锥孔键槽拉削装置及其导向轴套的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及锥孔键槽加工【技术领域】，特别涉及锥孔键槽拉削装置及其导向轴套。锥孔键槽拉削装置，包括拉床和拉刀，拉床的左端固设有用于驱动拉刀沿水平方向左右直线运动的驱动装置，拉床的右端具有立板，立板上固设有导向轴套，导向轴套沿其轴向从左到右向依次包括用于将导向轴套以轴线与拉刀导向底面平行的方式装配于立板上的定位座和用于与被加工工件的锥孔吻合插配配合的锥度轴段，导向轴套上开设有用于插装拉刀的导向槽，导向槽中设有用于与拉刀配合的且与导向轴套轴线平行的底部导向面和两侧导向面，导向槽具有开设于锥度轴段的外周面上的槽口，锥度轴段的左端为大径端。本实用新型具有操作简单、成本低、加工效率高、加工精度高的优点。
【专利说明】锥孔键槽拉削装置及其导向轴套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锥孔键槽加工【技术领域】，特别涉及锥孔键槽拉削装置及其导向轴套。
【背景技术】
[0002]目前，锥孔键槽的加工方法分为两种:插床插销加工和线切割加工。然而，插床存在加工精度低和加工效率低的缺点，通常无法满足轴接手锥孔键槽的加工精度要求；线切割加工每次加工都需要对工件重新定位夹紧，线切割加工中的切割线的使用成本高，在操作线切割设备时，操作不当或冷却液不足很容易导致切割线断开，每个工件的加工周期较长，因而线切割加工存在加工效率低、加工费用高、操作繁琐的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种加工效率高、加工精度高且操作方便的锥孔键槽拉削装置。本实用新型还提供了一种用于上述锥孔键槽拉削装置中的导向轴套。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的锥孔键槽拉削装置采用如下技术方案:锥孔键槽拉削装置，包括拉床和拉刀，拉床的左端固设有用于驱动拉刀沿水平方向左右直线运动的驱动装置，拉床的右端具有供拉刀穿出的立板，立板上固设有导向轴套，导向轴套沿其轴向从左到右向依次包括用于将导向轴套以轴线与拉刀导向底面平行的方式装配于立板上的定位座和用于与被加工工件的锥孔吻合插配配合的锥度轴段，导向轴套上开设有用于插装拉刀的导向槽，导向槽中设有用于与拉刀配合的且与导向轴套轴线平行的底部导向面和两侧导向面，所述导向槽具有开设于锥度轴段的外周面上的槽口，锥度轴段的左端为大径端。
[0005]定位座的左端面为垂直于导向轴套轴线的且与立板的右端面挡止配合的竖直平面。
[0006]导向轴套还包括同轴设于定位座左侧的定位轴段，定位轴段左部的外周面上开设有外螺纹，立板上开设有用于插装定位轴段的安装孔，定位轴段的左端穿出立板的安装孔，定位轴段左端的外周面上螺旋装配有用于将导向轴套固定装配于立板上的螺母。
[0007]所述导向槽的槽底上支撑装配有用于调整拉刀高度的调整垫片，调整垫片的顶面构成了所述的底部导向面，调整垫片上设有向下延伸的凸部，导向槽的槽底上开设有与所述凸部扣合的以防止拉刀在向左拉削过程中带动调整垫片向左运动的凹部。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型的锥孔键槽拉削装置的导向轴套采用如下技术方案:锥孔键槽拉削装置的导向轴套，导向轴套沿其轴向从左到右向依次包括用于将导向轴套以轴线与拉刀导向底面平行的方式装配于拉床的立板上的定位座和用于与被加工工件的锥孔吻合插配配合的锥度轴段，导向轴套上开设有用于插装拉刀的导向槽，导向槽中设有用于与拉刀配合的且与导向轴套轴线平行的底部导向面和两侧导向面，所述导向槽具有开设于锥度轴段的外周面上的槽口，锥度轴段的左端为大径端。[0009]定位座的左端面为垂直于导向轴套轴线的且与立板的右端面挡止配合的竖直平面。
