一种自动攻丝器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种与钻床等设备配套使用的自动攻丝器，包括机体、上端盖、下端盖、动力轴、丝攻轴、转轴、中间轴、一级攻丝小齿轮、一级攻丝大齿轮、二级攻丝小齿轮、二级攻丝大齿轮、退丝小齿轮、退丝大齿轮、中间齿轮、摩擦锥轮、换向轮、丝攻轴套。由于其与钻床、手枪钻等配套使用，结构简单，操作方便，攻丝质量高，是机械行业理想的攻丝工具，易于配套推广。
【专利说明】—种自动攻丝器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种与钻床等设备配套使用的攻丝器具。
【背景技术】
[0002]攻丝方法有手攻和机攻二种，手攻生产效率低，攻丝质量差；机攻目前需要用价格较高的专用设备来实施，由于费用高，机攻没有广泛使用，这也是手攻普遍使用的主要原因。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:实现丝锥在攻丝时正转，退丝时自动反转；同时能实现变速功能，配合钻床主轴的转速，使丝锥在工作时获得合适的转速。
[0004]本发明实质上是一种机攻技术，与现有机攻相比，由于其与钻床、手枪钻等配套使用，结构简单，操作方便，攻丝质量高，是机械行业理想的攻丝工具，易于配套推广。
[0005]本发明是这样实现的:
[0006]一种自动攻丝器，包括机体、上端盖、下端盖、动力轴、丝攻轴、转轴、中间轴、一级攻丝小齿轮、一级攻丝大齿轮、二级攻丝小齿轮、二级攻丝大齿轮、退丝小齿轮、退丝大齿轮、中间齿轮、摩擦锥轮、换向轮、丝攻轴套。机体上、下两端分别刚性固定有上端盖及下端盖，动力轴通过装在机体及上端盖上的轴承安装在攻丝器中，动力轴上安装有一级攻丝小齿轮和二级攻丝大齿轮，一级攻丝小齿轮刚性固定在动力轴上，随动力轴一起转动，二级攻丝大齿轮通过轴承空套在动力轴下端，轴向用挡圈等限制，周向可绕动力轴转动；转轴通过装在上端盖及下端盖上的轴承安装在攻丝器中，转轴上刚性固定有一级攻丝大齿轮、二级攻丝小齿轮及退丝小齿轮；一级攻丝小齿轮与一级攻丝大齿轮啮合，二级攻丝大齿轮与二级攻丝小齿轮啮合，这4个齿轮构成正转攻丝减速传动齿轮组。使用时，露出上端盖的动力轴上端夹到钻床等设备的夹头中，动力轴随钻床主轴一起正转，输入动力，经正转攻丝减速传动，二级攻丝大齿轮获得转速合适的正向转动。
[0007]丝攻轴套刚性固定在下端盖中，丝攻轴套加工有安装丝攻轴的孔，该孔与丝攻轴间隙配合，丝攻轴可以轴向移动，也可以周向转动，丝攻轴下端固定有丝锥夹头，以夹持丝锥；退丝大齿轮通过轴承空套在丝攻轴套上，退丝大齿轮轴向固定，周向可转动，退丝大齿轮上端周向均布固定有销轴；中间齿轮安装在中间轴上，中间轴通过装在下端盖及机体上的轴承安装在攻丝器中，中间齿轮既与退丝大齿轮啮合又与退丝小齿轮啮合，起到改变转动方向的作用，一级攻丝小齿轮、一级攻丝大齿轮、退丝小齿轮、中间齿轮及退丝大齿轮这5个齿轮构成反转退丝减速传动齿轮组，使用时，退丝大齿轮获得转速合适的反向转动。
[0008]摩擦锥轮刚性固定在二级攻丝大齿轮下端，摩擦锥轮加工有内锥孔，摩擦锥轮下端周向均布固定有锥销；换向轮刚性固定在丝攻轴上端，换向轮上部加工有锥轴，锥轴和摩擦锥轮中的内锥孔配合使用，既为丝攻轴提供攻丝动力，又提高丝攻轴的刚性及旋转精度；换向轮下部加工有内孔，内孔上部是锥孔，内孔下部是直孔，锥孔和摩擦锥轮下端的锥销配合使用，当锥轴和摩擦锥轮中的内锥孔产生的摩擦力不够大时，为丝攻轴提供部分攻丝动力，当攻丝力过大时，锥面产生的推力能使锥销脱离锥孔，避免丝锥折断；直孔和退丝大齿轮上端的销轴配合使用，为丝攻轴提供退丝动力。换向轮、摩擦锥轮、退丝大齿轮及丝攻轴都和动力轴同轴线。
