螺栓圆角的加工方法及加工装置制造方法
【专利摘要】本发明公开的螺栓圆角加工装置，包括圆柱形的下基座，下基座的端面上设置有加工槽，加工槽为两端开口的圆筒形，加工槽的两端分别设置有圆锥形的加工面，上端的加工面上设置有两个滚珠，螺栓圆角加工装置还包括挤压压头，用于从待加工螺栓的上端挤压待加工螺栓。本发明还公开了一种螺栓圆角的加工方法，包括安装装置，放置，挤压旋转，滚珠挤压等步骤，本发明的螺栓圆角加工方法，无需加热、焊接，因此不会对螺栓造成损伤，提高了螺栓的强度，尤其是降低了螺栓圆角处由于使用时应力集中二发生疲劳断裂的风险，满足了大飞机制造等特殊行业对于螺栓的需要。
【专利说明】螺栓圆角的加工方法及加工装置【技术领域】
[0001]本发明属于机械设备制造方法【技术领域】，涉及一种螺栓圆角的加工方法，本发明还涉及一种用于实施该加工方法的加工装置。
【背景技术】
[0002]随着现代工业的蓬勃发展，各领域对高强度螺栓的要求越来越高，特别是航空、航天领域的大飞机等重大项目，对特种螺栓提出的技术要求就更高。螺栓头下圆角处是应力集中点，是发生疲劳断裂的危险截面之一，在现有技术中通常使用热加工或焊接的方式，加工出的螺栓头下圆角存在强度不够、容易断裂的问题，而且现有技术也没有专门用于加工螺栓圆角的装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种螺栓圆角加工装置，解决了现有技术没有专门用于加工螺栓圆角的装置的问题。
[0004]本发明的另一个目的在于提供一种螺栓圆角的加工方法，解决了现有的加工方法加工的螺栓头下圆角强度不够，容易断裂的问题。
[0005]本发明所采用的技术方案是:螺栓圆角加工装置，包括圆柱形的下基座，下基座的端面上设置有加工槽，加工槽为两端开口的圆筒形，加工槽的两端分别设置有圆锥形的加工面，上端的加工面上设置有两个滚珠，螺栓圆角加工装置还包括挤压压头，用于从待加工螺栓的上端挤压待加工螺栓。
[0006]本发明的特点还在于，
[0007]挤压压头的一端设置有锥形头。
[0008]下基座与加工槽之间采用固定销固定连接。
[0009]本发明的另一个技术方案是，螺栓圆角的加工方法，包括如下步骤:
[0010]第一步，取待加工螺栓以及螺栓圆角加工装置；
[0011]第二步，将螺栓圆角加工装置的下基座固定在钻床的工作台上，再将加工槽通过紧固螺钉固定于下基座上；
[0012]第三步，将待加工螺栓从加工槽的上端开口放入加工槽中，并在待加工螺栓的螺帽与加工面之间放置滚珠；
[0013]第四步，将挤压压头的锥形头插入待加工螺栓的上端槽口中，挤压压头的另一端与钻床的主轴相连；
[0014]第五步，启动钻床，向下挤压待加工螺栓，同时钻床的主轴转动，带动挤压压头旋转，这样待加工螺栓也开始旋转，滚珠在此过程中对待加工螺栓的下圆角处进行挤压和摩擦，最终形成具有圆弧状的下圆角的圆角螺栓；
[0015]第六步，钻床的主轴停止旋转，并上行，使得挤压压头脱离圆角螺栓，取出加工好的圆角螺栓，完成对螺栓圆角的加工。[0016]本发明的有益效果是:本发明的螺栓圆角的加工方法，使用螺栓圆角加工装置对待加工螺栓进行加工，无需加热、焊接，因此不会对螺栓造成损伤，提高了螺栓的强度，尤其是降低了螺栓圆角处由于使用时应力集中二发生疲劳断裂的风险，满足了大飞机制造等特殊行业对于螺栓的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明的螺栓圆角加工装置中下基座和加工槽的结构示意图；
[0018]图2是本发明的加工装置中挤压压头的结构示意图；
[0019]图3是本发明的加工装置的使用状态图。
[0020]图中，1.下基座，2.加工槽，3.滚珠，4.紧固螺钉，5.挤压压头，51.锥形头，6.待加工螺栓，7.加工面。
【具体实施方式】
