专利名称：搓丝机螺钉跳牙感应装置的制作方法
技术领域：
搓丝机螺钉跳牙感应装置技术领域[0001]本实用新型关于一种感应装置，尤其是指一种搓丝机螺钉跳牙感应装置。
背景技术：
[0002]螺钉的加工方法有多种，主要有切削加工和滚压加工两类。螺纹滚压加工是用成形滚压模具(如搓丝机)使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。小型螺钉基本采用搓丝工艺。搓丝机的工作原理是通过两块相同的搓丝板，搓丝面具有与螺钉螺纹的牙形相同螺旋角的牙形，两块搓丝板相互运动，当未搓丝的螺钉进入两搓丝板之间时就把螺钉坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一个螺钉螺纹就加工完成了。但是发现在搓丝过程中会发生跳牙现象，搓出的螺钉根部有一部分没有搓出螺纹，而当这个不良螺钉安装到装配件上时，会使整个装配件报废，同时需要付出大量的人力和工时来全检在库的螺钉，造成不必要的时间和经济上的损失。实用新型内容[0003]有鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提出一种能够在螺钉搓牙的过程中即时发现不良品，以阻止不良品流出的感应装置。[0004]为了实现上述技术效果，本实用新型提供了一种搓丝机螺钉跳牙感应装置，包括:[0005]一支架结构，该支架结构设置于所述搓丝机的上方；[0006]—感应针,所述感应针对应所述螺钉的加工路径活动连接于所述支架结构上,且所述感应针的底部与所述螺钉之间保持一预设间隙；[0007]—感应器，设置于所述支架结构上，且所述感应针紧贴于所述感应器端部的感应端上。[0008]进一步的，所述支架结构包括一支架，所述支架上水平设置有一第一悬臂，该第一悬臂上水平设置有一第二悬臂，且所述第二悬臂与所述第一悬臂互相垂直。[0009]进一步的，所述第二悬臂的端部对应所述螺钉的位置活动连接有一夹块，该夹块上夹设有所述感应针。[0010]进一步的，所述感应针上水平向外延伸形成有一第一连杆，所述支架结构上水平向外延伸形成有一第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆之间设有一拉簧。[0011]进一步的，所述感应针上水平向外延伸形成有一第一连杆，所述第二悬臂上水平向外延伸形成有一第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆之间设有一拉簧。[0012]进一步的，所述预设间隙保持在0.2-0.3mm之间。[0013]进一步的，该挂板上连接有一感应器护套，在该感应器护套中穿设有一呈杆状的所述感应器，所述感应器靠近所述感应针的一端为所述感应端。[0014]进一步的，该挂板上连接有一感应器护套，在该感应器护套中穿设有一呈杆状的所述感应器，所述感应器靠近所述感应针的一端为所述感应端。[0015]本实用新型的搓丝机螺钉跳牙感应装置在正常情况下，所述感应针的底部与所述螺钉之间保持一定距离的间隙，且所述感应针正好通过所述拉簧的拉力紧贴于所述感应器端部的感应棒上。当所述螺钉发生跳牙并且跳动量超过了其与所述感应针之间的间隙时，所述螺钉就会与所述感应针触碰并推动所述感应针做旋转运动，此时所述感应针与所述感应器分离，所述感应器感应不到所述感应针后，立刻会给所述搓丝机发出一个停机的信号，这样就能有效的阻止跳牙的不良品螺钉流出了。
[0016]图1是本实用新型的搓丝机螺钉跳牙感应装置的立体结构示意图。[0017]图2是本实用新型的搓丝机螺钉跳牙感应装置的主视图。[0018]图3是本实用新型的搓丝机螺钉跳牙感应装置的侧视图。[0019]图4是正常情况下本实用新型的搓丝机螺钉跳牙感应装置的状态示意图。[0020]图5是发生跳牙时本实用新型的搓丝机螺钉跳牙感应装置的状态示意图。
具体实施方式
