专利名称：一种蝶阀封圈焊接时用到的支撑转动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到蝶阀封圈焊接时用的辅助机械，具体的说是一种蝶阀封圈焊接时用到的支撑转动装置。
背景技术：
蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用，适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上。铸造好的蝶阀为了保证密封性能，需要在其内部焊接一圈焊缝，用来加强密封效果，由于这条焊缝并不是在一个平面内的，而是整体呈椭圆状倾斜焊制在蝶阀的内部。焊接工人在焊接时，需要不断调整蝶阀的位置和自己的焊接位置，不仅降低了焊接效率，而且加大了劳动强度。
实用新型内容为解决现有技术中在蝶阀内焊接封圈时需要操作人员不断调整焊接位置和蝶阀位置带来的增加劳动强度、降低工作效率的问题，本实用新型提供了一种蝶阀封圈焊接时用到的支撑转动装置。本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为:一种蝶阀封圈焊接时用到的支撑转动装置，主要由动力部分、机架部分和控制部分组成，其中，动力部分包括电机、减速机和动力输出轴，电机的动力经过减速机减速后带动动力输出轴以1.5r/min的转速转动；所述机架部分包括转动轴和设置在转动轴一端的工作板，转动轴通过高度不等的后支腿和前支腿固定，且高度不等的后支腿和前支腿使转动轴一端的工作板向上倾斜，所述的工作板的工作表面与水平面倾斜，待焊接蝶阀通过工作板工作表面上相配合的多组固定板和固定螺栓固定在工作板的工作表面上；所述控制部分包括相互配合的连接头和连接头座、滑杆、设置在滑杆上的滑套、拨杆以及脚踏板，其中，连接头设置在转动轴上与工作板相对的一端，连接头座环套在动力输出轴一端上并通过摩擦力随动力输出轴转动，连接头和连接头座相对的端面上均设有呈环形均匀分布的若干卡脚，连接头上卡脚与连接头座上卡脚的间隙相配合传递动力，且连接头上卡脚的直径小于连接头座上卡脚的间距；环绕连接头座上设有环形槽，拨杆的一端卡设在环形槽内，在连接头座随动力输出轴转动的同时用于拨动连接头座在动力输出轴上滑动，拨杆的另一端穿过杠杆支点后与滑套连接，滑套的下端通过弹簧与滑杆上设有的固定块连接，所述的脚踏板通过连杆与滑套连接。所述滑杆上设有用于限定滑套在滑杆上滑动的上限位置的限位块；所述的连接头座上卡脚的间距为连接头上卡脚直径的2-4倍。本实用新型中，动力输出轴通过相互配合的连接头和连接头座将动力传递给转动轴，连接头座环套在动力输出轴上通过摩擦力随着动力输出轴转动，其上环形槽内的拨杆拨动连接头座在动力输出轴上做小范围的滑动，然后使转动轴上连接头的卡脚进入到连接头座上卡脚的间隙内，然后通过卡脚与卡脚的接触从而带动转动轴转动。本实用新型中，由于焊接的速度很缓慢，因此需要使转动轴转动速度也很慢，因此将电机的转速降低到很小的转速，实际生产中该转速为1.5r/min左右，在如此慢的转速下，拨杆拨动连接头座沿动力输出轴滑动时，很容易保证连接头上的卡脚进入到连接头座上卡脚的间隙内或者是从间隙内退出，从而完成动力输出轴与转动轴之间动力传递的通断，起到离合器的作用，同时由于转速十分缓慢，常规的离合器根本无法使用。本实用新型中，为了确保在低转速下连接头上的卡脚能准确进入到连接头座上卡脚间隙内，在制作时使连接头上的卡脚直径远小于连接头座上卡脚的间隙，在实际生产中一般采用连接头座上卡脚的间距为连接头上卡脚直径的2-4倍。本实用新型的控制部分，通过脚踩脚踏板带动滑套沿滑杆滑动从而带动拨杆拨动连接头座与连接头结合传递动力，当脚踏板上的压力消失后，滑套在弹簧的作用下恢复得到原位，从而带动拨杆和连接头座退出与连接头的配合，切断动力传输；其中的限位块的作用是限定滑套在滑杆上的最大位移，防止踩脚踏板时力度过大出现的零部件损耗。