一种用于双金属带锯条的真空焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于双金属带锯条的真空焊接装置，包括焊接台、漏束检测装置、闭环调节装置、控制装置，控制装置设于焊接台的侧边；焊接台的左右两侧分别设有输入张紧装置和输出张紧装置；输入张紧装置和输出张紧装置之间设有焊接装置；焊接装置与控制装置相连接；焊接装置的前后两边设有前压轮装置和后压轮装置；前压轮装置和后压轮装置均设于焊接台上；焊接装置左右两边设有左压轮装置和右压轮装置；焊接装置的正下方左侧设有上下压块装置；漏束检测装置设于焊接装置的正下方，闭环调节装置设于焊接装置的下方，且漏束检测装置和闭环调节装置分别与控制装置相连接。本实用新型可以提高生产效率，提高焊接质量，提高焊接的速度。
【专利说明】一种用于双金属带锯条的真空焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带锯条焊接装置领域，尤其涉及到一种用于双金属带锯条的真空焊接装置。
【背景技术】
[0002]目前双金属带锯条是由背材和齿材组成。背材和齿材是经过电子束真空焊接连接到一起的；焊接生产主要是由放料、超声波清洗、去磁、焊接、牵引、收料等工序组成，而现在焊接的速度只能达到12m/min，生产速度比较慢，而且存在中途焊缝容易产生纹波、焊缝质量不稳定、表面成型不好等问题；这些问题一旦产生，就不能连续生产，必须马上停止生产，重新进行电参数的调整，调整的过程包括实验及检验，必然造成许多带锯条材料的浪费及电能的流失，严重的影响到生产的进度。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单、提高质量和生产效率、实用的新型的用于双金属带锯条的真空焊接装置。
[0004]本实用新型是通过如下方式实现的:
[0005]一种用于双金属带锯条的真空焊接装置，其特征在于:包括焊接台1、漏束检测装置2、闭环调节装置3、控制装置4，所述控制装置4设于焊接台I的侧边；所述焊接台I的左右两侧分别设有输入张紧装置5和输出张紧装置6 ;所述输入张紧装置5和输出张紧装置6之间设有焊接装置7 ;焊接装置7通过人机交换模块10与控制装置4相连接；所述焊接装置7的前后两边设有前压轮装置8和后压轮装置9 ;所述前压轮装置8和后压轮装置9均设于焊接台I上；所述焊接装置7左右两边设有左压轮装置11和右压轮装置12 ;所述焊接装置7的正下方左侧设有上下压块装置13 ;所述漏束检测装置2设于焊接装置7的正下方，闭环调节装置3设于焊接装置7的下方，且漏束检测装置2和闭环调节装置3分别通过人机交换模块10与控制装置4相连接。
[0006]所述前压轮装置8、后压轮装置9、左张紧装置8、左压轮装置11、右压轮装置12、上下压块装置13均处于同一水平面。
[0007]所述控制装置4上设有电源供电装置、漏束检测控制装置、闭环调节控制装置、模拟量处理装置、信号防干扰装置；所述漏束检测控制装置、闭环调节控制装置、模拟量处理装置、信号防干扰装置分别与电源供电装置相连接；所述漏束检测控制装置和闭环调节控制装置通过人机交换模块10分别与漏束检测装置2和闭环调节装置3相连接。
[0008]本实用新型的有益效果在于:通过来自漏束检测装置的束流采样和闭环调节装置的检测焊接量，进而提局生广效率、提局焊接质量从而提局焊接的速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1本实用新型结构主视图；[0010]图2本实用新型结构俯视图。
【具体实施方式】
[0011]现结合附图，详述本实用新型【具体实施方式】:
