专利名称：机床用圆弧直线导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控机床用设备，尤其涉及一种机床用圆弧直线导轨。
背景技术：
现有技术的数控机床的圆弧直线导轨由于侧基准面是圆弧型，其导轨侧基准面加工精度较低，不能保证设计及装配要求，有待改进。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种装配精度高、结构简单的机床用圆弧直线导轨。本实用新型为解决上述技术问题，提供了以下技术方案:机床用圆弧直线导轨，包括导轨基面、导轨滑块，所述导轨滑块安装于导轨基面上，其特征在于所述导轨基面上开有圆弧形凹槽，所述导轨滑块依凹槽形状卡嵌于凹槽内并灌胶固定，所述的圆弧形凹槽深度为2 4_，所述的导轨滑块设置为3段拼接而成，所述的导轨滑块均匀开设有连接孔。本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种机床用圆弧直线导轨制作方法，包括以下步骤:在导轨基面上，在其左右两侧开深度为2 4mm的凹槽；将导轨滑块通过两侧凹槽卡嵌于导轨基面上，然后转动导轨基面，致使导轨基面根据导轨滑块的移动位置，自行调整到合适的位置；最后固定导轨，灌胶至冷却。本实用新型的有益效果:本实用新型通过在导轨基面开设凹槽并将导轨与凹槽灌胶连接，大大提高了装配效率和精度。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为导轨基面开设凹槽与导轨滑块装配图。
具体实施方式机床用圆弧直线导轨，包括导轨基面001、导轨滑块002，所述导轨滑块002安装于导轨基面001上，所述导轨基面001上开有圆弧形凹槽003，所述导轨滑块002依凹槽003形状卡嵌于凹槽003内并灌胶固定，所述的圆弧形凹槽003深度为2 4mm，所述的导轨滑块002设置为3段拼接而成，所述的导轨滑块002均匀开设有连接孔021。机床用圆弧直线导轨制作方法，包括以下步骤:在导轨基面001上，在其左右两侧开深度为2 4mm的凹槽003 ；将导轨滑块002通过两侧凹槽003卡嵌于导轨基面001上，然后转动导轨基面001，致使导轨基面001根据导轨滑块002的移动位置，自行调整到合适的位置；最后固定导轨滑块002，灌胶至冷却。[0016]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.机床用圆弧直线导轨，包括导轨基面、导轨滑块，所述导轨滑块安装于导轨基面上，其特征在于所述导轨基面上开有圆弧形凹槽，所述导轨滑块依凹槽形状卡嵌于凹槽内并灌胶固定。
2.根据权利要求1所述的机床用圆弧直线导轨，其特征在于所述的圆弧形凹槽深度为2 4mm。
3.根据权利要求1所述的机床用圆弧直线导轨，其特征在于所述的导轨滑块设置为3段拼接而成。
4.根据权利要求1所述的机床用圆弧直线导轨，其特征在于所述的导轨滑块均匀开设有连接孔。
专利摘要机床用圆弧直线导轨，包括导轨基面、导轨滑块，所述导轨滑块安装于导轨基面上，所述导轨基面上开有圆弧形凹槽，所述导轨滑块依凹槽形状卡嵌于凹槽内并灌胶固定，通过在导轨基面开设凹槽并将导轨与凹槽灌胶连接，大大提高了装配效率和精度。
文档编号B23Q1/01GK202985104SQ20122067624
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者林海梁, 赵志惠, 赵双 申请人:江苏锐成机械有限公司