专利名称：逆变式直流脉冲氩弧焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氩弧焊机，尤其涉及一种逆变式直流脉冲氩弧焊机。
背景技术：
逆变式直流脉冲氩弧焊机采用IGBT功率开关器件，通过先进的PWM脉宽调制技术，将50Hz的工频逆变为20KHz的高频，再进行降压整流，输出可供焊接的大功率直流电源。一般带有多种焊接功能:可进行直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、点焊和直流手工焊等焊接。逆变式直流脉冲氩弧焊机广泛运用于石油、石化、煤、电等行业。目前的逆变式直流脉冲氩弧焊机结构布局还不是很合理，操作不太方便，散热效果也不是很理想，整机结构的强度和稳固性还有待提高，而且提手的设计在舒适性方面比较欠缺，不利于长时间携带。
发明内容本实用新型主要解决原有逆变式直流脉冲氩弧焊机结构布局不是很合理，操作不太方便，散热效果也不是很理想的技术问题；提供一种逆变式直流脉冲氩弧焊机，其结构布局合理，便于操作，散热效果好，提高整机工作可靠性。本实用新型同时解决原有逆变式直流脉冲氩弧焊机整机结构的强度和稳固性不是很理想，而且提手的设计在舒适性方面比较欠缺，不利于长时间携带的技术问题；提供一种逆变式直流脉冲氩弧焊机，其整机结构有很好的强度和稳固性，内部结构又紧凑，而且提手的设计既美观又舒服，便于长时间携带。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型包括机箱和设于机箱内的控制电路，所述的机箱由底板、前面板、后面板和外罩相连而成，前面板的上部为操作面板，前面板的下部为快插输出面板，前面板的中部设有防水百叶窗，所述的机箱内设有上面板和下面板，上面板上设有显示屏和按键，下面板上设有快插输出器件，上面板和下面板安装在所述的前面板的背面，并且上面板和下面板的安装位置分别和前面板上的操作面板、快插输出面板相对应，所述的外罩的两个侧面上各设有双列防水百叶通风窗。后面板上设置有进线孔、风扇孔、进气孔、减压阀安装孔以及接地孔。前面板中部的左侧和右侧均有防水百叶窗，和后面板上的风扇位置相对应，构成两路风道，和外罩两侧的双列防水百叶通风窗构成通风系统，加快冷风进、热风出的速度，在满足焊机防水需求的同时很好地改善了通风效果，大大提高散热效果，确保整机工作可靠性。显示屏、按键和快插输出器件安装牢固，同时又能确保连接螺钉不会露出在前面板上，提高前面板的美观度，也使操作更加方便。作为优选，所述的外罩的顶面上安装有提手，提手的一端靠近所述的前面板，提手的另一端靠近所述的后面板，所述的提手由上件和下件扣合而成，所述的下件通过螺丝固定在外罩上，所述的上件扣合在下件上。增加提手和手的接触面积，安装方便，外形美观，提高手握舒适度，长时间携带也不会疼痛，便于长时间携带。提手的上件和下件一般采用ABS+PC模塑成型。[0007]作为优选，所述的前面板和后面板之间连接有两条互相平行的横梁，横梁靠近外罩的顶部，所述的机箱内安装有控制板安装架，焊接有控制电路的控制板安装在控制板安装架上，控制板安装架位于安装在底板上的变压器的上方。横梁连接前面板和后面板，增强整机钢性，提高稳定性和牢固度，同时起到固定焊机机芯的作用。控制板安装架用于安装控制板和上板，同时又可对安装在底板上的变压器起到屏蔽作用，既达到结构紧凑的目的，又能屏蔽变压器对控制板的电磁干扰，提高整机工作的可靠性。作为优选，所述的前面板是个弧形板，前面板下部的左侧和右侧各有一个向后伸出的围板，围板的侧边和顶边均是斜边，围板的侧边和顶边围成一个钝角，所述的后面板下部的左侧和右侧各设有一个向前翻折的折板，折板的侧边和顶边均是斜边，折板的侧边和顶边围成一个钝角，所述的外罩的两个侧面设有和所述的围板、折板匹配的缺口。使外罩和前面板、后面板的连接更加密封，外罩不易发生形变，外观也较美观。作为优选，所述的底板、后面板和外罩均由冷轧碳钢薄板制成，所述的前面板采用防火ABS模塑成型。本实用新型的有益效果是:结构布局合理，便于操作，整机结构有很好的强度和稳固性，具有很好的散热效果，提高整机工作可靠性，通过改变提手结构，使提手既美观又舒月艮，便于长时间携带。
