冷轧机滚子链输送带的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷轧机滚子链输送带。现有的冷轧机输送带有橡胶带和尼龙带两种用于输送板材,虽然橡胶带能防止板材表面擦伤,但橡胶输送带上的杂物及小颗粒会粘在板材上带入轧辊,经过轧制造成板材表面缺陷凹坑。本实用新型包括基座，其特征在于所述基座上设置多个槽钢，槽钢内分别设置轧道，轧道内设置多个呈直线排布的大滚轮，所述大滚轮内设置小滚轮，所述的前后相邻的滚轮之间通过链板连接。本实用新型能使板材在输送带上反复来回运动,而不把输送带上的杂物及小颗粒粘到板材上,保证板材表面质量。
【专利说明】冷轧机滚子链输送带
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种冷轧机滚子链输送带。
【背景技术】
[0002]现有的冷轧机输送带有橡胶带和尼龙带两种用于输送板材，虽然橡胶带能防止板材表面擦伤，但橡胶输送带上的杂物及小颗粒会粘在板材上带入轧辊，经过轧制造成板材表面缺陷凹坑。使用尼龙滚轮输送带可以减少输送带上的杂物，但板材从轧辊出口时的冲击力会铲到尼龙滚轮，掉下的碎片粘在板材上，经过轧制后尼龙碎片(小颗粒)压到板材表面，造成板材表面质量不合格。
[0003]改用一般的平板输送链条它能解决输送带上的杂物和小颗粒粘在板材上带进轧机经过轧制后造成板材表面缺陷，但它会因轧辊和输送带线速度不同步和喂钢时板材短暂的仃留形成输送带和板材的相对磨擦，造成板材下表面的擦伤，使板材表面质量不合格。如在轧辊前加装板材清洗装置，因会冷却板材不利干板材轧制时的变形延伸。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对上述缺陷，提供一种冷轧机滚子链输送带，能使板材在输送带上反复来回运动，而不把输送带上的杂物及小颗粒粘到板材上，保证板材表面质量。
[0005]为此，本实用新型采取如下技术方案，冷轧机滚子链输送带，包括基座，其特征在于所述基座上设置多个槽钢，槽钢内分别设置轧道，轧道内设置多个呈直线排布的大滚轮，所述大滚轮内设置小滚轮，前后相邻的小滚轮之间通过链板连接。
[0006]所述基座上一侧设置两组槽钢，另一侧设置另两组槽钢。
[0007]本实用新型改进后的滚子链输送带用自转滚轮来解决板材下表面的擦伤，因自转滚轮不会同板材发生相对移动，只要板材移动它就会自转，同时因自转滚轮与链条轨道无接触就不会把输送带滚子链轨道上面的杂物带到板材上，保持清洁板材进轧机轧制。
[0008]本实用新型的改造与现有技术相比I)它能使板材在输送带上反复来回运动，而不把输送带上的杂物及小颗粒粘到板材上，保证板材表面质量2)能保证板材表面不被擦伤.3)使用维护成本降低百分之50以上，橡胶输送带一年需更换.本发明的滚子链输送带具有更长的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1和图2所示的冷轧机滚子链输送带，包括基座1，基座I上设置多个槽钢2，槽钢2内分别设置轧道6，轧道6内设置多个呈直线排布的大滚轮4，大滚轮4内设置小滚轮5，前后相邻的小滚轮5之间通过链板连接。基座I上的一侧设置两组槽钢2，另一侧设置另两组槽钢2。
[0013]本实用新型改进后的滚子链输送带用自转滚轮来解决板材下表面的擦伤，因自转滚轮不会同板材3发生相对移动，只要板材3移动它就会自转，同时因自转滚轮与链条轨道无接触就不会把输送带滚子链轨道上面的杂物带到板材3上，保持清洁板材进轧机轧制。本发明的改造与现有技术相比I)它能使板材在输送带上反复来回运动，而不把输送带上的杂物及小颗粒粘到板材上，保证板材表面质量2)能保证板材表面不被擦伤.3)使用维护成本降低百分之50以上，橡胶输送带一年需更换.本发明的滚子链输送带具有更长的使用寿命。
[0014]应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.冷轧机滚子链输送带，包括基座，其特征在于所述基座上设置多个槽钢，槽钢内分别设置轧道，轧道内设置多个呈直线排布的大滚轮，所述大滚轮内设置小滚轮，前后相邻的小滚轮之间通过链板连接。
2.根据权利要求1所述的冷轧机滚子链输送带，其特征在于所述基座上一侧设置两组槽钢，另一侧设置另两组槽钢。
【文档编号】B21B39/02GK203494902SQ201320466148
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】钱新平, 萧正伟 申请人:浙江申吉钛业股份有限公司