[0009]换向轮起到变换丝攻轴转向的作用，当钻床手柄或手枪钻下压，动力轴及摩擦锥轮随钻床主轴向下移动时，夹持在丝攻轴上的丝锥会碰到工件，推动丝攻轴上端的换向轮顶向摩擦锥轮，摩擦锥轮转到合适位置时，摩擦锥轮下端的锥销插入换向轮下部的锥孔，同时换向轮上部的锥轴压紧摩擦锥轮中的内锥孔，带动丝攻轴及夹持在丝攻轴上的丝锥一起以合适的转速正向转动，对工件进行攻丝；当钻床手柄向上抬起，摩擦锥轮随钻床主轴一起向上移动，而换向轮由于丝锥已攻入工件，不能和摩擦锥轮一起上移，换向轮和摩擦锥轮脱离，当退丝大齿轮转动到合适位置时，退丝大齿轮上的销轴插入换向轮下部的直孔，带动换向轮及丝锥一起以合适的转速反向转动，进行退丝。实现丝锥自动对工件进行攻丝及退丝。
[0010]本发明的最大特点在于:
[0011]本发明结构简单，与台钻、手枪钻等设备配套使用，操作方便，攻丝质量高，是机械行业理想的攻丝工具，易于配套推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的组装示意图。
[0013]图2是本发明摩擦锥轮的仰视示意图。
[0014]图3是本发明换向轮的剖视示意图。
[0015]图4是本发明换向轮的俯视示意图。
[0016]图5是本发明退丝大齿轮的俯视示意图。
[0017]图6是本发明中间齿轮布置的俯视示意图。
[0018]图中，1-动力轴，2-上端盖，3- 一级攻丝小齿轮，4- 二级攻丝大齿轮，5-摩擦锥轮，51-内锥孔，52-锥销，6-换向轮，61-锥轴，62-锥孔，63-直孔，7-退丝大齿轮，71-销轴，8-丝攻轴，9-丝攻轴套，10-丝锥夹头，11-下端盖，12-退丝小齿轮，13-中间轴，14-二级攻丝小齿轮，15-机体，16- 一级攻丝大齿轮，17-转轴，18-中间齿轮。
【具体实施方式】
[0019]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明，但本发明所保护的范围并不局限与此，本领域的技术员能轻易想到的等效变化和变形皆属于本发明的保护范围。
[0020]如图1和6所示，一种自动攻丝器，包括机体15、上端盖2、下端盖11、动力轴1、丝攻轴8、转轴17、中间轴13、一级攻丝小齿轮3、一级攻丝大齿轮16、二级攻丝小齿轮14、二级攻丝大齿轮4、退丝小齿轮12、退丝大齿轮7、中间齿轮18、摩擦锥轮5、换向轮6、丝攻轴套9。机体15上、下两端分别刚性固定有上端盖2及下端盖11，动力轴I通过装在机体15及上端盖2上的轴承安装在攻丝器中，动力轴I上安装有一级攻丝小齿轮3和二级攻丝大齿轮4，一级攻丝小齿轮3刚性固定在动力轴I上，随动力轴I 一起转动，二级攻丝大齿轮4通过轴承空套在动力轴I下端，轴向用挡圈等限制，周向可绕动力轴I转动；转轴17通过装在上端盖2及下端盖11上的轴承安装在攻丝器中，转轴17上刚性固定有一级攻丝大齿轮
16、二级攻丝小齿轮14及退丝小齿轮12 级攻丝小齿轮3与一级攻丝大齿轮16啮合，二级攻丝大齿轮4与二级攻丝小齿轮14啮合，这4个齿轮构成正转攻丝减速传动齿轮组。使用时，露出上端盖2的动力轴I上端夹到钻床的夹头中，动力轴I随钻床主轴一起正转，输入动力，经正转攻丝减速传动，二级攻丝大齿轮4获得转速合适的正向转动。
[0021]如图1和6所示，丝攻轴套9刚性固定在下端盖11中，丝攻轴套9加工有安装丝攻轴8的孔，该孔与丝攻轴8间隙配合，丝攻轴8可以轴向移动，也可以周向转动，丝攻轴8下端固定有丝锥夹头10，以夹持丝锥，丝攻轴套也可以和下端盖做成整体；退丝大齿轮7通过轴承空套在丝攻轴套9上，退丝大齿轮7轴向固定，周向可转动，退丝大齿轮7上端周向均布固定有销轴71，销轴也可以和退丝大齿轮做成整体；中间齿轮18安装在中间轴13上，中间轴13通过装在下端盖11及机体15上的轴承安装在攻丝器中，中间齿轮18既与退丝大齿轮7啮合又与退丝小齿轮12啮合，起到改变转动方向的作用，一级攻丝小齿轮3、一级攻丝大齿轮16、退丝小齿轮12、中间齿轮18及退丝大齿轮7这5个齿轮构成反转退丝减速传动齿轮组，使用时，退丝大齿轮7获得转速合适的反向转动。
