等距加工锯床装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种等距加工锯床装置，包括基座、锯刀箱，所述锯刀箱一端与基座铰接构成第一铰接点，还包括：安装平台，所述安装平台一端与基座铰接构成第二铰接点，并且所述第二铰接点位于第一铰接点内侧；试件夹具，装设在所述安装平台上用以固定试件；连接臂，所述连接臂的两端分别铰接锯刀箱以及安装平台的另一端，构成第一连接点和第二连接点。通过本发明使整个加工过程中工件可被等深度加工，深度可视可控，加工准确。同时本装置制作容易、装拆使用均很方便，适用性广。
【专利说明】
等距加工锯床装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及锯床加工领域，尤其涉及一种便于控制加工深度的等距加工锯床装置。
【背景技术】
[0002]在船舶行业中，涉及较多金属材料的加工及试验，传统的卧式锯床在行业中得到广泛应用，传统卧式锯床以固定点为转轴，采用旋转锯刀的方法进行试板及试样的切削加工。在该切削加工过程中，试件被锯刀以不均匀加工，试件越长，该问题越明显。在要求一定深度不割断的半加工中，该锯床会产生较大误差，并且深度较难精确控制。
[0003]中国实用新型专利92234131.1公开了一种带锯床传动装置，由机座、锯片扶架座及上、下轮等组成，在上、下轮轮体上设有可校调其偏转度校正装置；锯片扶架座之齿条升降杆与操作手轮轴间，设有稳定调距及定位准确的蜗齿轮、涡轮传动装置。该实用新型需要另外设置校正装置调整，增加结构复杂度的同时也增加了投入成本。
[0004]中国实用新型专利201220638557.4公开了一种万能角度锯切卧式带锯床，包括底座、主传动系统、锯架、导向装置、冷却系统。液压系统、电气系统，所述底座上设有立柱，所述锯架滑动连接在立柱上，所述底座上还设有万能锯切夹具，所述万能锯切夹具包括工件夹紧装置、夹紧装置横向移动机构、夹紧装置纵向移动机构、夹紧装置摆动支架和夹紧装置回转做，所述工件夹紧装置一侧设有工件定位装置。该实用新型通过万能锯切夹具夹持钢管转换任意空间角度，但并未解决加工深度不均匀的问题。
【发明内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种加工均匀，方便控制加工深度的等距加工锯床装置，用于解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种等距加工锯床装置，包括基座、锯刀箱，所述锯刀箱一端与基座铰接构成第一铰接点，还包括:安装平台，所述安装平台一端与基座铰接构成第二铰接点，并且所述第二铰接点位于第一铰接点内侧；试件夹具，装设在所述安装平台上用以固定试件；连接臂，所述连接臂的两端分别铰接锯刀箱的另一端以及安装平台的另一端，构成第一连接点和第二连接点。
[0007]进一步地，所述安装平台的长度等于第一铰接点和第一连接点之间的距离，所述连接臂的长度等于第一铰接点和第二铰接点之间的距离。
[0008]进一步地，所述安装平台通过一基座夹具与基座连接，所述基座夹具上设有一用以卡设固定的卡槽。
[0009]进一步地，所述基座夹具上设有对应旋转角度的刻度标线。
[0010]进一步地,所述安装平台与连接臂通过一连接轴相连,所述安装平台与连接臂分别芽设在连接轴两端。
[0011]通过以上技术方案，本发明相较于现有技术具有以下技术效果:本发明中安装平台、连接臂、第一连接点和第一铰接点的连接线、第一铰接点和第二铰接点的连接线，构成一平行四边形的四边。通过该平行四边形相邻边的夹角变化，对应锯刀箱与安装平台的相对距离变化，即加工深度变化，进而得知工件未被加工深度和已加工深度。整个加工过程中工件可被等深度加工，深度可视可控，加工准确。同时本装置制作容易、装拆使用均很方便，适用性广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1侧视图；
[0014]图3为图1中A处结构放大图；
[0015]图4为本发明较佳实施例的安装示意图；
[0016]图5为本发明结构原理图；
[0017]图6为本发明锯床轴旋转35°时的状态示意图；
[0018]图7为本发明锯床轴旋转40°时的状态示意图；
[0019]元件标号说明:
[0020]I 安装平台
[0021]11 基座夹具
[0022]111 卡槽
[0023]2试件夹具
[0024]3连接臂
[0025]31 连接轴
[0026]4 基座
[0027]5锯刀箱
[0028]51 锯刀
[0029]6第一铰接点
[0030]7第二铰接点
[0031]8第二连接点
[0032]9第一连接点
[0033]10 刻度标线
[0034]A A处放大示意图
[0035]B 理论旋转轴线B
[0036]C 理论旋转轴线C
【具体实施方式】
