过锡载具、焊接机和防连锡短路方法
【专利摘要】本发明提供了一种过锡载具、焊接机和防连锡短路方法，其中过锡载具包括本体，本体上设置有开口，过锡载具还包括用于吸收多余焊锡的窃锡片，且窃锡片的至少一部分位于开口中。在焊接操作过程中，待焊接电路板设置在过锡载具上，待焊接件插接在待焊接电路板上，待焊接件的引脚位于开口中。本发明的过锡载具上的窃锡片可以将引脚上的造成连锡短路的多余的焊锡吸去，保证各引脚之间不会被焊锡连通，从而避免了连锡短路现象的发生，保证了良好的焊接质量。
【专利说明】过锡载具、焊接机和防连锡短路方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接领域，更具体地，涉及一种过锡载具、焊接机和防连锡短路方法。
【背景技术】
[0002]锡焊是电子组装行业中常用的连接手段，通过焊锡将电子元器件连接到电路板上。但是，由于某些电子产品的设计有缺陷，或者焊接设备或工艺有缺陷，焊接过程中容易发生连锡短路现象。电子元器件引脚间的焊锡过多，导致不同的引脚被短路连接在一起，这将导致焊接好的电路无法正常运行。
[0003]现有技术中通过后续工序对连锡短路的焊点进行补焊，从而解决联系短路的问题，但是这种补救措施会降低生产效率，此外手工补焊的焊点质量没有机焊的焊点质量高。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种过锡载具、焊接机和防连锡短路方法，以解决现有技术的焊接过程中易发生连锡短路的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种过锡载具，包括本体，本体上设置有开口，过锡载具还包括用于吸收多余焊锡的窃锡片，且窃锡片的至少一部分位于开口中。
[0006]进一步地,窃锡片与本体连接。
[0007]进一步地，本体的位于开口边缘的部分开设有凹部，窃锡片安装在凹部内。
[0008]进一步地，窃锡片由镍制成或表面具有镀镍层。
[0009]进一步地，窃锡片的厚度为0.5毫米至1.5毫米。
[0010]根据本发明的第二个方面，还提供了一种焊接机，包括过锡载具，过锡载具是上述的过锡载具。
[0011]进一步地，焊接机为波峰焊焊接机。
[0012]根据本发明的第三个方面，还提供了一种防连锡短路方法，包括:将插有待焊接件的待焊接电路板固定在过锡载具上，并使待焊接件的引脚置于过锡载具的开口中，防连锡短路方法还包括:在开口处设置窃锡片，使窃锡片遮挡一部分开口，以吸收引脚之间多余的焊锡。
[0013]进一步地，窃锡片与引脚相间隔地设置。
[0014]进一步地，窃锡片与待焊接电路板接触。
[0015]在焊接操作过程中，待焊接电路板设置在过锡载具上，待焊接件插接在待焊接电路板上，待焊接件的引脚位于开口中。本发明的过锡载具上的窃锡片可以将引脚上的造成连锡短路的多余的焊锡吸去，保证各引脚之间不会被焊锡连通，从而避免了连锡短路现象的发生，保证了良好的焊接质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017]图1示意性示出了本发明中的过锡载具的示意图；
[0018]图2示意性示出了本发明图1中的过锡载具的局部放大图；
[0019]图3示意性示出了本发明中的过锡载具的背面的示意图；以及
[0020]图4示意性示出了本发明中的过锡载具的侧视剖视图。
[0021 ] 图中附图标记:10、本体；11、开口 ；20、切锡片；30、待焊接件；31、引脚；32、待焊接件本体；40、待焊接电路板。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0023]根据本发明的第一个方面，提供了一种过锡载具，如图1至4所示，该过锡载具包括本体10，本体10上设置有开口 11，过锡载具还包括用于吸收多余焊锡的窃锡片20，且窃锡片20的至少一部分位于开口 11中。
[0024]在焊接操作过程中，待焊接电路板40设置在过锡载具上，待焊接件30插接在待焊接电路板40上，待焊接件30的引脚31位于开口 11中。本发明的过锡载具上的窃锡片20可以将引脚31上的造成连锡短路的多余的焊锡吸去，保证各引脚31之间不会被焊锡连通，从而避免了连锡短路现象的发生，保证了良好的焊接质量。
[0025]优选地，窃锡片20与本体10连接。
