专利名称：带加热器的气动焊接机系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带加热器的气动焊接机系统。
技术背景 目前，市场上的气动焊接机在一般常温的环境中使用时很正常，但是如果在高压 寒冷的地区使用时，进气口就很容易结冻，需要外加设备将其解冻，浪费时间，浪费能源，被 加热后的焊接机精度就不高了，焊接点的质量也降低了，很容易出现炸包的现象，最终导致 工作效率降低了，而且经常被加热的焊接机很容易坏，需要经常更换新的，大大增加了成
本，严重时，焊接机直接就报废不能工作了 。 发明内容 本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种精度高、可靠性好、安装方 便、抗振动、抗干扰能力强、加热速度快、使用安全、工作效率高的带加热器的气动焊接机系 统。 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种带加热器的气动焊接机系统， 包括焊接机和加热器，焊接机包括开关、气缸、与气缸相连的气马达，气缸内设有活塞，活塞 下连接有上摩擦片，上摩擦片设在焊接机的机壳上，上摩擦片下设有下摩擦片，下摩擦片固 定在焊接机底座上，气缸外设有进气口 ，焊接机通过电线与加热器相连，加热器可放在15 米以外的主机房，加热器内部设有变压器、保险丝，加热器上设有仪表、加热器开关、接线 口 、指示灯、电源插头，加热器接220V电压，而输出的电压为36V，是人体安全电压，电线的 一端与接线口连接，电线的另一端分别设有电热偶和传感器，电热偶和传感器均插在焊接 机内，电热偶具有加热的作用，温度可控制在20 5(TC之间，传感器具有感应控制的作用， 使加热器能自动断电送电。 本实用新型的进一步改进在于气缸通过第一连杆与摩擦片相连，气马达通过第 二连杆与气缸连接，第一连杆上设有一凹槽，第二连杆的一端放置在凹槽内，。
本实用新型的进一步改进在于上摩擦片上和下摩擦片上均设有多个凸点，可增 大摩擦，上摩擦片的振动频率为12000次/分钟，在三分钟内，可使塑带迅速融化并粘合。
本实用新型的进一步改进在于电热偶通过固定压板插在焊接机设有缸体的一面 内，保证电热偶固定在焊接机内，传感器通过固定螺丝插在焊接机设有进气口的一面内。
本实用新型与现有技术相比具有以下有点 它可在温度较低的夜间或高原地带使用，无需对进气口出进行加热，节约时间，节 省能源，增长了焊接机的使用寿命，而且能快速有效的将塑带粘合，提高了焊接点的质量， 消除了炸包的现象，工作效率也提高了，连接的加热器采用人体安全电压，使用安全，安装 方便。
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图1为本实用新型的结构示意图； 图2为摩擦片的结构示意图； 图中标号l-开关、2-气缸、3-气马达、4-活塞、5-上摩擦片、6-下摩擦片、7-进气 口、8-电线、9-加热器、10-变压器、ll-保险丝、12-仪表、13加热器开关、14-接线口、15-指 示灯、16-电源插头、17-电热偶、18-传感器、19-第一连杆、20-第二连杆、21-凹槽、22-凸 点、23-固定压板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步 详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。 如图1示出了本实用新型带加热器的气动焊接机系统的一种实施方式，所述气动 焊接机系统包括焊接机和加热器，所述焊接机包括开关1 、气缸2、通过第二连杆20与气缸2 相连的气马达3，气缸2内设有活塞4，活塞4下通过第一连杆19与上摩擦片5连接，上摩 擦片5设在焊接机的机壳上，第一连杆19上设有一凹槽21，第二连杆20的一端放置在凹槽 21内，第一连杆19随着活塞4向下运动，使上摩擦片5压紧塑带表面，第二连杆20随着气 马达3的振动在凹槽21内作圆周运动，进而带动第一连杆19振动，使上摩擦片5能迅速摩 擦，上摩擦片5下设有下摩擦片6，下摩擦片6固定在焊接机底座上，上摩擦片5上和下摩擦 片6上均设有多个凸点22，可增大摩擦，上摩擦片5的振动频率为12000次/分钟，在三分 钟内，可使塑带迅速融化并粘合，气缸2外设有进气口 7，进气口 7处的气体压强为0. 7 0. 9MPa，焊接机通过电线8与加热器9相连，加热器9可放置在15米以外的主机房内，可进 行远程控制，加热器9内部设有变压器10、保险丝11，可是220V的电压变为36V的人体安 全电压，加热器9上设有仪表12、加热器开关13、接线口 14、指示灯15、电源插头16，电线8 的一端与接线口 14连接，电线8的另一端分别设有电热偶17和传感器18，电热偶17通过 固定压板23插在焊接机设有缸体2的一面内，保证电热偶17固定在焊接机内，电热偶17 的温度可控制在30 4(TC的范围内，电热偶17通过自身的高温来保证进气口不会因为外 界的低温度而结冻，传感器18通过固定螺丝插在焊接机设有进气口 7的一面内，传感器18 具有感应控制的作用，根据设置的温度可使加热器9自动断电、送电。 