一种双枪位数控龙门金属切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于切割机【技术领域】，具体涉及一种双枪位数控龙门金属切割机，包括轨道以及可沿所述轨道y向移动的钣金结构横梁，所述钣金结构横梁经横梁滑座与轨道滑动连接；所述横梁上设有横向直线导轨与横向传动齿条，所述横向直线导轨上设可沿该横向直线导轨x向滑动的横梁滑车，所述横梁滑车设有割枪升降机构安装位以及与所述横向传动齿条啮合的横梁电机装置；所述轨道上设有纵向传动齿条，所述横梁滑座内设有与所述纵向齿条相啮合的滑座电机装置。本实用新型最大限度地保证了龙门横梁的有效切割宽度，可方便实现切割设备X轴与Y轴的夹角调整及快速复位，并降低了设备的自重和运行惯量以及设备的扭矩负荷，有效提升了切割设备加工能力和实用性。
【专利说明】一种双枪位数控龙门金属切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于切割机【技术领域】，具体涉及一种用于切割金属板材的双枪位数控龙门金属切割机。
【背景技术】
[0002]用火焰、等离子热切割方式分离金属板材是最常用的工艺方法，从切割设备的结构上区分，可以分为龙门式切割机、固定单臂式切割机和单臂可移动式切割机(便携式切割机)。其中，龙门式切割机采用双轨支撑横梁的方式，具有横向切割跨度大，纵向可根据切割的实际需要进行延长，设备运行稳定，切割质量好以及可以加载较重型切割方式等特点，为国内外许多中大型金属下料企业所采用，如造船、汽车、钢铁和较大型的金属结构企业等。、
[0003]随着国内外金属加工行业的细分和发展，许多中小型企业也加入到龙门切割机设备的应用行列，龙门式金属切割机为适应不同行业企业的需求，也出现了多种类，多样化的发展模式，如小型化，轻型化就是龙门金属切割机的另一类发展趋势。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种方便实现切割设备X轴与Y轴的夹角调整及快速复位的轻型化的双枪位数控龙门金属切割机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种双枪位数控龙门金属切割机，包括轨道以及可沿所述轨道y向移动的钣金结构横梁，所述钣金结构横梁经横梁滑座与所述轨道滑动连接；所述钣金结构横梁上设有横向直线导轨与横向传动齿条，所述横向直线导轨上设可沿该横向直线导轨X向滑动的横梁滑车，所述横梁滑车设有割枪升降机构安装位以及与所述横向传动齿条啮合的横梁电机装置；所述轨道上设有纵向传动齿条，所述横梁滑座内设有与所述纵向齿条相啮合的滑座电机装置。
[0007]所述横梁滑座与所述钣金结构横梁通过螺栓固定连接。
[0008]所述横梁滑座底部设有支撑轮，所述支撑轮放置于所述轨道上。
[0009]所述割枪升降机构安装位为两个，分别设于所述横梁滑车的两端。
[0010]所述横梁滑座外侧设有电气控制箱和等离子电源安装板。
[0011 ] 所述滑座电机装置安装于所述横梁滑座内，所述横梁电机装置安装于所述横梁滑车上。
[0012]所述钣金结构横梁由冷轧钢板通过钣金工艺加工而成。
[0013]本实用新型最大限度地保证了龙门横梁的有效切割宽度，可方便实现切割设备X轴与Y轴的夹角调整及快速复位，并降低了设备的自重和运行惯量以及设备的扭矩负荷，有效提升了切割设备加工能力和实用性。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例提供的双枪位数控龙门金属切割机的结构示意图；
[0015]图2为图1的主视结构示意图；
[0016]图3为图1的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0018]请参阅图1?3所示，一种双枪位数控龙门金属切割机，包括钢制轨道9以及可沿所述轨道I向移动的钣金结构横梁I，所述钣金结构横梁I下方两端经两个横梁滑座6与轨道滑动连接；所述横梁I上设有横向直线导轨2与横向传动齿条3，所述横向直线导轨I上设可沿该横向直线导轨X向滑动的横梁滑车4，所述横梁滑车4设有割枪升降机构安装位13以及与所述横向传动齿条3啮合的横梁电机装置5 ;所述轨道9上设有纵向传动齿条10，所述横梁滑座6内设有与所述纵向齿条10相啮合的滑座电机装置8。
