变压器导电杆专用板牙工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器导电杆专用板牙工具，包括套筒及板牙，还包括连接在所述套筒上端的板牙座，所述板牙装夹在所述板牙座内并通过紧固螺栓进行固定连接，所述套筒下端至少设有一组通孔，每组所述通孔数量为两个并对称设置在所述套筒的侧壁上；本实用新型的变压器导电杆专用板牙工具，通过使用外部工具穿过通孔形成便于施加扭转力的扳手，因此板牙与扳手处于套筒上下两端的不同位置，变压器导电杆之间的空隙不会影响到扳手的自由转动，可缩短导电杆的维修时间，减少维修工人的劳动强度，保证供电可靠率；本实用新型结构简单、使用方便，具有很强的实用性。
【专利说明】变压器导电杆专用板牙工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板牙工具，特别涉及一种配电网变压器导电杆专用的板牙工具。
【背景技术】
[0002]在电力供应系统中，配电网变压器是应用最广泛的重要设备，为了确保配变设备的正常、持续供电，每年关于变压器的维修、检修项目很多，其中高低压导电杆维修是重要项目之一。导电杆是连接变压器内绕组与外接引线的部分，导电杆与外接引线连接时通常是通过螺母将外接引线压紧在带螺纹的导电杆上，但是导电杆在使用过程中，常常由于螺母与导电杆上的螺纹配合不良、外接引线震动、打火、锈蚀等原因，引起导电杆顶端的丝扣和螺母损坏，螺母无法紧固和拆卸。因此，为了保证变压器长期安全运行，必须对这些部位进行定期维护，比如更换螺母，此时就需要用到板牙工具。
[0003]常见的板牙工具包括板牙以及通过螺栓连接在板牙外圆周的用以装夹板牙的圆环形板牙架，板牙架的相对侧对称安装有两个手柄，两个手柄和板牙在同一平面内。但是，由于导电杆之间的间隙很小，使用普通板牙工具时，手柄不能自由转动，需要不断地调整手柄的位置，导致维修时间大大延长，增加维修工人的劳动强度，且会影响供电量，造成经济损失，又降低了供电可靠率，同时影响了用电服务水平。
[0004]因此，有必要对现有的板牙工具进行改进，使其适于配电网变压器导电杆使用，能快速处理维修导电杆缺陷部位，及时恢复配变供电，提高工作效率，同时降低维修工人的劳动强度，保证优质服务。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种配电网变压器导电杆专用的板牙工具，其适于配电网变压器导电杆使用，能快速处理维修导电杆缺陷部位，及时恢复配变供电，提高工作效率，同时降低维修工人的劳动强度，保证优质服务。
[0006]本实用新型的变压器导电杆专用板牙工具，包括套筒及板牙，还包括连接在所述套筒上端的板牙座，所述板牙装夹在所述板牙座内并通过紧固螺栓进行固定连接，所述套筒下端至少设有一组通孔，每组所述通孔数量为两个并对称设置在所述套筒的侧壁上。
[0007]进一步，所述板牙为圆板牙且具有圆台状的板牙本体，所述板牙本体内部设有切削齿和排屑孔，所述排屑孔沿轴向均匀开设在每两个所述切削齿之间。
[0008]进一步，所述切削齿呈腰形。
[0009]进一步，还包括旋转杆，所述旋转杆与所述通孔配合且用于转动所述套筒。
[0010]进一步，所述板牙座内壁上设有定位凸块，所述板牙本体上设有与所述定位凸块配合的定位槽。
[0011]进一步，所述套筒上端设有一组所述通孔，所述通孔的连线通过所述套筒的直径。
[0012]进一步，所述板牙座以可拆卸方式连接在所述套筒上。[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的变压器导电杆专用板牙工具，通过使用外部工具穿过通孔形成便于施加扭转力的扳手，因此板牙与扳手处于套筒上下两端的不同位置，变压器导电杆之间的空隙不会影响到扳手的自由转动，可缩短导电杆的维修时间，减少维修工人的劳动强度，保证供电可靠率；本实用新型结构简单、使用方便，具有很强的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]图1为本实用新型的套筒的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的板牙的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]图1为本实用新型的套筒的结构示意图，图2为本实用新型的板牙的结构示意图，图3为本实用新型的立体结构示意图，如图所示:本实用新型的变压器导电杆专用板牙工具，包括套筒I及板牙3，还包括连接在所述套筒I上端的板牙座2，所述板牙3装夹在所述板牙座2内并通过紧固螺栓4进行固定连接，所述套筒I下端至少设有一组通孔11，