[0021]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0022]本发明提供了一种螺栓圆角加工装置，如图1所示，包括圆柱形的下基座1，下基座I的端面上设置有加工槽2，加工槽2为两端开口的圆筒形，加工槽2的两端分别设置有圆锥形的加工面7，上端的加工面7上设置有两个滚珠3，螺栓圆角加工装置还包括挤压压头5，如图2所示，用于从待加工螺栓的上端挤压待加工螺栓。
[0023]挤压压头5的一端设置有锥形头51，用于在加工时与待加工螺栓连接。
[0024]下基座I与加工槽2之间采用固定销4固定连接。
[0025]本发明还提供了一种螺栓圆角的加工方法，包括如下步骤:
[0026]第一步，将下基座I固定在钻床的工作台上，再将加工槽2通过紧固螺钉4固定于下基座I上；
[0027]第二步，将待加工螺栓6从加工槽2的上端开口放入加工槽2中，并在待加工螺栓6的螺帽与加工面7之间放置滚珠3，如图3所示；
[0028]第三步，将挤压压头5的锥形头51插入待加工螺栓6的上端槽口中，挤压压头5的另一端与钻床的主轴相连；
[0029]第四步，启动钻床，向下挤压待加工螺栓，同时钻床的主轴转动，带动挤压压头5旋转，这样待加工螺栓6也开始旋转，滚珠3在此过程中对待加工螺栓的下圆角处进行挤压和摩擦，最终形成具有圆弧状的下圆角的圆角螺栓；
[0030]第五步，钻床的主轴停止旋转，并上行，使得挤压压头5脱离圆角螺栓，取出加工好的圆角螺栓，完成对螺栓圆角的加工。
[0031 ] 通过上述方式，本发明的螺栓圆角的加工方法解决了现有的加工方法加工的螺栓头下圆角强度不够，容易断裂的问题。本发明的螺栓圆角的加工方法，使用螺栓圆角加工装置对待加工螺栓进行加工，无需加热、焊接，因此不会对螺栓造成损伤，提高了螺栓的强度，尤其是降低了螺栓圆角处由于使用时应力集中二发生疲劳断裂的风险，满足了大飞机制造等特殊行业对于螺栓的需要。
【权利要求】
1.螺栓圆角加工装置，其特征在于，包括圆柱形的下基座(1)，所述下基座(I)的端面上设置有加工槽(2)，所述加工槽(2)为两端开口的圆筒形，加工槽(2)的两端分别设置有圆锥形的加工面(7)，上端的加工面(7)上设置有两个滚珠(3)，所述螺栓圆角加工装置还包括挤压压头(5)，用于从待加工螺栓的上端挤压待加工螺栓。
2.如权利要求1所述的螺栓圆角加工装置，其特征在于，所述挤压压头(5)的一端设置有锥形头(51)。
3.如权利要求1或2所述的螺栓圆角加工装置，其特征在于，所述下基座(I)与所述加工槽(2)之间采用固定销(4)固定连接。
4.利用权利要求1所述的螺栓圆角加工装置加工螺栓圆角的方法，其特征在于，包括如下步骤: 第一步，取待加工螺栓以及如权利要求1所述的螺栓圆角加工装置； 第二步，将所述的螺栓圆角加工装置的下基座(I)固定在钻床的工作台上，再将加工槽(2)通过紧固螺钉(4)固定于下基座(I)上； 第三步，将待加工螺栓(6)从加工槽(2)的上端开口放入加工槽(2)中，并在待加工螺栓(6)的螺帽与加工面(7)之间放置滚珠(3)； 第四步，将挤压压头(5)的锥形头(51)插入待加工螺栓(6)的上端槽口中，所述挤压压头(5)的另一端与钻床的主轴相连； 第五步，启动钻床，向下挤压待加工螺栓，同时钻床的主轴转动，带动挤压压头(5)旋转，这样待加工螺栓(6)也开始旋转，滚珠(3)在此过程中对待加工螺栓的下圆角处进行挤压和摩擦，最终形成具有圆弧状的下圆角的圆角螺栓； 第六步，钻床的主轴停止旋转，并上行，使得挤压压头(5)脱离圆角螺栓，取出加工好的圆角螺栓，完成对螺栓圆角的加工。
【文档编号】B23G9/00GK103480924SQ201310390169
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】饶义钟, 何宁, 王梁栋, 彭玉海, 熊明柱 申请人:陕西天达航空标准件有限公司, 陕西理工学院