专利名称：自动拆卸螺丝机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动拆卸螺丝机构。
背景技术：
目前市场上可广泛应用于汽车、电脑、电机、空调、发动机、显示器、液晶面板、洗衣机、线路板等制造行业的全自动拆卸螺丝机，拆卸螺丝的方法主要分为手工拆卸和半自动拆卸，没有统一收集螺丝的功能，这样使拆卸下来的螺丝凌乱地留在台面上，很容易引起机器故障。
发明内容本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种自动、整洁的拆卸螺丝机构。本实用新型的技术方案是:一种自动拆卸螺丝机构，包括螺丝刀、螺丝刀固定板，螺丝刀的下方依次设置有万向节、弹性缓冲结构、刀杆，刀杆的下方设置有拆卸头，拆卸头通过拆卸头安装板与刀杆连接，拆卸头的下方包括拆卸头本体，拆卸头本体包括靠近下端的可伸缩的钢珠，钢珠外圈套装有O型圈。有益效果:本实用新型是由PLC控制自动拆卸螺丝替代人工拆卸螺丝，通过O型圈，钢珠将拆卸下来的螺丝留在拆卸头里，然后通过其他移动机构将螺丝统一放在特定的容器里。优势在于用自动拆卸螺丝机构取代手工和半自动拆卸螺丝，并使拆卸下来的螺丝统一的放到一个容器内，保证了台面的整洁，也避免了事故的发生。可广泛应用于汽车、电脑、电机、空调、发动机、显示 器、液晶面板、洗衣机、线路板等制造行业的全自动拆卸螺丝机，填补了市场的缺陷，使拆卸螺丝自动化，整洁化。
图1为现有的拆卸螺丝机构示意图；图2为本实用新型自动拆卸螺丝机构的结构示意图；图3图2中拆卸头的结构示意图；图4螺丝拆卸前在拆卸头里的状态示意图；图5螺丝拆卸后在拆卸头里的状态示意图。图中:1 一螺丝刀、2—螺丝刀固定板、3—万向节、4一弹性缓冲结构、5—刀杆、6—拆卸头、7一拆卸头安装板、6-1—O型圈、6-2一钢珠、6-3—拆卸头本体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步什么说明。一种自动拆卸螺丝机构，包括螺丝刀1、螺丝刀固定板2，螺丝刀I的下方依次设置有万向节3、弹性缓冲结构4、刀杆5，刀杆5的下方设置有拆卸头6，拆卸头6通过拆卸头安装板7与刀杆5连接，拆卸头6的下方包括拆卸头本体6-3，拆卸头本体6-3包括靠近下端的可伸缩的钢珠6-2，钢珠6-2外圈套装有O型圈6-1。将螺丝刀固定板2和拆卸头安装板7固定在两个独立的移动机构上，组合使用，整个机构由PLC控制。首先PLC控制移动机构将本实用新型机构推到螺丝正上方如图4拆卸前状态，然后PLC控制固定螺丝刀I的移动机构向下运行，刀杆5顶到螺丝，螺丝刀I受力旋转，在旋转的过程中，弹性缓冲结构4压缩，螺丝顶着刀杆5向上移动，到达指定位置时，PLC控制固定螺丝刀I的移动机构向上运行，螺丝没有了推力，在O型圈6-1和钢珠6-2的作用下，留在了拆卸头内，如图5拆卸后状态。PLC控制移动机构运动，将本实用新型机构推到容器上方，固定螺丝刀I的移动机构下行，顶出螺丝，然后整个机构回到初始位置，一个周期结束。本实用新型不仅使拆卸螺丝自动化，而且保证了台面的整洁同时也避免了因为螺丝的乱丢所造成的事故·。
权利要求1.一种自动拆卸螺丝机构，包括螺丝刀(I)、螺丝刀固定板(2)，螺丝刀(I)的下方依次设置有万向节(3)、弹性缓冲结构(4)、刀杆(5)，其特征在于:所述刀杆(5)的下方设置有拆卸头(6)，拆卸头(6)通过拆卸头安装板(7)与刀杆(5)连接，拆卸头(6)的下方包括拆卸头本体(6-3)，所述拆卸头本体(6-3)包括靠近下端的可伸缩的钢珠(6-2)，钢珠(6-2)外圈套装有O 型圈(6-1)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动拆卸螺丝机构，包括螺丝刀、螺丝刀固定板，螺丝刀的下方依次设置有万向节、弹性缓冲结构、刀杆，刀杆的下方设置有拆卸头，拆卸头通过拆卸头安装板与刀杆连接，拆卸头的下方包括拆卸头本体，拆卸头本体包括靠近下端的可伸缩的钢珠，钢珠外圈套装有O型圈。本实用新型由PLC控制自动拆卸螺丝替代人工拆卸螺丝，通过O型圈，钢珠将拆卸下来的螺丝留在拆卸头里，然后通过其他移动机构将螺丝统一放在特定的容器里，使拆卸螺丝自动化，整洁化。
文档编号B23P19/06GK203141079SQ201320187909
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月15日 优先权日2013年4月15日
发明者郑保国, 胡海雷 申请人:无锡思科锐自动化设备有限公司