平板式速冻蒸发器及其制造方法
【专利摘要】一种平板式速冻蒸发器及其制造方法，涉及蒸发器及其制造方法【技术领域】，设有平板状空心壳体，空心壳体内设有流道分隔板，流道分隔板将空心壳体内的空间分隔成首尾相连的制冷剂流道，制冷剂流道的一端设有制冷剂入口，制冷剂流道的另一端设有制冷剂出口。其制造方法是：裁截出等长的多跟方形管，在两根的一端部侧面裁出制冷剂流通口；其余的两端部的相对侧面裁出制冷剂流通口；将所有管的制冷剂流通口依次相对的拼合并焊接为方形板状蒸发器主体；在蒸发器主体的两端部焊接将制冷剂边管和制冷剂中间管两端密封的挡板；在两端部的方形管上分别设有制冷剂进口和制冷剂出口。本发明结构简单、制造成本低廉，热传导速度快、效率高，使用成本低廉。
【专利说明】平板式速冻蒸发器及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及蒸发器及其制造方法【技术领域】，详细讲是一种结构简单、制造成本低廉，热传导速度快、效率高的平板式速冻蒸发器及其制造方法。
【背景技术】
[0002]我们知道，蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。现有的用于产品速冻(例如血液速冻)蒸发器的蒸发管(即制冷剂流道)为圆管弯曲盘绕而成(俗称盘管，为了提高导热速度、缩短速冻耗时，盘管通常使用铜管制成)，盘管一侧面上设有导热钢板，另一侧上设有保温层。导热钢板一方面起到均衡热量的作用，另一方面作为与被速冻产品接触的速冻工作面。这种蒸发器，用铜管制成的冷凝管，且外加导热钢板，结构复杂，浪费原材料，制造成本高；冷凝管经过作为载物台(与被速冻产品接触的速冻工作面)和具有均衡热量作用的导热钢板与被速冻物品接触，增加了热传导环节，热传导速度慢、效率低，速冻时间长，浪费能量、使用成本高。由于冷凝管使用圆管弯曲盘绕而成，相邻管段的间距大、单位面积散热效率低，且圆管与导热钢板接触为线接触，如在盘管与导热钢板间的空隙处填充导热介质，则进一步增加了热传导环节，热传导速度慢、效率低，速冻时间长，浪费能量、使用成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、制造成本低廉，热传导速度快、效率高，使用成本低廉的平板式速冻蒸发器及其制造方法。
[0004]一种平板式速冻蒸发器，其特征在于设有平板状空心壳体，空心壳体内设有流道分隔板，流道分隔板将空心壳体内的空间分隔成首尾相连的制冷剂流道，制冷剂流道的一端设有制冷剂入口，制冷剂流道的另一端设有制冷剂出口。
[0005]本发明中所述的空心壳体呈方形板状，空心壳体内设有至少两个流道分隔板，分隔板上下两侧及一端侧与空心壳体密封固定连接，分隔板另一端侧与空心壳体内壁间留有制冷剂流通口，相邻两块分隔板与空心壳体内壁间的制冷剂流通口在空心壳体的相反端。
[0006]本发明中所述平板状空心壳体和分隔板使用不锈钢材料制成。
[0007]本发明中所述的平板状空心壳体的一侧上设有保温层，防止能量的损失。
[0008]一种平板式速冻蒸发器的制造方法，其特征在于包括如下步骤:
a)、将方形管裁截为长度相同的两根制冷剂边管和至少一根制冷剂中间管，在两根制冷剂边管一端部的侧面裁出制冷剂流通口；
b)、在制冷剂中间管两端部的相对侧面裁出制冷剂流通口；
C)、将两根制冷剂边管和至少一根制冷剂中间管的制冷剂流通口相对的拼合并焊接为方形板状蒸发器主体；