[0010]导向轴套还包括同轴设于定位座左侧的定位轴段，定位轴段左部的外周面上开设有外螺纹。
[0011]所述导向槽的槽底上支撑装配有用于调整拉刀高度的调整垫片，调整垫片的顶面构成了所述的底部导向面，调整垫片上设有向下延伸的凸部，导向槽的槽底上开设有与所述凸部扣合的以防止拉刀在向左拉削过程中带动调整垫片向左运动的凹部。
[0012]本实用新型的有益效果:采用该锥孔键槽拉削装置加工锥孔键槽的过程中，首先将被加工工件的锥孔套设于导向轴套的锥度轴段外周，将拉刀的头部由右向左插入导向槽中，将拉刀的头部与驱动装置连接，启动驱动装置驱动拉刀沿导向槽向左运动，拉刀的切削齿将会在套设于锥度轴段外的被加工工件的锥孔上加工出键槽，由于导向槽的底部导向面与导向轴套轴线平行，因而拉刀的切削齿的运动轨迹与被加工工件的锥孔的轴线平行，力口工得到的键槽的槽深从左向右依次逐渐增加。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:操作过程简单，设备的使用成本低，加工效率高，加工精度高。
[0013]进一步的，调整垫片可以调节拉刀的高度，进而可以调节被加工出的键槽的槽深；通过调整垫片上的凸部与导向槽上的凹部的扣合装配可以防止拉刀在向左拉削过程中带动调整垫片向左运动，保证了拉刀可以平稳运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的锥孔键槽切削装置的实施例1的使用状态图；
[0015]图2是图1中A处的局部放大图；
[0016]图3是图1导向轴套的结构示意图；
[0017]图4是图3的右视图，
[0018]图5是图1中调整垫片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的锥孔键槽切削装置的实施例1，如图1-5所示:锥孔键槽切削装置，包括拉床I和拉刀4，拉床I的左端固设有用于驱动拉刀4沿水平方向左右直线运动的驱动装置2，拉床I的右端具有供拉刀4穿出的立板11，立板11上固设有导向轴套3，导向轴套3沿其轴向从左到右向依次包括同轴设置的定位轴段31、定位座32和锥度轴段33。导向轴套3上开设有用于插装拉刀4的导向槽5。导向槽5的垂直于导向轴套3轴向的截面形状为矩形。锥度轴段33具有用于与被加工工件9的锥孔吻合插配配合的外周面，锥度轴段33的左端为大径端。定位座32将导向轴套以轴线与拉刀导向底面平行的方式装配于拉床的立板上，定位座32的左端面为垂直于导向轴套轴线的用于与立板11的右端面挡止配合的竖直平面。定位轴段31左部的外周面上开设有外螺纹。立板11上开设有用于插装定位轴段31的安装孔，定位轴段31的左端穿出立板11的安装孔，定位轴段31左端的外周面上螺旋装配有用于将导向轴套3固定装配于立板11上的螺母，该螺母为圆螺母6。导向槽5中设有用于与拉刀4配合的且与定位座32轴线平行的底部导向面和两侧导向面，导向槽5具有开设于锥度轴段33的外周面上的槽口。导向槽5的槽底上支撑装配有用于调整拉刀4高度的调整垫片7，调整垫片7的顶面构成了底部导向面，调整垫片7上设有向下延伸的凸部71，导向槽5的槽底上开设有与该凸部71扣合的以防止拉刀4在向左拉削过程中带动调整垫片7向左运动的凹部51，该凸部71和凹部51分别对称设置于调整垫片7和导向槽5的右端。驱动装置2的右端设有用于固定夹持拉刀4头部的装夹机构8。
[0020]上述锥孔键槽切削装置的实施例1的使用过程:首先将被加工工件9的锥孔套设于导向轴套3的锥度轴段33外周，将拉刀4的头部由右向左插入导向槽5中，将拉刀4的头部固定装配于驱动装置2上的装夹装置8上，启动驱动装置2驱动拉刀4沿导向槽5向左运动，拉刀4的切削齿将会在套设于锥度轴段外的被加工工件9的锥孔上加工出键槽，由于导向轴套轴线与拉刀导向底面平行，且导向槽的底部导向面与导向轴套轴线平行，因而该加工出的键槽的槽深从左向右依次逐渐增加，该键槽的槽底与被加工工件9的锥孔轴线呈平行分布。
