双轨道自动中底半插削薄的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种削薄设备，特别是涉及一种双轨道自动中底半插削薄机；本实用新型的双轨道自动中底半插削薄机，操作比较方便，有效提高工作效率，减少工作量；包括机身、螺旋铣刀和第一电机，还包括输送带组，输送带组和螺旋铣刀均与第一电机相连，输送带组包括第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带平行排列在螺旋铣刀的两侧。
【专利说明】双轨道自动中底半插削薄机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及削薄设备【技术领域】，特别是涉及一种双轨道自动中底半插削薄机。
【背景技术】
[0002]自动中底半插削薄机，是一种用来切削中底半插片的削薄设备，广泛应用于工件加工领域；现有的自动中底半插削薄机，通常包括机身、输送带、螺旋铣刀和电机，输送带和螺旋纟先刀均设置在机身的上方、并且均与电机相连，输送带只有一个，螺旋纟先刀安装在输送带的一侧，这样工作时只能先把工件的一侧削薄后，再反转削薄另一侧，不仅操作较为繁琐，而且降低了工作效率，增加了工作量。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作比较方便，有效提高工作效率，减少工作量的双轨道自动中底半插削薄机。
[0004]本实用新型的双轨道自动中底半插削薄机，包括机身、螺旋铣刀和第一电机，还包括输送带组，所述输送带组和螺旋铣刀均与所述第一电机相连，所述输送带组包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带平行排列在所述螺旋铣刀的两侧。
[0005]进一步的，所述螺旋铣刀的上方设置有螺旋铣刀压轮，所述螺旋铣刀压轮的顶部设置有升降手柄，所述螺旋铣刀为四个。
[0006]进一步的，所述第一输送带和第二输送带的入料端均设置有送料装置，所述送料装置包括凸轮和送料电机，所述凸轮与所述送料电机相连。
[0007]进一步的，所述第一输送带和第二输送带的出料端均设置有收料装置，所述收料装置包括收料带和收料电机，所述收料带与所述收料电机相连。
[0008]进一步的，所述第一输送带和第二输送带均为压轮式上下输送带，所述压轮式上下输送带包括上输送带和下输送带，所述上输送带平行设置在所述下输送带的上方，工件在所述上输送带和下输送带之间传送，所述上输送带的皮带上方还设置有皮带压轮。
[0009]进一步的，所述压轮式上下输送带的两端均设置有万向节和齿轮盒，所述齿轮盒内设置有齿轮，所述上下输送带通过万向节与所述齿轮传动相连，所述齿轮通过链轮与第一电机相连，所述齿轮为固定齿轮。
[0010]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:包括机身、螺旋铣刀和电机，还包括输送带组，输送带组和螺旋铣刀均与电机相连，输送带组包括第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带平行排列在螺旋铣刀的两侧；这样，可以实现第一输送带和第二输送带同时加工工件，或者在第一输送带加工工件的一侧，然后不用反转直接放入第二输送带即可加工工件的另一侧，操作比较方便，有效提高工作效率，减少工作量。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型中螺旋铣刀的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型中齿轮盒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0015]如图1所示，本实用新型的双轨道自动中底半插削薄机，包括机身12、螺旋铣刀5和第一电机,还包括输送带组,输送带组和螺旋统刀5均与第一电机相连,输送带组包括第一输送带I和第二输送带3,第一输送带I和第二输送带3平行排列在螺旋统刀5的两侧；这样，可以实现第一输送带和第二输送带同时加工工件，或者在第一输送带加工工件的一侧，然后不用反转直接放入第二输送带即可加工工件的另一侧，操作比较方便，有效提高工作效率，减少工作量。
[0016]本实用新型的双轨道自动中底半插削薄机，螺旋铣刀5的上方设置有螺旋铣刀压轮11，螺旋铣刀压轮11的顶部设置有升降手柄，螺旋铣刀为四个；这样，可以方便的控制螺旋铣刀的加工位置，以及更换螺旋铣刀。
[0017]为了方便地控制工件的进入和送出，第一输送带和第二输送带的入料端均设置有送料装置，送料装置包括凸轮2和送料电机4，凸轮2与送料电机4相连，第一输送带和第二输送带的出料端均设置有收料装置，收料装置包括收料带10和收料电机7，收料带10与收料电机7相连。
[0018]本实用新型的双轨道自动中底半插削薄机，第一输送带I和第二输送带3均为压轮式上下输送带，压轮式上下输送带包括上输送带和下输送带，上输送带平行设置在下输送带的上方，工件在上输送带和下输送带之间传送，上输送带的皮带上方还设置有皮带压轮6 ;这样，可以通过上输送带对下输送带的压紧作用，有效固定并传送工件，操作方便，有效提高工件的加工效率。
[0019]本实用新型的双轨道自动中底半插削薄机，压轮式上下输送带的两端均设置有万向节9和齿轮盒15，齿轮盒15内设置有齿轮14，上下输送带通过万向节9与齿轮14传动相连，齿轮14通过链轮8与第一电机相连，齿轮14为固定齿轮；这样，当工件较厚时万向节9上下活动而固定齿轮14不动，有效避免固定齿轮14打滑的情况。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种双轨道自动中底半插削薄机，其特征在于，包括机身、螺旋铣刀和第一电机，还包括输送带组，所述输送带组和螺旋铣刀均与所述第一电机相连，所述输送带组包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带平行排列在所述螺旋铣刀的两侧。
2.如权利要求1所述的双轨道自动中底半插削薄机，其特征在于，所述螺旋铣刀的上方设置有螺旋铣刀压轮，所述螺旋铣刀压轮的顶部设置有升降手柄，所述螺旋铣刀为四个。
3.如权利要求1所述的双轨道自动中底半插削薄机，其特征在于，所述第一输送带和第二输送带的入料端均设置有送料装置，所述送料装置包括凸轮和送料电机，所述凸轮与所述送料电机相连。
4.如权利要求1所述的双轨道自动中底半插削薄机，其特征在于，所述第一输送带和第二输送带的出料端均设置有收料装置，所述收料装置包括收料带和收料电机，所述收料带与所述收料电机相连。
5.如权利要求1所述的双轨道自动中底半插削薄机，其特征在于，所述第一输送带和第二输送带均为压轮式上下输送带，所述压轮式上下输送带包括上输送带和下输送带，所述上输送带平行设置在所述下输送带的上方，工件在所述上输送带和下输送带之间传送，所述上输送带的皮带上方还设置有皮带压轮。
6.如权利要求5所述的双轨道自动中底半插削薄机，其特征在于，所述压轮式上下输送带的两端均设置有万向节和齿轮盒，所述齿轮盒内设置有齿轮，所述上下输送带通过万向节与所述齿轮传动相连，所述齿轮通过链轮与第一电机相连，所述齿轮为固定齿轮。
【文档编号】B23Q7/00GK203448727SQ201320356303
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】吴钢强, 上官跃跃 申请人:吴钢强