专利名称：一种五轴数控机床摆动轴头平衡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及五轴数控机床的B摆动轴头，尤其涉及一种B摆动轴头平衡装置。
背景技术：
五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、车事、科研、精密器械、闻精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段，目前市场上五轴联动数控机床有摇篮式、立式、卧式、NC工作台+NC分度头、NC工作台+90° B轴、NC工作台+45° B轴、NC工作台+ A轴。、二轴NC主轴等，其中B轴轴头在加工时需要精确调整其平衡，防止因轴头自身重量向下偏摆，造成加工误差，目前市面上的五轴联动数控机床均存在上述技术问题，很难有效精确的调整B轴摆动轴头的平衡，有待改进。
发明内容本实用新型针对上述技术问题，提供了一种简单、有效、精度高的五轴数控机床摆动轴头平衡装置。本实用新型为解决上述技术问题，提供了以下技术方案:一种五轴数控机床摆动轴头平衡装置，包括B摆动轴头、B摆动轴头中心的传动中心轴，其特征在于所述的传动中心轴上设置有传动齿轮，传动齿轮上方固定有B轴平衡油缸，所述的B轴平衡油缸包括活塞杆、缸体组成，所述缸体两端设置有端盖，缸体筒身下半部分设有容纳传动齿轮的开口，筒体内的活塞杆上设置有与所述传动齿轮啮合的齿条。上述技术方案的关键在于在B摆动轴头的传动中心轴上设置传动齿轮，并在传动齿轮上方固定有一平衡油缸，油缸内活塞杆上设置有与传动齿轮哨合的齿条，当平衡油缸工作时，其内的活塞杆来回移动，活塞杆上的齿条带动传动齿轮旋转，从而带动传动中心轴旋转，进而调整轴头的摆动位置，通过平衡油缸油压的变化平衡五轴头在B轴方向不同位置的切削力及偏摆重力，平衡油缸的两端的活塞与两端盖的极限位置控制B轴行程。作为本实用新型的进一步改进，所述端盖上开设有油路孔，通过活塞杆两端与端盖孔之间的油压阻尼作用对五轴头B轴方向的极限位置起缓冲作用。本实用新型的有益效果:本实用新型通过B摆动轴头上方设置平衡油缸，有效的解决了 B摆动轴头的平衡问题，有效控制B轴方向不同位置的切削力及偏摆重力。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1平衡油缸的结构示意图。
具体实施方式
[0010]一种五轴数控机床摆动轴头平衡装置，包括B摆动轴头001、B摆动轴头001中心的传动中心轴002，所述的传动中心轴002上设置有传动齿轮021，传动齿轮021上方固定有B轴平衡油缸003，所述的B轴平衡油缸003包括活塞杆031、缸体032组成，所述缸体032两端设置有端盖321，缸体032筒身下半部分设有容纳传动齿轮的开口 322，缸体032筒体内的活塞杆031上设置有与所述传动齿轮021啮合的齿条311，所述端盖321上开设有油路孔321a，油路孔321a内设置有油路管连接活塞杆031，利用油路管内的油压的大小来控制活塞杆031的往复运动，从而调整B轴方向不同位置的切削力及偏摆重力。
权利要求1.一种五轴数控机床摆动轴头平衡装置，包括B摆动轴头、B摆动轴头中心的传动中心轴，其特征在于所述的传动中心轴上设置有传动齿轮，传动齿轮上方固定有B轴平衡油缸，所述的B轴平衡油缸包括活塞杆、缸体组成，所述缸体两端设置有端盖，缸体筒身下半部分设有容纳传动齿轮的开口，筒体内的活塞杆上设置有与所述传动齿轮哨合的齿条。
2.根据权利要求1所述的一种五轴数控机床摆动轴头平衡装置，其特征在于所述端盖上开设有油路孔。
专利摘要一种五轴数控机床摆动轴头平衡装置，包括B摆动轴头、B摆动轴头中心的传动中心轴，其特征在于所述的传动中心轴上设置有传动齿轮，传动齿轮上方固定有B轴平衡油缸，所述的B轴平衡油缸包括活塞杆、缸体组成，所述缸体两端设置有端盖，缸体筒身下半部分设有容纳传动齿轮的开口，筒体内的活塞杆上设置有与所述传动齿轮啮合的齿条。当平衡油缸工作时，其内的活塞杆来回移动，活塞杆上的齿条带动传动齿轮旋转，从而带动传动中心轴旋转，进而调整轴头的摆动位置，通过平衡油缸油压的变化平衡五轴头在B轴方向不同位置的切削力及偏摆重力，平衡油缸的两端的活塞与两端盖的极限位置控制B轴行程。
文档编号B23Q11/00GK202985236SQ20122067621
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者林海梁, 赵志惠 申请人:江苏锐成机械有限公司