点焊定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种点焊定位装置，其包括：一绝缘本体；一金属铜条，设置于所述绝缘本体的上表面；二金属挡片，设置于所述绝缘本体的上表面，二所述金属挡片沿左右方向设置且位于所述金属条的右侧；一挡块，设置于所述绝缘本体的上表面，所述挡块的左侧抵接于所述金属铜条的右侧，所述挡块的右侧抵接于左边的一个所述金属挡片。使用时，将电池的外壳直接放置在绝缘本体上，外壳分别抵接于金属铜条和所述金属挡片上，防止外壳滑动，再者，所述金属挡片可以便于确定焊接的位置，方便使用者对外壳进行焊接。
【专利说明】点焊定位装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种点焊定位装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上使用的一种电池固定装置，其包括一绝缘本体，使用时，多采用人手将将电池固定到一绝缘板上进行焊接，可人手将电池的外壳固定到固定到绝缘本体上时，很容易晃动，且每一次人手固定电池的外壳的位置也不相同，则电池的外壳进行焊接的位置也需要人工去判断，导致效率低下，影响产品的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种点焊定位装置，其具有操作简单，实用性强的特性。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种点焊定位装置，其包括:
[0005]一绝缘本体；
[0006]一金属铜条，设置于所述绝缘本体的上表面；
[0007]二金属挡片，设置于所述绝缘本体的上表面，二所述金属挡片沿左右方向设置且位于所述金属条的右侧；
[0008]一挡块，设置于所述绝缘本体的上表面，所述挡块的左侧抵接于所述金属铜条的右侧，所述挡块的右侧抵接于左边的一个所述金属挡片。
[0009]进一步地，所述金属铜条呈长条状，且沿前后方向延伸设置。
[0010]进一步地，所述金属铜条和所述绝缘本体之间通过螺钉相互固定。
[0011 ] 进一步地，所述绝缘本体呈平板状，所述绝缘本体的后端面向前凹设一凹槽，所述凹槽向右延伸并贯穿所述绝缘本体的右端面。
[0012]进一步地，所述金属挡片具有一主体部，所述主体部固定于所述绝缘本体上表面，所述主体部的后端斜向上延伸一导引部。
[0013]进一步地,所述金属挡片的高度大于所述金属铜条的高度。
[0014]进一步地,所述挡块的高度小于所述金属铜条的高度。
[0015]本实用新型提供一种点焊定位装置，其包括:一绝缘本体；一金属铜条，设置于所述绝缘本体的上表面；二金属挡片，设置于所述绝缘本体的上表面，二所述金属挡片沿左右方向设置且位于所述金属条的右侧；一挡块，设置于所述绝缘本体的上表面，所述挡块的左侧抵接于所述金属铜条的右侧，所述挡块的右侧抵接于左边的一个所述金属挡片。使用时，将电池的外壳直接放置在绝缘本体上，外壳分别抵接于金属铜条和所述金属挡片上，防止外壳滑动，再者，所述金属挡片可以便于确定焊接的位置，方便使用者对外壳进行焊接。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的点焊定位装置的立体图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的点焊定位装置的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1-图2，本实用新型实施例提供一种点焊定位装置，其包括:一绝缘本体1、一金属铜条4、二金属挡片2、一挡块3。
[0021]所述绝缘本体I呈平板状，所述绝缘本体I透明，所述绝缘本体I的后端面向前凹设一凹槽，所述凹槽向右延伸并贯穿所述绝缘本体I的右端面，使的所述绝缘本体I具有一凹槽，以节省原料。
[0022]所述金属铜条4设置于所述绝缘本体I的上表面，所述金属铜条4呈长条状，且沿前后方向延伸设置，所述金属铜条4和所述绝缘本体I之间通过螺钉相互固定，防止所述金属铜条4相对于所述绝缘本体I产生滑动。
[0023]二金属挡片2，设置于所述绝缘本体I的上表面，二所述金属挡片2沿左右方向设置且位于所述金属条的右侧，这两个所述金属挡片2在左右方向上位于同一直线上，所述金属挡片2具有一主体部21，所述主体部21固定于所述绝缘本体I上表面,所述主体部21的后端斜向上延伸一导引部22，用以引导电池外壳的装入，所述金属挡片2的高度大于所述金属铜条4的高度，便于使用者对金属挡片2位置的判断，防止操作失误。
[0024]所述挡块3设置于所述绝缘本体I的上表面，所述挡块3的左侧抵接于所述金属铜条4的右侧，所述挡块3的右侧抵接于左边的一个所述金属挡片2，所述挡块3的高度小于所述金属铜条4的高度，所述挡块3用以隔离所述金属铜条4和所述金属挡片2。
[0025]使用时，将电池外壳防止于所述绝缘本体I上，使电池外壳的左端抵接于所述金属铜条4的右侧，所述电池外壳的前端抵接于两个所述金属挡片2，防止所述电池外壳随意移动，所述金属铜条4和所述金属挡片2分别用以连接电源的正负极，通过电池外壳以实现金属铜条4和所述金属挡片2之间的电性导接，进而可在电池外壳与金属挡片2相连接的位置形成一焊接点，便于确定焊接位置，方便操作者对电池外壳的焊接，大大提高了生产效率，也提闻了广品的质量。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种点焊定位装置，其特征在于，包括: 一绝缘本体； 一金属铜条，设置于所述绝缘本体的上表面； 二金属挡片，设置于所述绝缘本体的上表面，二所述金属挡片沿左右方向设置且位于所述金属条的右侧； 一挡块，设置于所述绝缘本体的上表面，所述挡块的左侧抵接于所述金属铜条的右侧，所述挡块的右侧抵接于左边的一个所述金属挡片。
2.如权利要求1所述的点焊定位装置，其特征在于:所述金属铜条呈长条状，且沿前后方向延伸设置。
3.如权利要求1所述的点焊定位装置，其特征在于:所述金属铜条和所述绝缘本体之间通过螺钉相互固定。
4.如权利要求1所述的点焊定位装置，其特征在于:所述绝缘本体呈平板状，所述绝缘本体的后端面向前凹设一凹槽，所述凹槽向右延伸并贯穿所述绝缘本体的右端面。
5.如权利要求1所述的点焊定位装置，其特征在于:所述金属挡片具有一主体部，所述主体部固定于所述绝缘本体上表面，所述主体部的后端斜向上延伸一导弓I部。
6.如权利要求1所述的点焊定位装置，其特征在于:所述金属挡片的高度大于所述金属铜条的高度。
7.如权利要求1所述的点焊定位装置，其特征在于:所述挡块的高度小于所述金属铜条的高度。
【文档编号】B23K37/04GK203664971SQ201320784415
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】揭志富, 黄莉敏, 马丽萍 申请人:惠州市泰格威电池有限公司