[0012]如图1、图2所示，一种用于双金属带锯条的真空焊接装置，包括焊接台1、漏束检测装置2、闭环调节装置3、控制装置4，控制装置4设于焊接台I的侧边；焊接台I的左右两侧分别设有输入张紧装置5和输出张紧装置6 ;输入张紧装置5和输出张紧装置6之间设有焊接装置7 ;焊接装置7通过人机交换模块10与控制装置4相连接；焊接装置7的前后两边设有前压轮装置8和后压轮装置9 ;前压轮装置8和后压轮装置9均设于焊接台I上；焊接装置7左右两边设有左压轮装置11和右压轮装置12 ;焊接装置7的正下方左侧设有上下压块装置13 ;漏束检测装置2设于焊接装置7的正下方，闭环调节装置3设于焊接装置7的下方，且漏束检测装置2和闭环调节装置3分别通过人机交换模块10与控制装置4相连接。
[0013]本实用新型前压轮装置8、后压轮装置9、左张紧装置8、左压轮装置11、右压轮装置12、上下压块装置13均处于同一水平面。
[0014]本实用新型控制装置4上设有电源供电装置、漏束检测控制装置、闭环调节控制装置、模拟量处理装置、信号防干扰装置；漏束检测控制装置、闭环调节控制装置、模拟量处理装置、信号防干扰装置分别与电源供电装置相连接；漏束检测控制装置和闭环调节控制装置通过人机交换模块10分别与漏束检测装置2和闭环调节装置3相连接，进而提高生产效率、提局焊接质量从而提局焊接的速度。
[0015]本实用新型控制装置4与人机交换模块10相连接；人机交换模块10采用西门子触摸屏来进行人机交互，采用双闭环采样，采样来自焊接室内的漏束测量和高压油箱的束流米样，进而提局生广效率、提局焊接质量从而提局电子束真空焊接的速度。
[0016]操作时，双金属带锯条的背材和齿材从输入张紧装置5进入，通过前压轮装置8和上下压块装置13压平，前压轮装置8和后压轮装置9校直，控制装置4控制焊接装置7进行焊接；焊接时通过漏束检测装置2检测焊接量，而后闭环调节装置3根据检测到的焊接量对焊接处进行检测焊接效果控制，并反馈控制焊接量，焊接后的带锯条从右压轮装置12出来，进入输出张紧装置6进行张紧输出，从而完成带锯条的背材和齿材焊接，如此提高生产效率、提局焊接质量从而提局焊接的速度。
【权利要求】
1.一种用于双金属带锯条的真空焊接装置，其特征在于:包括焊接台(I)、漏束检测装置(2)、闭环调节装置(3)、控制装置(4)，所述控制装置⑷设于焊接台⑴的侧边；所述焊接台(I)的左右两侧分别设有输入张紧装置(5)和输出张紧装置(6);所述输入张紧装置(5)和输出张紧装置(6)之间设有焊接装置(7);焊接装置(7)通过人机交换模块(10)与控制装置(4)相连接；所述焊接装置(7)的前后两边设有前压轮装置(8)和后压轮装置(9);所述前压轮装置(8)和后压轮装置(9)均设于焊接台(I)上；所述焊接装置(7)左右两边设有左压轮装置(11)和右压轮装置(12);所述焊接装置(7)的正下方左侧设有上下压块装置(13);所述漏束检测装置(2)设于焊接装置(7)的正下方，闭环调节装置(3)设于焊接装置(7)的下方，且漏束检测装置(2)和闭环调节装置(3)分别通过人机交换模块(10)与控制装置(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于双金属带锯条的真空焊接装置，其特征在于:所述前压轮装置(8)、后压轮装置(9)、左张紧装置(8)、左压轮装置(11)、右压轮装置(12)、上下压块装置(13)均处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种用于双金属带锯条的真空焊接装置，其特征在于:所述控制装置(4)上设有电源供电装置、漏束检测控制装置、闭环调节控制装置、模拟量处理装置、信号防干扰装置；所述漏束检测控制装置、闭环调节控制装置、模拟量处理装置、信号防干扰装置分别与电源供电装置相连接；所述漏束检测控制装置和闭环调节控制装置通过人机交换模块(10)分别与漏束检测装置⑵和闭环调节装置⑶相连接。
【文档编号】B23D65/00GK203599702SQ201320786895
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】林正华 申请人:莆田市恒达机电实业有限公司