[0022]如图1到5所示，摩擦锥轮5刚性固定在二级攻丝大齿轮4下端，摩擦锥轮5加工有内锥孔51，摩擦锥轮下端周向均布固定有锥销52，锥销也可以和摩擦锥轮做成整体；换向轮6刚性固定在丝攻轴8上端，换向轮6上部加工有锥轴61，锥轴61和摩擦锥轮5中的内锥孔51配合使用，既为丝攻轴8提供攻丝动力，又提高丝攻轴8的刚性及旋转精度；换向轮6下部加工有内孔，内孔上部是锥孔62，内孔下部是直孔63，锥孔62和摩擦锥轮5下端的锥销52配合使用，当锥轴61和摩擦锥轮5中的内锥孔51产生的摩擦力不够大时，为丝攻轴8提供部分攻丝动力，而当攻丝力过大时，锥面产生的推力能使锥销52脱离锥孔62，避免丝锥折断；直孔63和退丝大齿轮7上端的销轴71配合使用，为丝攻轴8提供退丝动力。换向轮6、摩擦锥轮5、退丝大齿轮7及丝攻轴8都和动力轴I同轴线。
[0023]如图1到5所示，换向轮6起到变换丝攻轴8转向的作用，当钻床手柄或手枪钻下压，动力轴I及摩擦锥轮5随钻床主轴向下移动时，夹持在丝攻轴8上的丝锥会碰到工件，推动丝攻轴8上端的换向轮6顶向摩擦锥轮5，摩擦锥轮5转到合适位置时，摩擦锥轮5下端的锥销52插入换向轮6下部的锥孔62，同时换向轮6上部的锥轴61压紧摩擦锥轮5中的内锥孔51，带动丝攻轴8及夹持在丝攻轴8上的丝锥一起以合适的转速正向转动，对工件进行攻丝；当钻床手柄或手枪钻向上抬起，摩擦锥轮5随钻床主轴一起向上移动,而换向轮6由于丝锥已攻入工件，不能和摩擦锥轮5 —起上移，换向轮6和摩擦锥轮5脱离，当退丝大齿轮7转动到合适位置时，退丝大齿轮7上的销轴71插入换向轮6下部的直孔63，带动换向轮6及丝锥一起以合适的转速反向转动，进行退丝。实现丝锥自动对工件进行攻丝及退丝。
[0024]使用时，用手把持攻丝器外壳，如配套钻床等设备有合适位置，也可以用杆件把攻丝器与配套钻床等设备联接起来，以固定住攻丝器。
【权利要求】
1.一种自动攻丝器，包括机体、上端盖、下端盖、动力轴、丝攻轴、转轴、中间轴、一级攻丝小齿轮、一级攻丝大齿轮、二级攻丝小齿轮、二级攻丝大齿轮、退丝小齿轮、退丝大齿轮、中间齿轮、摩擦锥轮、换向轮、丝攻轴套。其特征在于: 机体上、下两端分别刚性固定有上端盖及下端盖，动力轴通过装在机体及上端盖上的轴承安装在攻丝器中，一级攻丝小齿轮刚性固定在动力轴上，二级攻丝大齿轮通过轴承空套在动力轴上，转轴通过装在上端盖及下端盖上的轴承安装在攻丝器中，转轴上刚性固定有一级攻丝大齿轮、二级攻丝小齿轮及退丝小齿轮，丝攻轴套刚性固定在下端盖中，退丝大齿轮通过轴承空套在丝攻轴套上，中间齿轮安装在中间轴上，中间轴通过装在下端盖及机体上的轴承安装在攻丝器中，摩擦锥轮刚性固定在二级攻丝大齿轮下端，换向轮刚性固定在丝攻轴上端。
2.如权利要求1所述的一种自动攻丝器，其特征在于: 所述的攻丝器中，一级攻丝小齿轮和一级攻丝大齿轮哨合，二级攻丝大齿轮和二级攻丝小齿轮啮合，这4个齿轮组成正转攻丝减速传动齿轮组。
3.如权利要求1所述的一种自动攻丝器，其特征在于: 所述的攻丝器中，中间齿轮既与退丝大齿轮啮合又与退丝小齿轮啮合，一级攻丝小齿轮、一级攻丝大齿轮、退丝小齿轮、中间齿轮及退丝大齿轮这5个齿轮组成退丝减速传动齿轮组。
4.如权利要求1所述的一种自动攻丝器，其特征在于: 所述的摩擦锥轮加工有内锥孔，摩擦锥轮下端周向均布固定有锥销。
5.如权利要求1所述的一种自动攻丝器，其特征在于: 所述的退丝大齿轮上端周向均布固定有销轴。
6.如权利要求1所述的一种自动攻丝器，其特征在于: 所述的换向轮，其上部加工有锥轴，锥轴和摩擦锥轮中的内锥孔配合使用，换向轮下部加工有内孔，内孔的数量是退丝大齿轮上的销轴数量的整数倍，内孔上部是锥孔，内孔下部是直孔，锥孔和摩擦锥轮下端的锥销配合使用，直孔和退丝大齿轮上端的销轴配合使用，换向轮、摩擦锥轮、退丝大齿轮及丝攻轴都和动力轴同轴线。
【文档编号】B23G1/44GK104043881SQ201310107011
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月15日 优先权日:2013年3月15日
【发明者】陈忠维 申请人:陈忠维