在低温环境中，即室温低于Ot:，将加热器开关13拨到设定位置，旋转设定，使仪 表显示的数值与需设定的温度值相同，需分别设置上限值和下限值，最后拨动加热器开关 13返回到测量位置，如上限值为38°C ，下限值为32°C ，这样当加热器9上电热偶17的温度 高于3『C时，传感器18就将信号传回加热器9，加热器9会自动断电，电热偶17就不再升 温，当电热偶17的温度低于32t:时，传感器18又会将信号传回加热器9，此时加热器9就 自动送电，使电热偶17升温，这样的循环运作可以保证进气口7不会结冻，焊接机可以随时 正常工作；按动焊接机上的开关l，将两塑带叠在一起放入上摩擦片5和下摩擦片6之间， 进气口 7开始进气，其中一股气进入气缸2，活塞4推动第一连杆19往下运动，使上摩擦片 5压紧塑带表面，另一股气进入气马达3，气马达3开始运作，第二连杆20会在第一连杆19 的凹槽21中作圆周运动，进而带动第一连杆19振动，上摩擦片5就开始摆动，其振动频率 为12000次/分钟，在三分钟内，两个塑带互相摩擦发热，并迅速融化粘合。
4[0016] 本实用新型具有精度高、可靠性好、使用安全、安装方便、工作效率高、抗振动、抗 干扰能力强、价格低等多种特点，可选择多种外形尺寸，控制方式完备，广泛应用于塑料、橡 胶、包装、食品机械及冶金、化工、养殖等多种行业。
权利要求一种带加热器的气动焊接机系统，其特征在于所述气动焊接机系统包括焊接机和加热器，所述所述焊接机包括开关(1)、气缸(2)、与所述气缸(2)相连的气马达(3)，所述气缸(2)内设有活塞(4)，所述活塞(4)下连接有上摩擦片(5)，所述上摩擦片(5)设在焊接机的机壳上，所述上摩擦片(5)下设有下摩擦片(6)，所述下摩擦片(6)固定在焊接机底座上，所述气缸(2)外设有进气口(7)，所述焊接机通过电线(8)与加热器(9)相连，所述加热器(9)内部设有变压器(10)、保险丝(11)，所述加热器(9)上设有仪表(12)、加热器开关(13)、接线口(14)、指示灯(15)、电源插头(16)，所述电线(8)的一端与所述接线口(14)连接，所述电线(8)的另一端分别设有电热偶(17)和传感器(18)，所述电热偶(17)和传感器(18)均插在所述焊接机内。
2. 根据权利要求1所述带加热器的气动焊接机系统，其特征在于所述气缸(2)通过 第一连杆(19)与上摩擦片(5)相连，所述气马达(3)通过第二连杆(20)与气缸(2)连接。
3. 根据权利要求1或2所述带加热器的气动焊接机系统，其特征在于所述第一连杆(19) 上设有一凹槽(21)，所述第二连杆(20)的一端放置在凹槽(21)内。
4. 根据权利要求3所述带加热器的气动焊接机系统，其特征在于所述上摩擦片(5) 上和下摩擦片(6)上均设有多个凸点(22)。
5. 根据权利要求4所述带加热器的气动焊接机系统，其特征在于所述上摩擦片(5) 的振动频率为12000次/分钟。
6. 根据权利要求l所述带加热器的气动焊接机系统，其特征在于所述电热偶(17)通 过固定压板(23)插在所述焊接机内，所述传感器(18)通过固定螺丝插在所述焊接机内。
7. 根据权利要求1或6所述带加热器的气动焊接机系统，其特征在于所述电热偶 (17)插在所述焊接机设有缸体(2)的一面内，所述传感器(18)插在所述焊接机设有进气口 (7)的一面内。
8. 根据权利要求7所述带加热器的气动焊接机系统，其特征在于所述进气口 (7)处 的气体压强为0. 7 0. 9MPa。
9. 根据权利要求7所述带加热器的气动焊接机系统，其特征在于所述电热偶(17)的 温度设置为30 40°C。
10. 根据权利要求l所述带加热器的气动焊接机系统，其特征在于所述接线口 (14) 上设置的电压为36V。
专利摘要本实用新型涉及一种带加热器的气动焊接机系统，所述气动焊接机系统包括焊接机和加热器，焊接机包括开关、气缸、与气缸相连的气马达，气缸内设有活塞，活塞下连接有上摩擦片，上摩擦片设在焊接机的机壳上，上摩擦片下设有下摩擦片，下摩擦片固定在焊接机底座上，气缸外设有进气口，焊接机通过电线与加热器相连，电线的一端与接线口连接，电线的另一端分别设有电热偶和传感器，电热偶和传感器均插在焊接机内。本实用新型具有精度高、可靠性好、使用安全、安装方便、工作效率高、抗振动、抗干扰能力强、价格低等多种特点，可选择多种外形尺寸，控制方式完备，广泛应用于塑料、橡胶、包装、食品机械及冶金、化工、养殖等多种行业。
文档编号B29C65/06GK201516693SQ200920042558
公开日2010年6月30日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者蔡光泉 申请人:蔡光泉