d)、在蒸发器主体的两端部(即制冷剂边管和制冷剂中间管的端部)焊接将制冷剂边管和制冷剂中间管两端密封的挡板；e)、在两根制冷剂边管未裁出制冷剂流通口的一端上分别设有制冷剂进口和制冷剂出□。
[0009]本发明中所述的方形管为铜管、铝管或不锈钢管的一种。通常使用不锈钢板制成医疗器械的蒸发器。
[0010]本发明在方形板状蒸发器主体一侧上设有聚氨脂保温层。
[0011]本发明的冷凝管外壁直接作为速冻时的载物台，无需另行设置导热钢板，节省材料，降低成本；制冷剂经冷凝管直接与速冻产品接触，热传导环节少，热传导速度快、效率高，速冻时间短，节约能源、降低了使用成本。冷凝管(制冷剂流道)紧密排列，相邻管段间无距离，进一步提高了热交换率、缩短速冻时间、节约能量、降低使用成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图所示的平板式速冻蒸发器，设有平板状空心壳体，空心壳体内设有流道分隔板，流道分隔板将空心壳体内的空间分隔成首尾相连的制冷剂流道，制冷剂流道盘绕在空心壳体内，占据了空心壳体内除分隔板外的所有空间，制冷剂流道的一端设有制冷剂入口，制冷剂流道的另一端设有制冷剂出口。平板状空心壳体的一侧上设有保温层，防止能量从该侧损失；平板状空心壳体的另一侧面即为与速冻物相接处的载物台。
[0014]从图1中可以看出，空心壳体呈方形板状，即长方体状。空心壳体内均布10个流道分隔板4，分隔板4上下两侧及一端侧与空心壳体2的上侧面、下侧面和一端面密封固定连接(通常为焊接)，分隔板另一端侧与空心壳体另一端面的内壁间设有制冷剂流通口 3，相邻两块分隔板与空心壳体端面内壁间的制冷剂流通口在空心壳体的相反端。即在长方形板状的空心壳体内相互平行的均布十个方条形分隔板，十个方条形分隔板的上下两侧分别与空心壳体的上侧面和下侧面密封固定连接，第奇数条(如第1、3、5、……个)分隔板的下端侧与与空心壳体的下端面密封固定连接、上端侧与空心壳体上端面的内壁间设有制冷剂流通口，第偶数条(如第2、4、6、……个)分隔板的上端侧与与空心壳体的上端面密封固定连接、下端侧与空心壳体下端面的内壁间设有制冷剂流通口。分隔板将空心壳体内的空间分隔成多条紧密排列的、制冷剂进口与制冷剂出口相连(即首尾相连)的制冷剂流道。第一个分隔板和空心壳体围成的第一条制冷剂流道的无制冷剂流通口端(即制冷剂流道的一端)设有制冷剂入口 1，最后一个分隔板和空心壳体围成的最后一条制冷剂流道的无制冷剂流通口端(即制冷剂流道的另一端)设有制冷剂出口 5。平板状空心壳体和分隔板使用不锈钢材料制成。
[0015]空心壳体也可以呈圆形板状，即高度较小的圆柱体，圆形板状空心壳体内设有一条呈螺旋状的流道分隔板，最佳为对称螺旋状。螺旋状的流道分隔板两侧与空心壳体的上侧面和下侧面密封固定连接，螺旋状的流道分隔板外端部(即制冷剂流道的一端)的空心壳体上设有制冷剂入口，螺旋状的流道分隔板外的中心处(即制冷剂流道的另一端)的空心壳体上设有制冷剂出口。
[0016]空心壳体呈平板状即可，无论是方形平板状、圆形平板状还是其他多边形平板状。[0017]一种平板式速冻蒸发器的制造方法，其特征在于包括如下步骤:
a)、将方形管裁截为长度相同的两根制冷剂边管和至少一根制冷剂中间管，在两根制冷剂边管一端部的侧面裁出制冷剂流通口；
b)、在制冷剂中间管两端部的相对侧面上分别裁出制冷剂流通口；
