一种超密矩形连接器焊接夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种超密矩形连接器焊接夹具，其特征在于，包括线夹和线夹支撑部分；所述线夹设于所述线夹支撑顶部，所述线夹支撑与线夹通过螺丝联接，所述线夹部分包括矩齿固定下板、矩齿固定上板、固定平板三个零件，矩齿固定上板、固定平板通过螺丝分别固定到矩齿固定下板上。本实用新型体积较小、结构简单，操作方便。
【专利说明】一种超密矩形连接器焊接夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超密矩形连接器焊接夹具，尤其设计一种体积较小和结构简单，操作方便的细线夹具。
【背景技术】
[0002]激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104?105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105?107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。现有的航天连接器的焊接完全是由人工焊接，由于其焊接的复杂程度大，焊接线极细，其时间成本高，且成品极低。此种航天连接器激光焊接机器人将填补此行业空白。
【发明内容】
[0003]为解决技术问题，本新型提出一种超密矩形连接器焊接夹具，该装置能可靠固定焊接细线、增加连接器的成品率，结构简单和便于安装、调试和维护。
[0004]为实现以上发明目的，本实用新型提出技术方案如下:一种超密矩形连接器焊接夹具，其特征在于，包括线夹和线夹支撑部分；所述线夹设于所述线夹支撑顶部，所述线夹支撑与线夹通过螺丝联接，所述线夹部分包括矩齿固定下板、矩齿固定上板、固定平板三个零件，矩齿固定上板、固定平板通过螺丝分别固定到矩齿固定下板上。
[0005]所述矩齿固定下板、矩齿固定上板两者都是不锈钢材料，所述矩齿固定下板、矩齿固定上板的矩齿结构形状均为“V”型，矩齿间距为1.27mm。
[0006]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型实施例提供了一种航天连接器激光焊接机器人细线夹具，航天连接器激光焊接机器人将改变航天插座手动焊接的现状，作为航天连接器激光焊接机器人核心部分细线夹具其主要将0.7?0.9mm细线按间距要求均匀排布，并且不会松动，从而满足机器人的自动焊接要求。该夹具结构简单，便于安装、调试与维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例夹具；
[0008]图2是细线安装结构实施例示意图；
[0009]图中:1-矩齿固定上板、2-固定平板、3-矩齿固定下板、4-支撑块固定、5-支撑块、6-细线；
[0010]图3是矩齿固定下板正视结构图；
[0011]图4是矩齿固定下板侧视结构图；
[0012]图5是矩齿固定上板正视结构图；
[0013]图6是矩齿固定上板侧视结构图。【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0015]参见图1-图6，本实用新型实施例提供了一种超密矩形连接器焊接夹具，包括线夹和线夹支撑部分；所述线夹设于所述线夹支撑顶部，所述线夹支撑与线夹通过螺丝联接，所述线夹部分包括矩齿固定下板3、矩齿固定上板1、固定平板2三个零件，矩齿固定上板1、固定平板2通过螺丝分别固定到矩齿固定下板3上。
[0016]矩齿固定下板、矩齿固定上板，两者都是不锈钢材料，其矩齿结构形状为“V”型，矩齿间距为1.27_，适合于0.7?0.9的细线。
[0017]参见图2，本实用新型实施例提供了一种细线夹具，该包括矩齿固定上板1、固定平板2、矩齿固定下板3、支撑块固定4、支撑块5。先将两根支撑块5固定到支撑块固定4上，然后将矩齿固定下板I固定在支撑块5并锁紧；接着将矩齿固定上板I锁到支撑块5上，此时不用锁紧；将细线6按要求穿过矩齿固定上板锁与矩齿固定下板3组成的菱形孔中，并加紧矩齿固定上板I ;接着调整细线6将线头齐平；然后将固定平板2锁紧到支撑块5，压紧所有细线6 ;最终固定好的细线夹具固定到机器人上，完成一次的细线固定。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种超密矩形连接器焊接夹具，其特征在于，包括线夹和线夹支撑部分；所述线夹设于所述线夹支撑顶部，所述线夹支撑与线夹通过螺丝联接，所述线夹部分包括矩齿固定下板、矩齿固定上板、固定平板三个零件，矩齿固定上板、固定平板通过螺丝分别固定到矩齿固定下板上。
2.根据权利要求1所述的超密矩形连接器焊接夹具，其特征在于，所述矩齿固定下板、矩齿固定上板两者都是不锈钢材料，所述矩齿固定下板、矩齿固定上板的矩齿结构形状均为“V”型。
3.根据权利要求1所述的超密矩形连接器焊接夹具，其特征在于，所述矩齿间距为.1.27mm0
【文档编号】B23K37/04GK203509414SQ201320535037
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】杨林, 李曦, 徐海森 申请人:武汉洛芙科技有限公司