薄形开口类零件机加工防振装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种薄形开口类零件机加工防振装置，该装置包括：底板、定位组件、固定组件，定位组件和固定组件安装在底板之上。所述底板，其功能是用于在其上安装定位组件和固定组件；定位组件，其功能用于安装零件定位作用；固定组件，其功能是将装夹在定位组件上的零件固定住。本实用新型解决了薄形开口类零件在机械加工过程中变形、让刀、振动、表面质量不佳等问题，取得了改善开口类零件表面粗糙度、提高加工效率，提高加工稳定性，并便于在线测量等有益效果。
【专利说明】薄形开口类零件机加工防振装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装置，可用于对开口类零件机加工过程中外侧面加工使用，具体涉及薄形开口类零件机加工防振装置。
【背景技术】
[0002]现有工艺中常采用有两种方法加工平面，一是使用普通平铣刀加工，二是使用刨床刨削出平面。在直接加工开口类零件外侧平面时，使用刨刀刨削接触零件一刹那会有冲击，造成开口类零件变形让刀，若刨削深度过深则会使刀具受损或零件变形而超差。所以一般目前采取使用铣刀多次小切深加工，这样可以使切削力减小，从而保证零件加工中不变形。但加工中仍然存在振动问题，引起表面质量不理想，所以必须减少切削速度和切削深度，这样会大大降低加工的效率。
[0003]目前没有发现同本实用新型类似技术的说明或报道，也尚未收集到国内外类似的资料。
实用新型内容
[0004]为了解决上述现有技术中表面质量不佳、加工效率低，加工稳定性等问题，本实用新型的目的在于提供一种装置，解决了现有技术中的上述问题。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供一种薄形开口类零件机加工防振装置，包括底座1、定位组件2、固定组件3，其中，定位组件2和固定组件3均固定在底座I上；
[0006]定位组件2包括定位组件座21、公头22、限位部23，定位组件座21固定连接底座1，公头22从定位组件座21向固定组件3延伸，限位部23位于公头22的侧面。
[0007]优选地，固定组件3包括固定组件座31、施压部32，其中，固定组件座31固定连接底座1，施压部32活动连接固定组件座31，施压部32的工件抵触端朝向公头22。
[0008]优选地，公头22的自由端与施压部32的工件抵触端平齐。
[0009]优选地，公头22的自由端为圆角结构。
[0010]优选地，限位部23凸出于公头22的上、下表面。
[0011]优选地，公头22为平板状。
[0012]优选地，施压部32上设置有刻度线。
[0013]现有技术常用普通铣刀由于开口类零件加工，刀具切削的零件在浅切深状态下工作，因切削条件不佳，因此效率不能大幅提升。另外实际中由于振动易造成表面加工质量较差。
[0014]存在零件避让刀具现象，由于薄形开口类零件的开口伸出部位类似悬臂梁结构，当收到两边挤压力会有形变弯曲，当刀具与其接触后，就类似悬臂梁受力后弯曲，造成刀具无法按照尺寸要求加工出零件。
[0015]另外，存在开口类零件振动现象，开口类零件有类似音叉的结构，当收到断续切削时，会产生振动，在极端情况下，更会产生共振，对刀具和零件都造成一定的影响。[0016]通过以上分析，不难看出直接加工零件会造成上述问题。为此，本实用新型通过使用该工装，提供了一种可以避免开口类零件受力弯曲，大大减小加工中振动的机加工装。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果具体如下:
[0018]1、本实用新型结构简单、使用方便。使用时将开口类零件开口处插入定位组件装配，固定组件固定零件即可完成装夹工作；
[0019]2、本实用新型即可采用铣削加工，也可采取刨削加工零件，相比铣削，刨削加工更适用平面加工，解决了加工效率低的问题；
[0020]3、本实用新型很好地解决了零件加工中弯曲变形和振动等问题，提高表面质量；
[0021]4、本实用新型在实际零件加工中，可以无需拆下零件即可测量壁厚，便于在线手动测量。
[0022]因此，本实用新型取得了避免振动、避免让刀，解决了零件加工中的各项难点，提高了零件加工的表面质量。本实用新型对其它类型开口件零件加工具有推广应用的价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0024]图1是现有技术中加工平面使用的常用切削方式——统削
[0025]图2是现有技术中加工平面使用的常用切削方式——刨削；
[0026]图3、图4是本实用新型的结构示意图。
[0027]图中:
[0028]I为底板；
[0029]2为定位组件；
[0030]21为定位组件座；
[0031]22为公头；
[0032]23为限位部；
[0033]3为固定组件；
[0034]31为固定组件座；
[0035]32为施压部；
[0036]4为铣刀；
[0037]5为工件；
[0038]6为刀具。
【具体实施方式】
[0039]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0040]如图3所示，根据本实用新型提供薄形开口类零件机加工防振装置，包括:底板1、定位组件2、固定组件3，定位组件2和固定组件3安装在底板I之上。所述底板，其功能是用于在其上安装定位组件和固定组件；定位组件，其功能用于安装零件定位作用；固定组件，其功能是将装夹在定位组件上的零件固定住。
[0041]定位组件2包括定位组件座21、公头22、限位部23，定位组件座21固定连接底座1，公头22从定位组件座21向固定组件3延伸，限位部23位于公头22的侧面。固定组件3包括固定组件座31、施压部32，其中，固定组件座31固定连接底座1，施压部32活动连接固定组件座31，施压部32的工件抵触端朝向公头22。公头22的自由端与施压部32的工件抵触端平齐。公头22的自由端为圆角结构。限位部23凸出于公头22的上、下表面。公头22为平板状。施压部32上设置有刻度线。
[0042]本实用新型已成功应用到某型号导弹舵叉的加工，舵叉的U形开口深度至少100mm,毛还壁厚小于5mm左右。原先采用统床加工，由于振动、让刀等问题，分多次小切深加工，耗时较长，且表面质量不佳；现采用本实施例后，改铣削加工为刨削加工，一方面效率成倍提高，另一方面表面质量也有很大改善。
[0043]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【权利要求】
1.一种薄形开口类零件机加工防振装置，其特征在于，包括底座(I)、定位组件(2)、固定组件(3 )，其中，定位组件(2 )和固定组件(3 )均固定在底座(I)上； 定位组件(2)包括定位组件座(21)、公头(22)、限位部(23)，定位组件座(21)固定连接底座(I)，公头(22 )从定位组件座(21)向固定组件(3 )延伸，限位部(23 )位于公头(22 )的侧面。
2.根据权利要求1所述的薄形开口类零件机加工防振装置，其特征在于，固定组件(3)包括固定组件座(31)、施压部(32)，其中，固定组件座(31)固定连接底座(1)，施压部(32)活动连接固定组件座(31)，施压部(32 )的工件抵触端朝向公头(22 )。
3.根据权利要求2所述的薄形开口类零件机加工防振装置，其特征在于，公头(22)的自由端与施压部(32)的工件抵触端平齐。
4.根据权利要求1所述的薄形开口类零件机加工防振装置，其特征在于，公头(22)的自由端为圆角结构。
5.根据权利要求1所述的薄形开口类零件机加工防振装置，其特征在于，限位部(23)凸出于公头(22)的上、下表面。
6.根据权利要求1所述的薄形开口类零件机加工防振装置，其特征在于，公头(22)为平板状。
7.根据权利要求2所述的薄形开口类零件机加工防振装置，其特征在于，施压部(32)上设置有刻度线。
【文档编号】B23Q3/06GK203459960SQ201320564449
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】树青, 黎朝辉, 郑巍, 别亚星, 王永宁, 潘华东 申请人:上海航天精密机械研究所