[0019]所述的横梁电机装置5、滑座电机装置8均包括有电机、减速机和电机驱动器及电机齿轮，对应的所述电机齿轮分别与所述的横向传动齿条3、纵向齿条10相啮合连接。
[0020]进一步的，所述横梁滑座6与所述钣金结构横梁I通过螺栓固定连接。
[0021 ] 进一步的，所述横梁滑座6底部设有支撑轮7，所述支撑轮7放置于所述轨道9上。
[0022]进一步的，所述割枪升降机构安装位13为两个，分别设于所述横梁滑车4的两端，在所述割枪升降机构安装位可分别安装一支割枪。
[0023]进一步的，所述横梁I的下方两侧的所述横梁滑座6的外侧分别设有电气控制箱11和等离子电源安装板12。
[0024]进一步的，所述滑座电机装置8安装于所述横梁滑座6内，所述横梁电机装置5安装于所述滑车4上。
[0025]进一步的，所述钣金结构横梁I由冷轧钢板通过钣金工艺加工而成。
[0026]本实用新型实施例中，由于所述钣金结构横梁下I方两端采用安装螺栓分别与两个横梁滑座6安装连接，从而组合为可调整式龙门主体机架。
[0027]本实用新型具有以下特点:
[0028]1、本实用新型采用钣金结构横梁替代传统厚钢板焊接、铣、铯加工的重型龙门横梁，既可以降低加工成本，又可以通过减轻自身重量的方式降低设备的运行惯量，降低了设备的扭矩负荷，有效提升了设备加工能力。
[0029]2、本实用新型采用龙门横梁与横梁滑座间的模块化组合方式，替代了传统龙门横梁与滑架的刚性焊接方式，设备运行中如一侧电机系统发生阻断造成龙门大架变形，可通过调整钣金横梁与横梁滑座之间的连接螺栓即可进行X轴与Y轴的夹角调整及快速复位，解决子传统龙门架出现这种情况时，修复非常困难的技术问题。
[0030]3、本实用新型采用龙门横梁、前后双枪位的割枪安装结构，在安装双割枪条件下既实现了龙门双枪的基本要求，又克服了传统龙门因横梁一侧增加枪位而减少横梁横向切割范围的问题，最大限度的保证了横向的有效切割长度和纵向切割长度，提高了设备的实用性和多样性。[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种双枪位数控龙门金属切割机，其特征在于，包括轨道以及可沿所述轨道y向移动的钣金结构横梁，所述钣金结构横梁经横梁滑座与所述轨道滑动连接；所述钣金结构横梁上设有横向直线导轨与横向传动齿条，所述横向直线导轨上设可沿该横向直线导轨X向滑动的横梁滑车，所述横梁滑车设有割枪升降机构安装位以及与所述横向传动齿条啮合的横梁电机装置；所述轨道上设有纵向传动齿条，所述横梁滑座内设有与所述纵向齿条相啮合的滑座电机装置。
2.根据权利要求1所述双枪位数控龙门金属切割机，其特征在于，所述横梁滑座与所述钣金结构横梁通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述双枪位数控龙门金属切割机，其特征在于，所述横梁滑座底部设有支撑轮，所述支撑轮放置于所述轨道上。
4.根据权利要求3所述双枪位数控龙门金属切割机，其特征在于，所述割枪升降机构安装位为两个，分别设于所述横梁滑车的两端。
5.根据权利要求4所述双枪位数控龙门金属切割机，其特征在于，所述横梁滑座外侧设有电气控制箱和等离子电源安装板。
6.根据权利要求5所述双枪位数控龙门金属切割机，其特征在于，所述滑座电机装置安装于所述横梁滑座内，所述横梁电机装置安装于所述横梁滑车上。
7.根据权利要求6所述双枪位数控龙门金属切割机，其特征在于，所述钣金结构横梁由冷轧钢板通过钣金工艺加工而成。
【文档编号】B23K37/02GK203380533SQ201320468187
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】曲勇锋 申请人:北京斯霓瑞数控设备有限公司