本实用新型中的机架部分，转动轴被高度不等的后支腿和前支腿支撑并使转动轴一端的工作板向上倾斜朝向焊接人员的面部，这样不仅有利于光线入射到蝶阀内，而且方便焊接人员直接观察到焊接进行情况，不必弯腰；工作板的工作表面与水平面倾斜形成一定角度，这样在蝶阀安装上去之后也是倾斜的，焊接人员只需要在一个平面内焊接即可形成所需要的椭圆形焊缝，不必人工调节焊接位置；同时由于转动轴匀速转动，焊接人员只要保持在某一点定点焊接即可使得焊缝均匀，提高了焊接质量。有益效果:本实用新型采用电机通过减速后驱动工作板以很慢的速度转动，且工作板的工作面与水平面形成一定夹角，并通过控制部分控制工作板的转动和停止，不仅降低了工人的劳动强度和操作难度，提高了焊接效率，而且使得焊缝均匀，提高了焊接质量。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型机架部分的结构示意图；图3为本实用新型连接头与连接头座的配合示意图；图4为本实用新型工作板的工作表面结构示意图；附图标记:1、工作板，2、转动轴，3、连接头，4、连接头座，5、动力输出轴，6、减速机，
7、电机，8、滑杆，9、限位块，10、拨杆，U、滑套，12、脚踏板，13、固定块，14、后支腿，15、前支腿，101、固定板,102、固定螺栓，301、卡脚,401、环形槽,402、卡脚。
具体实施方式
如图所示，一种蝶阀封圈焊接时用到的支撑转动装置，主要由动力部分、机架部分和控制部分组成，其中，动力部分包括电机7、减速机6和动力输出轴5，电机7的动力经过减速机6减速后带动动力输出轴5以1.5r/min的转速转动； 所述机架部分包括转动轴2和设置在转动轴2 —端的工作板I，转动轴2通过高度不等的后支腿14和前支腿15固定，且高度不等的后支腿14和前支腿15使转动轴2 —端的工作板I向上倾斜，所述的工作板I的工作表面与水平面倾斜，待焊接蝶阀通过工作板I工作表面上相配合的多组固定板101和固定螺栓102固定在工作板I的工作表面上；所述控制部分包括相互配合的连接头3和连接头座4、滑杆8、设置在滑杆8上的滑套11、拨杆10以及脚踏板12，其中，连接头3设置在转动轴2上与工作板I相对的一端，连接头座4环套在动力输出轴5 —端上并通过摩擦力随动力输出轴5转动，连接头3和连接头座4相对的端面上均设有呈环形均匀分布的若干卡脚301、402，连接头3上卡脚301与连接头座4上卡脚402的间隙相配合传递动力，且连接头3上卡脚301的直径小于连接头座4上卡脚402的间距，连接头座4上卡脚402的间距为连接头3上卡脚301直径的2_4倍；环绕连接头座4上设有环形槽401，拨杆10的一端卡设在环形槽401内，在连接头座4随动力输出轴5转动的同时用于拨动连接头座4在动力输出轴5上滑动，拨杆10的另一端穿过杠杆支点后与滑套11连接，滑套11的下端通过弹簧与滑杆8上设有的固定块13连接，滑杆8上设有用于限定滑套11在滑杆8上滑动的上限位置的限位块9，所述的脚踏板12通过连杆与滑套11连接。本实用新型在使用时，首先通过工作板I工作表面上相配合的多组固定板101和固定螺栓102将待焊接蝶阀固定在工作板I的工作表面上，然后开启电机7，电机7输出的动力经过两个减速机6减速后由动力输出轴5输出，动力输出轴5带动其端部环套的连接头座4转动；脚踩住脚踏板12，脚踏板12通过连杆带动滑套11沿滑杆8滑动，从而带动拨杆10的另一端向相反方向运动，此时由于拨杆10的另一端处于连接头座4上的环形槽401内，从而拨杆10拨动连接头座4在动力输出轴5上边转边滑动与转动轴2端部的连接头3卡合，动力输出轴5通过摩擦力带动连接头座4转动，连接头座4上的卡脚402在转动过程中碰到连接头3上的卡脚301并推动其随之转动，进而完成动力的传递，带动转动轴2以及其上的工作板I转动，此时焊接人员即可进行定点焊接；当焊完一周后，焊接人员松开脚踏板12，滑套11在弹簧的作用下恢复到原位，从而带动拨杆10拨动连接头座4在动力输出轴5上滑动，进而脱离与连接头3的卡合，切断动力传递，转动轴2停止转动。