[0037]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0038]请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0039]参阅图1、图2及图4所示，显示为本发明等距加工锯床装置较佳实施例的结构示意图、测试图以及安装示意图，包括基座4、装设锯刀51的锯刀箱5、安装平台1、装设在所述安装平台上用以固定试件的试件夹具2、连接臂3。锯刀箱5 —端与基座4铰接构成第一铰接点6，安装平台I 一端与基座4铰接构成第二铰接点7，并且第二铰接点7位于第一铰接点6内侧；连接臂3的两端分别铰接锯刀箱5以及安装平台I的另一端，构成第一连接点9和第二连接点8。
[0040]参阅图5结构原理图做进一步说明，安装平台1、连接臂3、第一连接点9和第一铰接点6的连接线(图中所示理论旋转轴线B)、第一铰接点6和第二铰接点7的连接线(图中所示理论旋转轴线C)共同构成一平行四边形的四边。第一铰接点6、第二铰接点7、第二连接点8以及第一连接点9为该平行四边形的四顶点，该平行四边形任意两邻边可变化夹角，因此组成一可自由变动的平行四边形。
[0041]在平行四边形形状变化过程中，两组边的距离会不断发生渐变(变大或变小)，与两边具有一定交角的一组平行线(锯刀51与试件夹具2)间的距离也会不断发生变化。所以当锯床在旋转加工过程中，锯刀51与试件夹具2间的距离也会不断发生变化，安装平台I会绕第二铰接点7发生角度位置变化，每一角度位置对应一锯刀51与试件夹具2的距离，经过实际位置对应测量与标注，可通过对角度位置的读数得知锯刀51与试件夹具2的距离，进而得知试件加工过程中未被加工深度和已加工深度。
[0042]结合具体制作方法做进一步说明:
[0043]以应用于卧式据床上为例，首先选择基座4上安装连接锯刀箱5的位置，进而确定连接臂3连接锯刀箱的位置(第一连接点9)与锯刀箱转轴(第一铰接点6)之间的距离，制作与该距离等长度的安装平台I ;选择基座4上安装平台I的安装位置(第二铰接点7)，优选使试件夹具2与锯刀51相隔较大距离，进而确定第一铰接点6与第二铰接点7之间的距离，制作与该距离等长度的连接臂3。将制作好的锯床结构，按制作时确定位置进行安装固定。为避免连接臂3与安装平台I之间发生运动干涉，安装平台I与连接臂3通过一连接轴31相连，安装平台I与连接臂3分别穿设在连接轴31两端。
[0044]然后选择试件夹具2与锯刀51距离较大的初始位置进行深度标线制作。先制作一基座夹具11，安装平台I通过安装平台转轴与基座夹具11铰接，基座夹具11上设有一用以卡设固定在基座上的卡槽111。之后制作安装平台上的读数对中线，锯刀箱5每旋转一定位置，在基座夹具11上标定一对应试件夹具2与锯刀51距离的加工刻度标线10 (图3所示)。
[0045]实际应用:
[0046]在本发明应用过程中，首先将锯刀箱5旋转到初始位置，再旋转加工，边加工边注意刻度度数，在加工到需要深度时即停止锯床加工。整个加工过程中试件可被等深度加工，深度可视可控，加工准确。
[0047]参阅图6所示，在卧式锯床加工前和锯床旋转35°的过程中，锯刀51与试件夹具2之间的距离不断减小的过程中，锯刀51将试件夹具2上的试件等深加工。
[0048]参阅图7所示，在卧式锯床旋转40°时，锯刀51与试件夹具2重合，即试件被完全锯透。
[0049]综上所述，通过本发明整个加工过程中工件可被等深度加工，深度可视可控，加工准确。同时本装置制作容易、装拆使用均很方便，适用性广。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0050]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种等距加工锯床装置，包括基座、锯刀箱，所述锯刀箱一端与基座铰接构成第一铰接点，其特征在于，还包括: 安装平台，所述安装平台一端与基座铰接构成第二铰接点，并且所述第二铰接点位于第一铰接点内侧； 试件夹具，装设在所述安装平台上用以固定试件； 连接臂，所述连接臂的两端分别铰接锯刀箱的另一端以及安装平台的另一端，构成第一连接点和第二连接点。
2.根据权利要求1所述的等距加工锯床装置，其特征在于，所述安装平台的长度等于第一铰接点和第一连接点之间的距离，所述连接臂的长度等于第一铰接点和第二铰接点之间的距离。
3.根据权利要求1所述的等距加工锯床装置，其特征在于，所述安装平台通过一基座夹具与基座连接，所述基座夹具上设有一用以卡设固定的卡槽。
4.根据权利要求3所述的等距加工锯床装置，其特征在于，所述基座夹具上设有对应旋转角度的刻度标线。
5.根据权利要求1所述的等距加工锯床装置，其特征在于，所述安装平台与连接臂通过一连接轴相连，所述安装平台与连接臂分别穿设在连接轴两端。
【文档编号】B23D53/06GK104275525SQ201310278527
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】葛伟良, 黄天滢, 贺进巍 申请人:江南造船(集团)有限责任公司