图1是本实用新型的一种侧视结构示意图。图2是本实用新型中箱体去掉外罩和前面板时的一种立体结构示意图。图3是本实用新型的一种主视结构示意图。图中1.底板，2.前面板，3.后面板，4.外罩，5.横梁，6.控制板安装架，7.防水百叶窗，8.上面板，9.下面板，10.防水百叶通风窗，11.提手，21.围板，31.折板，111.上件，112.下件。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本实施例的逆变式直流脉冲氩弧焊机，包括机箱和安装于机箱内的控制电路。如图1所示，机箱由底板1、前面板2、后面板3和外罩4相连而成，前面板2是个弧形板，前面板2下部的左侧和右侧各有一个向后伸出的围板21，围板21的侧边和顶边均是斜边，围板21的侧边和顶边围成一个钝角，后面板3下部的左侧和右侧各有一个向前翻折的折板31，折板31的侧边和顶边均是斜边，折板31的侧边和顶边围成一个钝角，外罩4的两个侧面的前边沿、后边沿各有一个和围板21、折板31匹配的缺口。如图2所示，前面板2和后面板3之间连接有两条互相平行的横梁5，横梁5靠近外罩4的顶部，机箱内安装有控制板安装架6，焊接有控制电路的控制板安装在控制板安装架6上，控制板安装架6位于安装在底板I上的变压器的上方。如图3所示，前面板2的上部为操作面板，前面板2的下部为快插输出面板，前面板2中部的左侧和右侧各有防水百叶窗7，如图2所示，前面板的背面安装有上面板8和下面板9,上面板8和下面板9的安装位置分别和前面板2上的操作面板、快插输出面板相对应，上面板8上安装有显示屏和按键，下面板9上安装有快插输出器件。外罩4的顶面上安装有提手11，如图1所示，提手11的一端靠近前面板2，提手11的另一端靠近后面板3，提手11由上件111和下件112扣合而成，下件112通过螺丝固定在外罩4上，上件111扣合在下件112上，将安装螺丝隐藏在提手内部，上件和下件均采用ABS+PC模塑成型。外罩4的两个侧面上各有双列防水百叶通风窗10，双列防水百叶通风窗10与前面板比较邻近。底板I上还安装有电容板和起弧板，整流硅桥布置在电容板上，有效降低散热器上的热应力，降低IGBT的工作温度，提高机器的工作稳定性。后面板3上设置有进线孔、风扇孔、进气孔、减压阀安装孔以及接地孔。底板1、后面板3和外罩4均由冷轧碳钢薄板制成，前面板2采用防火ABS模塑成型。本实用新型结构布局合理，便于操作，整机结构有很好的强度和稳固性，具有很好的散热效果，提高整机工作可靠性，通过改变提手结构，使提手既美观又舒服，便于长时间携带。
权利要求1.一种逆变式直流脉冲氩弧焊机，包括机箱和设于机箱内的控制电路，其特征在于所述的机箱由底板(I)、前面板(2)、后面板(3)和外罩(4)相连而成，前面板(2)的上部为操作面板，前面板(2)的下部为快插输出面板，前面板(2)的中部设有防水百叶窗(7)，所述的机箱内设有上面板(8)和下面板(9)，上面板(8)上设有显示屏和按键，下面板(9)上设有快插输出器件，上面板(8)和下面板(9)安装在所述的前面板(2)的背面，并且上面板(8)和下面板(9)的安装位置分别和前面板(2)上的操作面板、快插输出面板相对应，所述的外罩(4)的两个侧面上各设有双列防水百叶通风窗(10)。
2.根据权利要求1所述的逆变式直流脉冲氩弧焊机，其特征在于所述的外罩(4)的顶面上安装有提手(11)，提手(11)的一端靠近所述的前面板(2)，提手(11)的另一端靠近所述的后面板(3)，所述的提手(11)由上件(111)和下件(112)扣合而成，所述的下件(112)通过螺丝固定在外罩(4)上，所述的上件(111)扣合在下件(112)上。
3.根据权利要求1或2所述的逆变式直流脉冲氩弧焊机，其特征在于所述的前面板(2)和后面板(3)之间连接有两条互相平行的横梁(5)，横梁(5)靠近外罩(4)的顶部，所述的机箱内安装有控制板安装架(6 )，焊接有控制电路的控制板安装在控制板安装架(6 )上，控制板安装架(6)位于安装在底板(I)上的变压器的上方。
4.根据权利要求1或2所述的逆变式直流脉冲氩弧焊机，其特征在于所述的前面板(2)是个弧形板，前面板(2)下部的左侧和右侧各有一个向后伸出的围板(21 )，围板(21)的侧边和顶边均是斜边，围板(21)的侧边和顶边围成一个钝角，所述的后面板(3)下部的左侧和右侧各设有一个向前翻折的折板(31 )，折板(31)的侧边和顶边均是斜边,折板(31)的侧边和顶边围成一个钝角，所述的外罩(4)的两个侧面设有和所述的围板(21)、折板(31)匹配的缺口。
5.根据权利要求1或2所述的逆变式直流脉冲氩弧焊机，其特征在于所述的底板(I)、后面板(3)和外罩(4)均由冷轧碳钢薄板制成，所述的前面板(2)采用防火ABS模塑成型。
专利摘要本实用新型涉及一种逆变式直流脉冲氩弧焊机，包括机箱和设于机箱内的控制电路，机箱由底板、前面板、后面板和外罩相连而成，前面板的上部为操作面板，前面板的下部为快插输出面板，前面板的中部设有防水百叶窗，机箱内设有上面板和下面板，上面板上设有显示屏和按键，下面板上设有快插输出器件，上面板和下面板安装在前面板的背面，并且上面板和下面板的安装位置分别和前面板上的操作面板、快插输出面板相对应，外罩的两个侧面上各设有双列防水百叶通风窗。本实用新型结构布局合理，便于操作，具有很好的散热效果，提高整机工作可靠性。
文档编号B23K9/16GK203045120SQ20132002860
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者庞勇, 陈辉, 傅林军 申请人:德力西(杭州)变频器有限公司