权利要求1.一种蝶阀封圈焊接时用到的支撑转动装置，其特征在于:主要由动力部分、机架部分和控制部分组成，其中，动力部分包括电机(7)、减速机(6)和动力输出轴(5)，电机(7)的动力经过减速机(6)减速后带动动力输出轴(5)以1.5r/min的转速转动； 所述机架部分包括转动轴(2)和设置在转动轴(2) —端的工作板(I )，转动轴(2)通过高度不等的后支腿(14)和前支腿(15)固定，且高度不等的后支腿(14)和前支腿(15)使转动轴(2)—端的工作板(I)向上倾斜，所述的工作板(I)的工作表面与水平面倾斜，待焊接蝶阀通过工作板(I)工作表面上相配合的多组固定板(101)和固定螺栓(102)固定在工作板(I)的工作表面上； 所述控制部分包括相互配合的连接头(3)和连接头座(4)、滑杆(8)、设置在滑杆(8)上的滑套(11)、拨杆(10)以及脚踏板(12)，其中，连接头(3)设置在转动轴(2)上与工作板(I)相对的一端，连接头座(4)环套在动力输出轴(5) —端上并通过摩擦力随动力输出轴(5)转动，连接头(3)和连接头座(4)相对的端面上均设有呈环形均匀分布的若干卡脚(301、402)，连接头(3)上卡脚(301)与连接头座(4)上卡脚(402)的间隙相配合传递动力，且连接头(3)上卡脚(301)的直径小于连接头座(4)上卡脚(402)的间距；环绕连接头座(4)上设有环形槽(401)，拨杆(10)的一端卡设在环形槽(401)内，在连接头座(4)随动力输出轴(5)转动的同时用于拨动连接头座(4)在动力输出轴(5)上滑动,拨杆(10)的另一端穿过杠杆支点后与滑套(11)连接，滑套(11)的下端通过弹簧与滑杆(8)上设有的固定块(13)连接，所述的脚踏板(12)通过连杆与滑套(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀封圈焊接时用到的支撑转动装置，其特征在于:所述滑杆(8)上设有用于限定滑套(11)在滑杆(8)上滑动的上限位置的限位块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种蝶阀封圈焊接时用到的支撑转动装置，其特征在于:所述的连接头座(4)上卡脚(402)的间距为连接头(3)上卡脚(301)直径的2-4倍。
专利摘要一种蝶阀封圈焊接时用到的支撑转动装置，主要由动力部分、机架部分和控制部分组成，其中，动力部分包括电机、减速机和动力输出轴，电机的动力经过减速机减速后带动动力输出轴以1.5r/min的转速转动，电机的动力经过两个减速机减速后带动动力输出轴转动，动力输出轴通过相互配合的连接头和连接头座将动力传递给转动轴并由转动轴带动工作板转动，连接头和连接头座的卡合和断开是由脚踏板通过连杆、滑套、弹簧和拨杆实现的。本实用新型采用电机通过减速后驱动工作板以很慢的速度转动，且工作板的工作面与水平面形成一定夹角，并通过控制部分控制工作板的转动和停止，不仅降低了工人的劳动强度和操作难度，提高了焊接效率，而且使得焊缝均匀，提高了焊接质量。
文档编号B23K37/047GK202952001SQ20122061805
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者范建超, 王伟欣, 宋新志 申请人:河南煜达阀门制造有限公司