专利名称：导轨式螺丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导轨式螺丝机。
背景技术：
目前应用于汽车、电脑、电机、空调、发动机、显示器、液晶面板、洗衣机、线路板等制造行业的全自动送锁螺丝的导轨式螺丝机，是由PLC控制替代人手完成螺丝的排列、安放到位的自动化控制机构。现有技术中的结构如图1所示，箱体为一体式结构，电路和气路同时安装在同一个空间，箱盖需要通过螺丝拆卸来打开，不便于调试和维修，操作界面同时有电路和气路的进出口，从而影响设备的界面美观和调试维护效率。
发明内容本实用新型目的针对现有技术的缺陷提供一种安全、便捷的电气控制装置分离式的导轨式螺丝机。本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:一种导轨式螺丝机，包括电控装置、振动盘及分料装置，其特征在于:所述振动盘及分料装置设置在底座上，底座上盖有滑动盖，底座和滑动盖之间为导轨连接。导轨的外轨和内轨分别固定于底座和滑动盖上；外轨的一端设置有闭合块，内轨可与闭合块互锁；外轨靠近内轨的一侧设置有按压脱卸控制杆。有益效果:本实用新型的优势在于能够快捷地打开箱盖，便于快速调试和维修，缩短了维修时间和成本，可大幅度提高设备作业和维护效率，同时独立了电路和气路部分，排除了一定的安全隐患。
图1为现有螺丝机的结构示意图；图2为本实用新型的外形结构示意图；图3为本实用新型剖开滑动盖的结构示意图；图4为导轨的结构示意图；图5为本实用新型去掉滑动盖及内轨的结构示意图；图6为滑动盖及内轨的结构示意图。图中:1 一电控装置、2 —导轨、3 —底座、4一振动盘、5—分料装置、6—滑动盖、2_1—夕卜轨、2_2—内轨、2_3—闭合块、2_4—脱卸控制杆。
具体实施方式
一种导轨式螺丝机，包括电控装置1、振动盘4及分料装置5，振动盘4及分料装置5设置在底座3上，底座3上盖有滑动盖6，底座3和滑动盖6之间为导轨2连接。导轨2的外轨2-1和 内轨2-2分别固定于底座3和滑动盖6上,夕卜轨2_1的一端设置有闭合块2-3，内轨2-2可与闭合块2-3互锁，外轨2-1靠近内轨2_2的一侧设置有按压脱卸控制杆2-4。电控装置I为单独的电路安装部分，可单独打开做调试和维护；振动盘4及分料装置5为独立的，可沿导轨2的方向移动整体箱盖做调试和维护；导轨2的外轨2-1和内轨2-2分别固定于底座3和滑动盖6上；内轨2-2沿方向I动作到底后可与闭合块2-3做互锁；内轨2-2沿方向2动作后可通过按压脱卸控制杆2-4与外轨2-1分离；底座3的侧面板为电路和气路进出界面；底座3的前面板为操作按钮和指示界面，没有复杂的进出线路，因此，采用此装置的优势在于能够快捷地打开箱盖，便于快速调试和维修，缩短了维护时间和成本，可大幅度提高设备作业和维护效率，同时独立了电路和气路部分，排除了一定的安全隐患 。
权利要求1.一种导轨式螺丝机，包括电控装置(I)、振动盘(4)及分料装置(5)，其特征在于:所述振动盘(4 )及分料装置(5 )设置在底座(3 )上，底座(3 )上盖有滑动盖(6 )，底座(3 )和滑动盖(6)之间为导轨(2)连接。
2.根据权利要求1所述的导轨式螺丝机，其特征在于:所述导轨(2)的外轨(2-1)和内轨(2-2)分别固定于底座(3)和滑动盖(6)上；外轨(6-1)的一端设置有闭合块(2-3)，内轨(2-2)可与闭合块(2-3)互锁；外轨(2-1)靠近内轨(2-2)的一侧设置有按压脱卸控制杆(2~4 )ο
专利摘要本实用新型公开了一种导轨式螺丝机，包括电控装置、振动盘及分料装置，其特征在于所述振动盘及分料装置设置在底座上，底座上盖有滑动盖，底座和滑动盖之间为导轨连接。导轨的外轨和内轨分别固定于底座和滑动盖上；外轨的一端设置有闭合块，内轨可与闭合块互锁；外轨靠近内轨的一侧设置有按压脱卸控制杆。本实用新型的优势在于能够快捷地打开箱盖，便于快速调试和维修，缩短了维修时间和成本，可大幅度提高设备作业和维护效率，同时独立了电路和气路部分，排除了一定的安全隐患。
文档编号B23P19/06GK203141080SQ201320187910
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月15日 优先权日2013年4月15日
发明者郑保国, 陆伟, 赵海兰 申请人:无锡思科锐自动化设备有限公司