[0026]优选地，本体10的位于开口 11边缘的部分开设有凹部，窃锡片20安装在凹部内。窃锡片20嵌入本体10中，配合过锡载具一起使用，在焊锡过程中吸取多余的锡，减少连锡短路的发生，保证产品的质量。
[0027]优选地，窃锡片20由镍制成或表面具有镀镍层。优选地，窃锡片20的厚度为0.5毫米至1.5毫米。优选地，窃锡片20是I毫米厚的镀锡马口铁。
[0028]本发明的窃锡片20在使用过程中与多个待焊接件30的引脚31相对应地设置，并且与引脚31有一定间隔。窃锡片20靠近引脚31的边缘的形状与多个引脚31依次连线的形状相同。窃锡片20的形状是根据待焊接件30与待焊接电路板40的外形来进行设计的。
[0029]根据本发明的第二个方面，还提供了一种焊接机，包括过锡载具，过锡载具是上述的过锡载具。
[0030]本发明的过锡载具结构简单，使用寿命长，能够在焊接过程中吸走多余的焊锡，防止连锡短路的发生。采用本发明的过锡载具的焊接机在焊接过程中发生联系短路的现象明显减少，焊接好的电路板不需要再后期补焊，这样就提高了生产效率，提升了产品的质量，并且节约了生产成本。
[0031 ] 优选地，焊接机为波峰焊焊接机。
[0032]根据本发明的第三个方面，还提供了一种防连锡短路方法，包括:将插有待焊接件30的待焊接电路板40固定在过锡载具上，并使待焊接件30的引脚31置于过锡载具的开口 11中，防连锡短路方法还包括:在开口 11处设置窃锡片20，使窃锡片20遮挡一部分开口 11，以吸收引脚31之间多余的焊锡。
[0033]窃锡片20是上述的窃锡片20，能够吸走引脚31上多余的焊锡，使引脚31之间不会被焊锡所短路。窃锡片20上的焊锡可以使用吸枪等工具轻松的去除。
[0034]优选地，窃锡片20与引脚31相间隔地设置。间隔的距离根据各引脚31之间的距离设置，以保证窃锡片20能够吸走造成引脚31之间短路的焊锡。
[0035]优选地，窃锡片20与待焊接电路板40接触。为了防止窃锡片20上的焊锡在窃锡片20与待焊接电路板40之间堆积并凝固，窃锡片20需要与待焊接电路板40接触。
[0036]优选地，防连锡焊短路方法适用于波峰焊时防连锡短路。
[0037]如图2和4所示，待焊接件30插接在待焊接电路板40上，待焊接电路板40被过锡载具的本体10固定在开口 11处，窃锡片20也固定在开口处，待焊接件30的待焊接件本体32与窃锡片20分别设置在待焊接电路板40的两侧，窃锡片20与引脚31间隔的设置。
[0038]以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种过锡载具，包括本体(10)，所述本体(10)上设置有开口(11)，其特征在于，所述过锡载具还包括用于吸收多余焊锡的窃锡片(20)，且所述窃锡片(20)的至少一部分位于所述开口(11)中。
2.根据权利要求1所述的过锡载具，其特征在于，所述窃锡片(20)与所述本体(10)连接。
3.根据权利要求1所述的过锡载具，其特征在于，所述本体(10)的位于所述开口(11)边缘的部分开设有凹部，所述窃锡片(20)安装在所述凹部内。
4.根据权利要求1所述的过锡载具，其特征在于，所述窃锡片(20)由镍制成或表面具有镀镍层。
5.根据权利要求1所述的过锡载具，其特征在于，所述窃锡片(20)的厚度为0.5毫米至1.5毫米。
6.一种焊接机，包括过锡载具，其特征在于，所述过锡载具是权利要求1至5中任一项所述的过锡载具。
7.根据权利要求6所述的焊接机，其特征在于，所述焊接机为波峰焊焊接机。
8.一种防连锡短路方法，包括:将插有待焊接件(30)的待焊接电路板(40)固定在过锡载具上，并使所述待焊接件(30)的引脚(31)置于所述过锡载具的开口(11)中，其特征在于，所述防连锡短路方法还包括: 在所述开口( 11)处设置窃锡片(20 )，使所述窃锡片(20 )遮挡一部分所述开口( 11)，以吸收所述弓丨脚(31)之间多余的焊锡。
9.根据权利要求8所述的防连锡短路方法，其特征在于，所述窃锡片(20)与所述引脚(31)相间隔地设置。
10.根据权利要求8所述的防连锡短路方法，其特征在于，所述窃锡片(20)与所述待焊接电路板(40)接触。
【文档编号】B23K3/08GK104325207SQ201310309761
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】刘桂, 吴振康, 伍小途, 李路, 陈斌, 王叶, 孙超, 李欣阳 申请人:珠海格力电器股份有限公司