专利名称：零件机加工的辅助支撑结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种零件机加工的辅助支撑结构。
背景技术：
通常零件在机加工时，零件通过设置于夹具底板的三个固定支撑钉实现支撑，三个固定支撑钉成一定角度均布于夹具底板上，然后零件通过压板紧固，实现零件毛坯面的机加工；上述结构由于零件与夹具底板之间仅依靠三个固定支撑钉支撑，其悬空位置较多，且零件毛坯面大多不平整，当刀具在零件表面走刀吋，极易产生震刀现象，影响零件平面度的加工，降低了零件的加工精度，甚至造成零件的报废。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种零件机加工的辅助支撑结构，利用本支撑结构可实现零件机加工时的浮动支撑，避免零件与夹具底板间悬空位置及零件毛坯面不平整对机加工的影响，提高了零件的加工精度。为解决上述技术问题，本实用新型零件机加工的辅助支撑结构包括夹具底板、支撑底板、套筒、弹簧和浮动支撑钉，所述夹具底板表面间隔设有两个螺孔，所述支撑底板两侧分别开有通孔并通过螺栓拧于所述夹具底板的两个螺孔内紧固，所述套筒居中设于所述支撑底板顶面，所述弹簧设于所述套筒内，所述浮动支撑钉设于所述套筒内并位于所述弹簧上。由于本实用新型零件机加工的辅助支撑结构采用了手术技术方案，即本支撑结构包括夹具底板、支撑底板、套筒、弹簧和浮动支撑钉，夹具底板表面间隔设有两个螺孔，支撑底板两侧分别开有通孔并通过螺栓拧于夹具底板的两个螺孔内紧固，套筒居中设于支撑底板顶面，弹簧设于套筒内，浮动支撑钉设于套筒内并位于弹簧上。本支撑结构可实现零件机加工时的浮动支撑，避免零件与夹具底板间悬空位置及零件毛坯面不平整对机加工的影响，提高了零件的加工精度。
以下结合附图
和实施方式对本实用新型作进ー步的详细说明图I为本实用新型零件机加工的辅助支撑结构示意图；图2为本实用新型零件机加工的辅助支撑结构的分解图。
具体实施方式
如图I和图2所示，本实用新型零件机加工的辅助支撑结构包括夹具底板I、支撑底板2、套筒3、弹簧5和浮动支撑钉4，所述夹具底板I表面间隔设有两个螺孔，所述支撑底板2两侧分别开有通孔并通过螺栓拧于所述夹具底板I的两个螺孔内紧固，所述套筒3居中设于所述支撑底板2顶面，所述弹簧5设于所述套筒3内，所述浮动支撑钉4设于所述套筒3内并位于所述弹簧5上。在零件机加工作业时，可视零件大小及形状在夹具底板I上间隔设置多个本支撑结构，零件通过压板6固定时，零件底面受三个固定支撑钉7支撑的同时，还受到设于夹具底板I上的浮动支撑钉4的支撑，浮动支撑钉4在弹簧5的作用下沿套筒3升降，形成自动浮动支撑，当放上零件后，浮动支撑钉4会根据零件的重量自由升降，压上压板6后形成支 撑力，实现对零件不平整底面的有效支撑，同时填充了零件与夹具底板I之间的悬空位置，使得刀具在零件表面的走刀更为顺畅，避免了震刀现象的发生，从而保证了零件的加工精度。本支撑结构简单，制作方便，成本低，且具有良好的实用性。
权利要求1.一种零件机加工的辅助支撑结构，包括夹具底板，其特征在于还包括支撑底板、套筒、弹簧和浮动支撑钉，所述夹具底板表面间隔设有两个螺孔，所述支撑底板两侧分别开有通孔并通过螺栓拧于所述夹具底板的两个螺孔内紧固，所述套筒居中设于所述支撑底板顶面，所述弹簧设于所述套筒内，所述浮动支撑钉设于所述套筒内并位于所述弹簧上。
专利摘要本实用新型公开了一种零件机加工的辅助支撑结构，即本支撑结构包括夹具底板、支撑底板、套筒、弹簧和浮动支撑钉，夹具底板表面间隔设有两个螺孔，支撑底板两侧分别开有通孔并通过螺栓拧于夹具底板的两个螺孔内紧固，套筒居中设于支撑底板顶面，弹簧设于套筒内，浮动支撑钉设于套筒内并位于弹簧上。本支撑结构可实现零件机加工时的浮动支撑，避免零件与夹具底板间悬空位置及零件毛坯面不平整对机加工的影响，提高了零件的加工精度。
文档编号B23Q3/00GK202539968SQ201220089018
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者顾旭东 申请人:上海臣轩机械有限公司