一种悬伸型零件机加工方法

文档序号:9557298阅读:289来源:国知局
一种悬伸型零件机加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机加工领域,特别涉及一种悬伸型零件机加工方法。
【背景技术】
[0002]目前,加工悬伸型低刚性零件一般采用常规机械方法,根据零件复杂程度选取不同联动轴数的数控机床,但是这种悬伸型低刚性零件受自身结构及加工精度的要求,通常其刚性差的区域无法使用机械固定,局部强度和刚性无法满足加工过程中工艺系统的受力而在加工过程中易产生振动,使零件加工精度低,无法满足技术要求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种悬伸型零件机加工方法,以解决目前的悬伸型零件加工过程中易产生振动导致加工精度低的问题。
[0004]本发明的技术方案为:一种悬伸型零件机加工方法,包括以下步骤:1)将固定座固定到工作台上,悬伸型零件固定到固定座上,然后把夹具固定到工作台上,并保证夹具与悬伸型零件的待粘接区域之间留有胶粘缝隙;2)将胶粘剂注入夹具与悬伸型零件待粘接区域之间的缝隙中,静置,待固化完成;3)对粘接固定完成后的悬伸型零件进行机械加工,机加工完毕后在粘接区域涂抹胶粘剂溶剂将悬伸型零件与夹具分离,拆除夹具并将悬伸型零件从固定座上拆除,然后将固定座从工作台拆除,完成整个加工过程。
[0005]所述的悬伸型零件与夹具分离后,用胶粘剂溶剂对悬伸型零件处理,清除胶粘剂残留。
[0006]所述的固定座上设置有用于从固定座背面加工悬伸型零件的加工通孔。
[0007]所述的夹具包括支架,支架上可拆固定有用于与悬伸型零件粘接的粘接固定座。
[0008]所述的固定座上设置有用于固定悬伸型零件的螺孔、用于定位悬伸型零件的定位销孔。
[0009]所述的固定座为弯板结构。
[0010]本发明的有益效果为:本发明所述的悬伸型零件机加工方法,通过将悬伸型零件机械固定在固定座上,同时将悬伸型零件的刚性较差的区域通过胶粘固定在夹具上以辅助增强其刚性,和目前的悬伸型零件机加工方法相比,本发明所述的悬伸型零件机加工方法通过将悬伸型零件的刚性较差区域胶粘固定在夹具上,使悬伸型零件在机械加工过程中更稳固,解决了悬伸型零件加工过程中易产生振动导致加工精度低的问题。
【附图说明】
[0011]图1为工作台、固定座及夹具的装配示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
[0013]本发明的一种悬伸型零件机加工方法的具体实施例,如图1至图2所示,所述的一种悬伸型零件机加工方法,具体采用以下步骤:1)将用于机械固定悬伸型零件4的固定座1螺栓固定在工作台3上,将悬伸型零件4采用销孔定位、螺钉紧固的方法与固定座1固定,然后将用于通过胶粘固定悬伸型零件悬伸部位的高刚性夹具2固定在工作台3上,其中夹具2包括支架21和粘接固定座22,支架21与工作台3固定,与支架21固定连接的粘接固定座22用于与悬伸型零件4粘接固定,固定后的夹具2应保证粘接固定座22与悬伸型零件4的待粘接区域即刚性差区域的缝隙为设定值0.1mm ;2)将改性氰基丙烯酸酯胶粘剂5注入粘接固定座22与悬伸型零件4之间的缝隙中,静置15分钟,待固化完成;3)对粘接在夹具2上的悬伸型零件4进行机械加工,机加工完毕后在粘接区域涂抹胶粘剂溶剂将悬伸型零件4与夹具2分离,拆除夹具2并用胶粘剂溶剂对悬伸型零件4处理,清除改性氰基丙烯酸酯胶粘剂残留,将清理过的悬伸型零件4从固定座1上拆除,然后将固定座1从工作台3拆除,完成整个加工过程。
[0014]上述悬伸型零件机加工方法中所述的胶粘剂溶剂为酒精,所述的固定座为L形弯板结构,包括用于与工作台3固定连接的底板12和用于固定悬伸型零件4的竖板11,底板12和竖板11间设置有加强杆13,底板12、竖板11和加强杆13为一体式结构,且在竖板13上设有用于固定悬伸型零件4的螺孔、用于对悬伸型零件4定位的销孔、便于对悬伸型零件4双向加工的通孔,底板12通过螺栓与工作台固定。通过将悬伸型零件4的刚性较差区域胶粘固定在夹具上,使悬伸型零件在机械加工过程中更稳固,解决了悬伸型零件加工过程中易产生振动导致加工精度低的问题。
[0015]在本发明的一种悬伸型零件机加工方法的其他实施例中,所述的胶粘剂还可以是聚氨酯改性环氧胶;所述的胶粘剂溶剂还可以是丙酮、丁酮等其他有机溶剂;所述的固定座上还可以设置卡接装置固定悬伸型零件;所述的固定座还可以为T形结构、方块结构;所述的支架和粘接固定座还可以是一体式结构。
【主权项】
1.一种悬伸型零件机加工方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将固定座固定到工作台上,悬伸型零件固定到固定座上,然后把夹具固定到工作台上,并保证夹具与悬伸型零件的待粘接区域之间留有胶粘缝隙;2)将胶粘剂注入夹具与悬伸型零件待粘接区域之间的缝隙中,静置,待固化完成;3)对粘接固定完成后的悬伸型零件进行机械加工,机加工完毕后在粘接区域涂抹胶粘剂溶剂将悬伸型零件与夹具分离,拆除夹具并将悬伸型零件从固定座上拆除,然后将固定座从工作台拆除,完成整个加工过程。2.根据权利要求1所述的悬伸型零件机加工方法,其特征在于:所述的悬伸型零件与夹具分离后,用胶粘剂溶剂对悬伸型零件处理,清除胶粘剂残留。3.根据权利要求1或2所述的悬伸型零件机加工方法,其特征在于:所述的固定座上设置有用于从固定座背面加工悬伸型零件的加工通孔。4.根据权利要求1或2所述的一种悬伸型零件机加工方法,其特征在于:所述的夹具包括支架,支架上可拆固定有用于与悬伸型零件粘接的粘接固定座。5.根据权利要求1或2所述的一种悬伸型零件机加工方法,其特征在于:所述的固定座上设置有用于固定悬伸型零件的螺孔、用于定位悬伸型零件的定位销孔。6.根据权利要求1或2所述的一种悬伸型零件机加工方法,其特征在于:所述的固定座为弯板结构。
【专利摘要】本发明涉及一种悬伸型零件机加工方法,包括以下步骤,首先将固定座固定到工作台上,悬伸型零件固定到固定座上,然后把夹具固定到工作台上,并保证夹具与悬伸型零件的待粘接区域之间留有胶粘缝隙,将胶粘剂注入夹具与悬伸型零件待粘接区域之间的缝隙中,静置,待固化完成,再对粘接固定完成后的悬伸型零件进行机械加工,机加工完毕后在粘接区域涂抹胶粘剂溶剂将悬伸型零件与夹具分离,拆除夹具并将悬伸型零件从固定座上拆除,最后将固定座从工作台拆除,完成整个加工过程,解决了悬伸型零件加工过程中易产生振动导致加工精度低的问题。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN105312931
【申请号】CN201510864903
【发明人】王勃, 董晓, 李号召, 刘东晓, 王彦伟, 石雷, 孙攀攀, 王德山
【申请人】中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年12月1日
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