[0021]配合参看图1、图2以及图3所示，本实用新型搓丝机螺钉跳牙感应装置I包括一支架结构2，该支架结构2设置于所述搓丝机3的上方，待加工的螺钉4置于所述搓丝机3内。其中，所述支架结构2包括一支架10，所述支架10上水平设置有一第一悬臂20，该第一悬臂20上水平设置有一第二悬臂30，且所述第二悬臂30与所述第一悬臂20互相垂直。所述第二悬臂30的端部对应所述螺钉3的位置活动连接有一夹块31，该夹块31上夹设有一感应针32，所述感应针32的针体中部水平向外延伸形成有一第一连杆321，所述第二悬臂30上也水平向外延伸形成有一第二连杆322，所述第一连杆321与所述第二连杆322之间设有一拉簧33，所述感应针32通过该拉簧33与所述第二悬臂30保持弹性连接，且所述感应针32的底部与所述螺钉4之间保持一预设间隙，该预设间隙保持在0.2-0.3mm之间。又，所述第二悬臂30上垂直设置有一挂板34,该挂板34上连接有一感应器护套35,在该感应器护套35中穿设有一呈杆状的感应器36，该呈杆状的感应器36靠近所述感应针32的一端为感应端361，所述感应针32正好通过所述拉簧33的拉力紧贴于所述感应器36的感应端361上。[0022]配合参看图4所示，本实用新型的搓丝机螺钉跳牙感应装置I在正常情况下，所述感应针32的底部与所述螺钉4之间保持一预设间隙，该预设间隙保持在0.2-0.3mm之间，且所述感应针32正好通过所述拉簧33的拉力紧贴于所述感应器36端部的感应端361上。[0023]配合参看图5所示，当所述螺钉4发生跳牙并且跳动量超过了其与所述感应针32之间的预设间隙时，所述螺钉4就会与所述感应针32触碰并推动所述感应针32做旋转运动，此时所述感应针32与所述感应器36的感应端361分离，所述感应器36感应不到所述感应针32后，立刻会给所述搓丝机3发出一个停机的信号，这样就能有效的阻止跳牙的不良品螺钉流出了。[0024]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种搓丝机螺钉跳牙感应装置，其特征在于包括: 一支架结构，该支架结构设置于所述搓丝机的上方； 一感应针，所述感应针对应所述螺钉的加工路径活动连接于所述支架结构上，且所述感应针的底部与所述螺钉之间保持一预设间隙； 一感应器，设置于所述支架结构上，且所述感应针紧贴于所述感应器端部的感应端上。
2.如权利要求1所述的搓丝机螺钉跳牙感应装置，其特征在于所述支架结构包括一支架，所述支架上水平设置有一第一悬臂，该第一悬臂上水平设置有一第二悬臂，且所述第二悬臂与所述第一悬臂互相垂直。
3.如权利要求2所述的搓丝机螺钉跳牙感应装置，其特征在于所述第二悬臂的端部对应所述螺钉的位置活动连接有一夹块，该夹块上夹设有所述感应针。
4.如权利要求1所述的搓丝机螺钉跳牙感应装置，其特征在于所述感应针上水平向外延伸形成有一第一连杆，所述支架结构上水平向外延伸形成有一第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆之间设有一拉簧。
5.如权利要求3所述的搓丝机螺钉跳牙感应装置，其特征在于所述感应针上水平向外延伸形成有一第一连杆，所述第二悬臂上水平向外延伸形成有一第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆之间设有一拉簧。
6.如权利要求1所述的搓丝机螺钉跳牙感应装置，其特征在于所述预设间隙保持在0.2-0.3mm 之间。
7.如权利要求1所述的搓丝机螺钉跳牙感应装置，其特征在于所述支架结构上垂直设置有一挂板，该挂板上连接有一感应器护套，在该感应器护套中穿设有一呈杆状的所述感应器，所述感应器靠近所述感应针的一端为所述感应端。
8.如权利要求2所述的搓丝机螺钉跳牙感应装置，其特征在于所述第二悬臂上垂直设置有一挂板，该挂板上连接有一感应器护套，在该感应器护套中穿设有一呈杆状的所述感应器，所述感应器靠近所述感应针的一端为所述感应端。
专利摘要本实用新型公开了一种搓丝机螺钉跳牙感应装置，包括一支架结构，该支架结构设置于所述搓丝机的上方；一感应针，所述感应针对应所述螺钉的加工路径活动连接于所述支架结构上，且所述感应针的底部与所述螺钉之间保持一预设间隙；一感应器，设置于所述支架结构上，且所述感应针紧贴于所述感应器端部的感应端上。正常情况下，感应针的底部与螺钉之间保持一预设间隙，且感应针紧贴于感应器端部的感应端上。当螺钉发生跳牙并且跳动量超过了其与感应针之间的预设间隙时，螺钉就会与感应针触碰并推动感应针做旋转运动，此时感应针与感应器分离，感应器感应不到感应针后，立刻会给搓丝机发出一个停机的信号，这样就能有效的阻止跳牙的不良品螺钉流出了。
文档编号B21H3/06GK203018660SQ201220729538
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者黄杨 申请人:安特金属成形(上海)有限公司