体，6、输入轴，7、一级行星架，8、二级行星架，9、三级行星架，10、四级行星架，11、一级太阳轮，12、二级太阳轮，13、三级太阳轮，14、四级太阳轮，15、输出小法兰，16、输出轴。
具体实施方式
该用于铝铸轧机的减速机由减速器Al和减速器B2构成，减速器Al和减速器B2之间呈上下状设置，分别通过大输出法兰3与机架4连接。减速器Al和减速器B2分别由壳体5、输入轴6、一级行星机构、二级行星机构、三级行星机构和四级行星机构构成，壳体5内一端通过轴承设置有输入轴6，输入轴6 —侧的壳体5内依次设置有一级行星机构、二级行星机构、三级行星机构和四级行星机构；一级行星机构、二级行星机构、三级行星机构和四级行星机构的一级行星架7、二级行星架8、三级行星架9和四级行星架10上分别设置有一级太阳轮11、二级太阳轮12、三级太阳轮13和四级太阳轮14，一级行星架7、二级行星架8、三级行星架9和四级行星架10分别与一级太阳轮11、二级太阳轮12、三级太阳轮13和四级太阳轮14啮合连接，所述的输入轴6与一级太阳轮11啮合连接；一级行星机构通过一级行星架7与二级行星机构的二级太阳轮12连接；二级行星机构通过二级行星架8与三级行星机构的三级太阳轮13连接；三级行星机构通过三级行星架9与四级行星机构的四级太阳轮14连接；壳体5另一端设置有输出轴16，输出轴16与四级行星架10连接，所述的输出轴16上固装有输出小法兰15。该用于铝铸轧机的减速机工作时采用双电机直接驱动，减速器Al和减速器B2分别通过输出小法兰连接铝铸轧机的上、下辊，机架4通过地脚螺栓固定。具有结构简单紧凑、体积小，精度高，安装方便的特点。该用于铝铸轧机的减速机其上下设置的减速器Al和减速器B之间具有15度后倾角，可满足铝铸轧机驱动辊高同步性的要求，从而保证了铝铸轧机前箱能在极其精确的压力下为铸嘴供给铝液。避免了现有减速机为单电机驱动，且结构复杂，体积庞大、笨重，精度低，安装不方便，以及难以满足铝铸轧机驱动辊高同步性要求的问题，特别适用于铝铸轧机装配使用。
权利要求1.一种用于铝铸轧机的减速机，它由减速器A (I)和减速器B (2)构成，其特征在于减速器A (I)和减速器B (2)之间呈上下状设置，分别通过大输出法兰(3)与机架(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝铸轧机的减速机，其特征在于减速器A(I)和减速器B (2)分别由壳体(5)、输入轴(6)、一级行星机构、二级行星机构、三级行星机构和四级行星机构构成，壳体(5 )内一端通过轴承设置有输入轴(6 )，输入轴(6 ) 一侧的壳体(5 )内依次设置有一级行星机构、二级行星机构、三级行星机构和四级行星机构；一级行星机构、二级行星机构、三级行星机构和四级行星机构的一级行星架(7 )、二级行星架(8 )、三级行星架(9)和四级行星架(10)上分别设置有一级太阳轮(11)、二级太阳轮(12)、三级太阳轮(13)和四级太阳轮(14)，一级行星架(7)、二级行星架(8)、三级行星架(9)和四级行星架(10)分别与一级太阳轮(11)、二级太阳轮(12)、三级太阳轮(13)和四级太阳轮(14)啮合连接，所述的输入轴(6)与一级太阳轮(11)啮合连接；一级行星机构通过一级行星架(7)与二级行星机构的二级太阳轮(12)连接；二级行星机构通过二级行星架(8)与三级行星机构的三级太阳轮(13)连接；三级行星机构通过三级行星架(9)与四级行星机构的四级太阳轮(14)连接；壳体(5)另一端设置有输出轴(16)，输出轴(16)与四级行星架(10)连接，所述的输出轴(16)上固装有输出小法兰(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种减速机，具体涉及一种用于铝铸轧机的减速机，属减速器技术领域。它由减速器A和减速器B构成，减速器A和减速器B呈上下状设置，分别通过输出法兰与机架连接。本实用新型工作时采用双电机直接驱动，减速机通过输出小法兰分别连接铝铸轧机的上、下辊，机架通过地脚螺栓固定。具有结构简单紧凑、体积小，精度高，安装方便的特点，减速器A和减速器B之间具有15度后倾角，满足了铝铸轧机驱动辊高同步性的要求，从而保证了铝铸轧机前箱能在极其精确的压力下为铸嘴供给铝液。避免了现有减速机为单电机驱动，且结构复杂，体积庞大、笨重，精度低，难以满足铝铸轧机驱动辊高同步性要求的问题，特别适用于铝铸轧机装配使用。
文档编号B21B35/12GK202860993SQ20122051691
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者扬诗海, 冯江, 王明远 申请人:荆州市巨鲸传动机械有限公司