专利名称：一种金属管与棒线材轧机的制作方法
技术领域：
本发明属于金属管和棒线材轧制技术领域，具体涉及一种金属管和棒线材轧制生产中所用的轧机。
背景技术：
目前，轧制金属管和棒线材使用的三辊Y型轧机，由三个互成120°的轧辊构成，分别按照正Y型和反Y型布置。该轧机的传动方式有两种，即集体传动和单独转动。集体传动是一个轧辊轴作为传动输入轴，通过锥齿轮分别传动另外两个轧辊。正Y型轧机的主动辊位于轧机的下部，即下传动，如图1所示。反Y型轧机的主动辊位于轧机的上部，即上传动，如图2所示。单独转动的三辊Y型轧机是每个轧辊都有一个传动装置。集体传动和单独转动的三辊Y型轧机，共同特征是轧辊相对于轧制线的方位固定，其缺点是:(I)轧件在圆周方向变形不均匀；(2)作为管材或棒线材连轧机使用，轧件易形成尾三角；(3)作为管材张力减径机使用，管材易形成内六方；(4)传动装置复杂，结构庞大，占地面积大；(5)机架更换困难，辅助机构复杂，作业时间长；
发明内容
本发明的目的是提供一种新的金属管、棒线材轧制中所用的轧机，能够使轧件在圆周方向变形均匀，避免出现轧件尾三角或管材内六方的现象，以满足高效率、多品种、高质量、低成本生产棒线材和金属管的生产要求。本发明是这样实现的:一种金属管与棒线材轧机，其轧辊的传动方位可以改变，机架为圆形对开式结构，机架内装有若干个轧辊装置。传动装置通过支座与圆形机架联接。圆形机架安装在圆弧形底座上。通过改变圆形机架在圆弧形底座上的安装角度，使传动装置处于不同的方位，圆形机架由拉紧螺栓将其固定。圆形机架分为左机架和右机架，通过联接螺栓，构成一个整体框架。圆形对开式机架的外圆具有V型槽。本发明的优点及积极效果是:(I)促使轧件沿圆周方向变形均匀；(2)能够有效避免轧件的尾三角和管材内六方现象；(3)传动装置通过支座与机架联接为一体，传动结构紧凑，设备体积小、重量轻；(4)机架安装在圆弧形底座上，便于机架的安装与更换；
图1为下传动三辊Y型轧机图；图2为上传动三辊Y型轧机图；图3为传动方位可变的金属管与棒线材轧机图4为左侧水平传动的金属管与棒线材轧机图；图5为右侧水平传动的金属管与棒线材轧机图；图6为左侧传动的金属管与棒线材轧机侧视图；图7为右侧倾斜传动的金属管与棒线材轧机图；图中:1_电动机；2_减速器；3-机座；4_正Y型轧机；5_反Y型轧机；6_左传动金属管与棒线材轧机；7-右传动金属管与棒线材轧机；8_圆形机架；9 一轧棍装置；10—机架固定螺栓；11_圆弧形底座；12_支座；13_传动装置；14_机架联接螺栓；15_右机架；16_左机架；17_拉紧螺孔；18_安装斜面；19_轧制中心。
具体实施例方式一种金属管与棒线材轧机，其轧辊的传动方位可以改变，轧机采用圆形对开式机架，机架内装有互成120°布置的三个轧辊装置。轧辊装置可以通过调整装置作径向调整。传动装置由电动机和减速器组成，通过支座与机架联接。机组由若干个左侧传动的三辊Y型轧机和右侧传动的三辊Y型轧机组成。各架三辊Y型轧机在绕轧制中心的圆周方向上交错布置，相邻机架之间错开45度。机架由拉紧螺栓将其固定在圆弧形底座上。圆形对开式机架分为左机架和右机架，通过联接螺栓构成一个整体。圆形对开式机架的外圆具有V型槽，便于机架的安装固定。
权利要求
1.一种金属管与棒线材轧机，其特征在于其传动装置(13)相对于轧制中心(19)的方位可以改变。
2.按权利要求1所述的一种金属管与棒线材轧机，其特征在于所述的传动装置安装在与圆形机架(8)联接的支座(12)上，圆形机架安装在圆弧形底座(11)上。
全文摘要
一种金属管与棒线材轧机，其轧辊的传动方位可以改变，采用圆形机架，机架内装有若干个轧辊装置。传动装置通过支座与圆形机架联接。金属管与棒线材轧机的圆形机架安装在圆弧形底座上。通过改变金属管与棒线材轧机的圆形机架在圆弧形底座上的安装角度，使传动装置和轧辊装置处于不同的方位，圆形机架由拉紧螺栓将其固定。
文档编号B21B13/10GK103084390SQ20131005395
公开日2013年5月8日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者郭拉凤, 秦建平, 朱艳春, 楚志兵, 帅美荣, 田亚琴 申请人:秦建平