[0021]在本实用新型的锥孔键槽切削装置的其它实施例中，还可以省掉调整垫板上的凸部和导向槽槽底上的凹部，调整垫片还可以通过粘结的方式装配于导向槽的槽底上。
[0022]在本实用新型的锥孔键槽切削装置的其它实施例中，在不需要调节拉刀高度时，还可以省掉调节垫板，导向槽的槽底构成了底部导向面。
[0023]在本实用新型的锥孔键槽切削装置的其它实施例中，还可以省去定位轴段和套设于定位轴段上的螺母，导向套筒的定位座通过螺栓与立板固定连接，立板上开设有供拉刀穿过的孔。
[0024]本实用新型的锥孔键槽切削装置的导向轴套的实施例，该导向轴套的结构与上述锥孔键槽切削装置的实施例中的导向轴套结构相同，在此不再重复赘述。
【权利要求】
1.锥孔键槽拉削装置，其特征在于:包括拉床和拉刀，拉床的左端固设有用于驱动拉刀沿水平方向左右直线运动的驱动装置，拉床的右端具有供拉刀穿出的立板，立板上固设有导向轴套，导向轴套沿其轴向从左到右向依次包括用于将导向轴套以轴线与拉刀导向底面平行的方式装配于立板上的定位座和用于与被加工工件的锥孔吻合插配配合的锥度轴段，导向轴套上开设有用于插装拉刀的导向槽，导向槽中设有用于与拉刀配合的且与导向轴套轴线平行的底部导向面和两侧导向面，所述导向槽具有开设于锥度轴段的外周面上的槽口，锥度轴段的左端为大径端。
2.根据权利要求1所述的锥孔键槽拉削装置，其特征在于:定位座的左端面为垂直于导向轴套轴线的且与立板的右端面挡止配合的竖直平面。
3.根据权利要求2所述的锥孔键槽拉削装置，其特征在于:导向轴套还包括同轴设于定位座左侧的定位轴段，定位轴段左部的外周面上开设有外螺纹，立板上开设有用于插装定位轴段的安装孔，定位轴段的左端穿出立板的安装孔，定位轴段左端的外周面上螺旋装配有用于将导向轴套固定装配于立板上的螺母。
4.根据权利要求1或2或3所述的锥孔键槽拉削装置，其特征在于:所述导向槽的槽底上支撑装配有用于调整拉刀高度的调整垫片，调整垫片的顶面构成了所述的底部导向面，调整垫片上设有向下延伸的凸部，导向槽的槽底上开设有与所述凸部扣合的以防止拉刀在向左拉削过程中带动调整垫片向左运动的凹部。
5.锥孔键槽拉削装置的导向轴套，其特征在于:导向轴套沿其轴向从左到右向依次包括用于将导向轴套以轴线与拉刀导向底面平行的方式装配于拉床的立板上的定位座和用于与被加工工件的锥孔吻合插配配合的锥度轴段，导向轴套上开设有用于插装拉刀的导向槽，导向槽中设有用于与拉刀配合的且与导向轴套轴线平行的底部导向面和两侧导向面，所述导向槽具有开设于锥度轴段的外周面上的槽口，锥度轴段的左端为大径端。
6.根据权利要求5所述的锥孔键槽拉削装置的导向轴套，其特征在于:定位座的左端面为垂直于导向轴套轴线的且与立板的右端面挡止配合的竖直平面。
7.根据权利要求6所述的锥孔键槽拉削装置的导向轴套，其特征在于:导向轴套还包括同轴设于定位座左侧的定位轴段，定位轴段左部的外周面上开设有外螺纹。
8.根据权利要求5或6或7所述的锥孔键槽拉削装置的导向轴套，其特征在于:所述导向槽的槽底上支撑装配有用于调整拉刀高度的调整垫片，调整垫片的顶面构成了所述的底部导向面，调整垫片上设有向下延伸的凸部，导向槽的槽底上开设有与所述凸部扣合的以防止拉刀在向左拉削过程中带动调整垫片向左运动的凹部。
【文档编号】B23D37/04GK203448763SQ201320473392
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】杨远航, 赵东 申请人:河南省中杰起重机有限公司