一种具有孔口倒角功能的钻铣刀的制作方法

文档序号:2999610阅读:210来源:国知局
专利名称:一种具有孔口倒角功能的钻铣刀的制作方法
技术领域
—种具有孔口倒角功能的钻铣刀技术领域[0001]本实用新型涉及到实体材料上孔加工所用刀具技术领域,具体涉及到直孔的钻削及孔口的倒角所用刀具方面。
背景技术
[0002]在实体材料孔加工过程中,经常需要在实体上钻削出一个贯通的直孔,且需在直孔的孔口进行倒角,目前的实现方式首先是通过如图I所示的钻刀钻削出一个直孔,然后再用图2所示的锥形铣刀对该直孔的孔口边缘进行切削,达到倒角的效果;目前的这种实现方式存在工序复杂,至少需要用到一枚钻刀和一枚铣刀,且需设置两个相应的刀位,生产效率低。发明内容[0003]综上所述,本实用新型的目的在于解决现有实体材料上孔加工所用刀具功能单一,加工工序复杂,生产效率低的技术不足,而提出一种具有孔口倒角功能的钻铣刀。[0004]为解决本实用新型所提出技术问题,采用的技术方案为一种具有孔口倒角功能的钻铣刀,包括有钻体和钻柄;所述的钻柄的柄径大于钻体的刃径,钻体的尾端通过一个锥形过渡段与钻柄前端连接;其特征在于在所述的锥形过渡段的斜面上设有用于对钻体钻削出的直孔孔口进行倒角的倒角刀刃。[0005]所述的锥形过渡段的斜面上设有三条螺旋倒角刀刃。[0006]所述的钻体和钻柄为钨钢材质的一体结构。[0007]所述的钻柄为台阶柄或定位柄。[0008]本实用新型的有益效果为本实用新型不仅具有钻刀功能,可以钻削出直孔,同时还具有铣刀功能,可以用锥形过渡段的斜面上的倒角刀刃对已有直孔进行倒角,一刀多用, 减少刀位,在直孔加工完成可直接进行倒角,一气呵成,提升工作效率。


[0009]图I为现有钻刀结构示意图;[0010]图2为现有用于倒角的铣刀结构示意图;[0011]图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。[0013]参照图3中所示,本实用新型包括有钻体I和钻柄2 ;所述的钻柄2的柄径大于钻体I的刃径,刃径大小决定钻削的直孔孔径大小,钻体I的尾端通过一个锥形过渡段3与钻柄2前端连接;在所述的锥形过渡段3的斜面上设有倒角刀刃31,当钻体I完成直孔的加工后,继续推进本实用新型,倒角刀刃31就会对完成的直孔孔口进行倒角,直孔孔口边缘被切削。为了倒角过程中受力均匀,所述的锥形过渡段3的斜面上设有三条螺旋倒角刀刃 31。所述的钻体I、钻柄2及锥形过渡段3为钨钢材质的一体结构。为了增加刀柄2的强度,所述的刀柄2可以为台阶柄;为了安装时的稳定性,避免打滑,所述的刀柄2还可以为定位柄,也即是刀柄2上设有定位槽。
权利要求1.一种具有孔口倒角功能的钻统刀,包括有钻体和钻柄;所述的钻柄的柄径大于钻体的刃径,钻体的尾端通过一个锥形过渡段与钻柄前端连接;其特征在于在所述的锥形过渡段的斜面上设有用于对钻体钻削出的直孔孔口进行倒角的倒角刀刃。
2.根据权利要求I所述的一种具有孔口倒角功能的钻铣刀,其特征在于所述的锥形过渡段的斜面上设有三条螺旋倒角刀刃。
3.根据权利要求I所述的一种具有孔口倒角功能的钻铣刀,其特征在于所述的钻体和钻柄为钨钢材质的一体结构。
4.根据权利要求I所述的一种具有孔口倒角功能的钻铣刀,其特征在于所述的钻柄为台阶柄或定位柄。
专利摘要一种具有孔口倒角功能的钻铣刀,涉及到实体材料上孔加工所用刀具技术领域,解决现有实体材料上孔加工所用刀具功能单一,加工工序复杂,生产效率低的技术不足,包括有钻体和钻柄;所述的钻柄的柄径大于钻体的刃径,钻体的尾端通过一个锥形过渡段与钻柄前端连接;其特征在于在所述的锥形过渡段的斜面上设有用于对钻体钻削出的直孔孔口进行倒角的倒角刀刃。不仅具有钻刀功能,可以钻削出直孔,同时还具有铣刀功能,可以用锥形过渡段的斜面上的倒角刀刃对已有直孔进行倒角,一刀多用,减少刀位,在直孔加工完成可直接进行倒角,一气呵成,提升工作效率。
文档编号B23B51/08GK202804285SQ201220554409
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者姚军 申请人:深圳市巴尔斯进出口有限公司
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