每组所述通孔11数量为两个并对称设置在所述套筒I的侧壁上；套筒I为竖直状的空心钢管，其上端、下端只是图示方向，并非结构限定；至于套筒I的长度，则根据实际需要而定，以10-15cm为宜；板牙3为加工或修正外螺纹的螺纹加工刀具，具有很高硬度，对于其外形并无限定，可为圆形、方形、六角形或者管形；板牙座2大小与板牙3对应，用于容纳、装夹板牙3，板牙座2的周壁与板牙3的外壁上均设有螺孔，紧固螺栓4通过两螺孔将板牙3固定在板牙座2内；与板牙座2相对的套筒I的另一端设置通孔11，通过使用外部工具如螺丝起子穿过通孔11形成便于施加扭转力的扳手，因此板牙3与扳手处于套筒I上下两端的不同位置，变压器导电杆之间的空隙不会影响到扳手的自由转动，可缩短导电杆的维修时间，减少维修工人的劳动强度，保证供电可靠率；由于本专用板牙工具本身并不具有常见的焊接而成的“T”形扳手，因此更便于收纳，在使用时只需以通孔11配合外部工具即可形成临时的扳手结构，生产方便、节省原材料。
[0019]本实施例中，所述板牙3为圆板牙且具有圆台状的板牙本体31，所述板牙本体31内部设有切削齿32和排屑孔33，所述排屑孔33沿轴向均匀开设在每两个所述切削齿32之间；板牙3采用钛合金材料或者钨钢制成，以保证其硬度；排屑孔33数量为3-8个，其内部形状为圆柱形；当然，为了防止在使用本专用板牙工具加工外螺纹时切屑堆留在排屑孔33内，也可以将排屑孔33设计成锥形孔，以产生挤压作用将切屑排出。
[0020]本实施例中，所述切削齿32呈腰形；如图2所示，切削齿32的截面为一端矩形腔加上左右两段内凹圆弧，形成腰形结构；切削时切屑由于腰形切削齿32的挤压作用将切屑从两侧挤向中部而顺利地将切屑排出，防止因加工过程中切屑不能得到及时的清理而导致加工出的螺纹牙型变形或者引起切削齿32的断裂等现象。
[0021 ] 本实施例中,还包括旋转杆5,所述旋转杆5与所述通孔11配合且用于转动所述套筒I ;旋转杆5与通孔11配合即形成扳手；特设旋转杆5而不是采用一般的外部工具，旋转杆5与通孔11的配合程度高，而且是单设的圆杆，方便携带、收藏，使用方便。
[0022]本实施例中，所述板牙座2内壁上设有定位凸块24，所述板牙本体31上设有与所述定位凸块24配合的定位槽34 ;便于将板牙3准确装夹到板牙座2内；而且能进一步强化二者间的固定效果。
[0023]本实施例中，所述套筒I上端设有一组所述通孔11，所述通孔11的连线通过所述套筒I的直径；两个通孔11位于同一平面，它们之间相对于套筒I在这一平面上的圆心对称，能使扳手的扭转效果最佳。
[0024]进一步，所述板牙座2以可拆卸方式连接在所述套筒I上；便于更换不同外形、型号的板牙3，增强本专用板牙工具的适用效果；至于可拆卸连接结构，则采用现有技术中常见的螺接、卡接即可，在此不再赘述。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种变压器导电杆专用板牙工具，其特征在于:包括套筒及板牙，还包括连接在所述套筒上端的板牙座，所述板牙装夹在所述板牙座内并通过紧固螺栓进行固定连接，所述套筒下端至少设有一组通孔，每组所述通孔数量为两个并对称设置在所述套筒的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的变压器导电杆专用板牙工具，其特征在于:所述板牙为圆板牙且具有圆台状的板牙本体，所述板牙本体内部设有切削齿和排屑孔，所述排屑孔沿轴向均匀开设在每两个所述切削齿之间。
3.根据权利要求2所述的变压器导电杆专用板牙工具，其特征在于:所述切削齿呈腰形。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的变压器导电杆专用板牙工具，其特征在于:还包括旋转杆，所述旋转杆与所述通孔配合且用于转动所述套筒。
5.根据权利要求4所述的变压器导电杆专用板牙工具，其特征在于:所述板牙座内壁上设有定位凸块，所述板牙本体上设有与所述定位凸块配合的定位槽。
6.根据权利要求5所述的变压器导电杆专用板牙工具，其特征在于:所述套筒上端设有一组所述通孔，所述通孔的连线通过所述套筒的直径。
7.根据权利要求6所述的变压器导电杆专用板牙工具，其特征在于:所述板牙座以可拆卸方式连接在所述套筒上。
【文档编号】B23G1/30GK203471086SQ201320636653
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】周在华, 范强, 陈义秋, 李诗春, 夏毅, 郑颖, 杨永刚, 舒毅, 袁伟, 彭勇, 余光明, 庞晓军, 陈雅璐, 黄皓 申请人:国家电网公司, 国网重庆铜梁县供电有限责任公司