专利名称：转向节液压铣削机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其是涉及转向节液压铣削机。
背景技术：
转向节是汽车转向桥的重要零件之一，由于转向节的精度要求比较高，在加工过程中往往需要专用设备进行平面的切割铣削，这种设备大部分采用的是单轴的手工操作设备。该种设备需要手工调节工件高度，推送等操作，容易造成产品的破损。在生产过程中人工劳动綮重，生产效率低，同时切割粉尘大长期处于此环境对人体伤害较大，而且由于操作人员的熟练程度不同、疲劳情绪等因素，导致产品缺损较多。一种结构简单，实现自动操作的转向节液压铣削机的出现很有必要了。
实用新型内容本实用 新型为解决上述技术问题，在于提供一种结构简单，实现自动操作的转向节液压铣削机。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:转向节液压铣削机，包括机床，在所述机床上设置有切割机构，液压台板，电机，所述电机通过传送带与所述切割机构相连接，所述液压台板设置于所述机床的导轨上，所述液压台板还连接有控制箱，以实现自动送料；在所述液压台板上设置有紧固件，用以夹持工件。作为优选的技术方案，所述紧固件包括底板、顶板、油缸、锁紧连杆、后侧板、前侧板和拉杆；所述锁紧连杆与拉杆固定，所述拉杆前端设有卡爪，转动锁紧连杆可实现拉杆转动；顶板与拉杆的尾端固定连接，油缸的缸筒底部固定在后侧板上。作为优选的技术方案，所述切割机构的轴向上设置有两组切割刀具。作为优选的技术方案，在所述机床的顶部，所述切割机构的上方设置有挡渣板。本实用新型具有的有益效果是:实现对转向节工件的自动夹紧，可大大减少工序，显著提高工作效率；同时保证加工精度的稳定性，可提高加工质量，降低劳动强度，改善生产环境。
图1为本实用新型:转向节液压铣削机的结构示意图；图2为本实用新型:转向节液压铣削机的紧固件的结构示意图；图3为图2中Q部的局部放大图；其中:1_机床、2-切割机构、3-液压台板、4-电机、5-导轨、6-控制箱、7-紧固件、8-挡渣板、11-底板、12-顶板、13-油缸、14-锁紧连杆、15-后侧板、16-前侧板、17-拉杆、21-切割刀具。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参照图1-2所示，转向节液压铣削机，包括机床1，在机床I上设置有切割机构2，液压台板3，电机4，电机4通过传送带与切割机构2相连接，液压台板3设置于机床I的导轨5上，液压台板3还连接有控制箱6，以实现自动送料；在液压台板3上设置有紧固件7，用以夹持工件，紧固件7包括底板11、顶板12、油缸13、锁紧连杆14、后侧板15、前侧板16和拉杆17 ;其工作原理是:底板11固定在液压台板3上，油缸13的缸筒底部固定在后侧板15上，顶板12与拉杆17的尾端固定连接，锁紧连杆14与拉杆17固定，拉杆17前端设有卡爪，转动锁紧连杆14使得拉杆17的前端卡爪卡住工件以达到锁紧口的，油缸13活塞后退，接触顶板12，带动拉杆17沿与滑台进给方向相反的方向移动，将工件压紧在前侧板16上，完成对工件的锁紧固定。为了实现两个工件的同时切割铣削，切割机构2的轴向上设置有两组切割刀具21。在机床I的顶部，切割机构2的上方设置有挡渣板8。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些 变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.转向节液压铣削机，包括机床，其特征在于，在所述机床上设置有切割机构，液压台板，电机，所述电机通过传送带与所述切割机构相连接，所述液压台板设置于所述机床的导轨上，所述液压台板还连接有控制箱；在所述液压台板上设置有紧固件。
2.根据权利要求1所述的转向节液压铣削机，其特征在于，所述紧固件包括底板、顶板、油缸、锁紧连杆、后侧板、前侧板和拉杆；所述锁紧连杆与拉杆固定，所述拉杆前端设有卡爪，转动锁紧连杆可实现拉杆转动；顶板与拉杆的尾端固定连接，油缸的缸筒底部固定在后侧板上。
3.根据权利要求1所述的转向节液压铣削机，其特征在于，所述切割机构的轴向上设置有两组切割刀具。
4.根据权利要求1所述的转向节液压铣削机，其特征在于，在所述机床的顶部，所述切割机构的上方设置有挡渣板·。
专利摘要本实用新型涉及转向节液压铣削机，包括机床，在所述机床上设置有切割机构，液压台板，电机，所述电机通过传送带与所述切割机构相连接，所述液压台板设置于所述机床的导轨上，所述液压台板还连接有控制箱，以实现自动送料；在所述液压台板上设置有紧固件，用以夹持工件。有益效果是实现对转向节工件的自动夹紧，可大大减少工序，显著提高工作效率；同时保证加工精度的稳定性，可提高加工质量，降低劳动强度，改善生产环境。
文档编号B23Q3/08GK203124810SQ201320024449
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者陆善明 申请人:上海嘉仕久企业发展有限公司