C)、将两根制冷剂边管和至少一根制冷剂中间管的制冷剂流通口相对的拼合并焊接为方形板状蒸发器主体；
d)、在蒸发器主体的两端部(即制冷剂边管和制冷剂中间管的端部)焊接密封制冷剂边管和制冷剂中间管两端的挡板；
e)、在两根制冷剂边管未裁出制冷剂流通口的一端上分别设有制冷剂进口和制冷剂出□。
[0018]图1即为采用此方法制造的平板式速冻蒸发器的结构示意图，从图中可以看出相邻两根方形管间的拼接缝。图中标识2所指处为步骤d中所述的挡板，两根制冷剂边管的外侧、两根制冷剂边管和全部制冷剂中间管的上下两侧以及两块挡板共同围成上述的空心壳体，而两根制冷剂边管的内侧和全部制冷剂中间管的两侧俩俩贴靠一起、形成分隔板。
[0019]所述的方形管为铜管、铝管或不锈钢管的一种。通常使用不锈钢板制成医疗器械的蒸发器。在第c步所述的方形板状蒸发器主体一侧上设有聚氨脂保温层。
[0020]使用本方法制造的平板式速冻蒸发器，加工简单、方便，加工效率高，产品不易损坏，制冷剂不易外泄，产品质量高，使用寿命长。
[0021]制造方法也可是:使用板材焊接出一侧敞开的盒体，在盒体内按上述流道分隔板分布方式焊接分隔板；然后裁取封盖盒体敞开侧的密封盖板，在密封盖板上根据分隔板的分布形状加工出连接槽口，连接槽口与分隔板相对的将密封盖板盖在盖盒体敞开侧；最后依次焊接连接槽与分隔板接触处及密封盖板与盖盒外周的接触处。得到平板式速冻蒸发器。
【权利要求】
1.一种平板式速冻蒸发器，其特征在于设有平板状空心壳体，空心壳体内设有流道分隔板，流道分隔板将空心壳体内的空间分隔成首尾相连的制冷剂流道，制冷剂流道的一端设有制冷剂入口，制冷剂流道的另一端设有制冷剂出口。
2.根据权利要求1所述的平板式速冻蒸发器，其特征在于所述的空心壳体呈方形板状，空心壳体内设有至少两个流道分隔板，分隔板上下两侧及一端侧与空心壳体密封固定连接，分隔板另一端侧与空心壳体内壁间留有制冷剂流通口，相邻两块分隔板与空心壳体内壁间的制冷剂流通口在空心壳体的相反端。
3.根据权利要求1或2所述的平板式速冻蒸发器，其特征在于所述平板状空心壳体和分隔板使用不锈钢材料制成。
4.根据权利要求3所述的平板式速冻蒸发器，其特征在于所述的平板状空心壳体的一侧上设有保温层。
5.一种平板式速冻蒸发器的制造方法，其特征在于包括如下步骤: a)、将方形管裁截为长度相同的两根制冷剂边管和至少一根制冷剂中间管，在两根制冷剂边管一端部的侧面裁出制冷剂流通口； b)、在制冷剂中间管两端部的相对侧面裁出制冷剂流通口； C)、将两根制冷剂边管和至少一根制冷剂中间管的制冷剂流通口相对的拼合并焊接为方形板状蒸发器主体； d)、在蒸发器主体的两端部焊接将制冷剂边管和制冷剂中间管两端密封的挡板； e)、在两根制冷剂边管未裁出制冷剂流通口的一端上分别设有制冷剂进口和制冷剂出□。
6.根据权利要求5所述的平板式速冻蒸发器的制造方法，其特征在于所述的方形管为铜管、铝管或不锈钢管的一种。
7.根据权利要求5所述的平板式速冻蒸发器的制造方法，其特征在于步骤c中所述的方形板状蒸发器主体一侧上设有聚氨脂保温层。
【文档编号】B23P15/26GK103471290SQ201310402085
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】谭继波, 张庆生, 夏文庆, 谭明辉, 孙蓉 申请人:威海安泰电子制冷设备有限公司